CN217166187U - 一种自动上下料的金属机械冲压设备 - Google Patents
一种自动上下料的金属机械冲压设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217166187U CN217166187U CN202220624775.6U CN202220624775U CN217166187U CN 217166187 U CN217166187 U CN 217166187U CN 202220624775 U CN202220624775 U CN 202220624775U CN 217166187 U CN217166187 U CN 217166187U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- board
- stamping equipment
- article
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动上下料的金属机械冲压设备,属于冲压设备领域。本实用新型的一种自动上下料的金属机械冲压设备,包括冲压台和冲压板,冲压台的后端安装有升降区,台顶的底端安装有冲压板,冲压台的一侧安装有承载板,承载板的上端安装有放置板,本实用新型解决了现有往往需要人为的对物品进行上下料处理,但上下料所用的时间也是较长的,耽误整体物品冲压的速度的问题,第一件物品冲压后,再一次控制电动伸缩杆移动,此时利用斜推块将冲压后的物品推出移动台板的顶端,滑动在放置板顶端的物品将被推下至移动台板的顶端,完成下料与上料的自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备,更具体的说,涉及一种自动上下料的金属机械冲压设备。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
现有的冲压装置在使用时,往往需要人为的对物品进行上下料处理,但上下料所用的时间也是较长的,耽误整体物品冲压的速度,效率较为低下,使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中往往需要人为的对物品进行上下料处理,但上下料所用的时间也是较长的,耽误整体物品冲压的速度,提供了一种自动上下料的金属机械冲压设备,以解决以上不足,方便使用。
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种自动上下料的金属机械冲压设备,包括冲压台和冲压板,冲压台的后端安装有升降区,所述升降区的一侧安装有台顶,台顶的底端安装有冲压板,冲压台的一侧安装有承载板,承载板的上端安装有放置板,且放置板的一侧安装在升降区的一侧。
优选的,所述冲压台的内部开设有内槽和开槽,开槽设置在内槽的顶端,内槽的内部安装有移动台板,移动台板的底端与内槽的底端之间由弹性部A 进行连接。
优选的,所述承载板的顶端一侧安装有侧立板,侧立板的一侧安装有弹性部B和电动伸缩杆,电动伸缩杆的两侧安装有弹性部B。
优选的,所述弹性部B的移动端安装有连接板,电动伸缩杆的移动端安装有斜推块,且斜推块的两侧安装有连接板,斜推块的顶端安装有侧板。
优选的,所述弹性部B包括置管和滑动连接在置管内部的移柱,移柱与置管之间连接有压缩弹簧。
优选的,所述放置板的中端开设有连接孔,放置板的顶端一侧安装有限位条和运输管,限位条设置在运输管的一侧。
优选的,所述运输管的下端开设有开口,开口的内部滑动连接有滑抵板,滑抵板滑动连接在连接孔的顶端。
优选的,所述侧板的顶端安装在滑抵板的底端。
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型的一种自动上下料的金属机械冲压设备,将物品放入运输管的内部,启动电动伸缩杆,促使斜推块在放置板与承载板之间进行移动,由于侧板的顶端安装在滑抵板的底端,促使滑抵板在移动时将推动在运输管内部的物品进行移动,此时移柱移出置管的内部,弹性部B整体将伸长,当斜推块移至冲压台的顶端时,物品掉落,且移至冲压台的顶端,由于冲压台的顶端开设有内槽和开槽,使得物品掉落至移动台板的顶端,完成物品的自动上料,且弹性部A与弹性部B的结构一致;
(2)本实用新型的一种自动上下料的金属机械冲压设备,冲压板向物品进行冲压前,滑抵板通过开口回至原位,冲压板冲压时,弹性部A进行收缩,开槽的设置对物品的移动进行限制,第一件物品冲压后,再一次控制电动伸缩杆移动,此时利用斜推块将冲压后的物品推出移动台板的顶端,滑动在放置板顶端的物品将被推下至移动台板的顶端,完成下料与上料的自动化。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的冲压台结构图;
图3为本实用新型的承载板结构图;
图4为本实用新型的弹性部B结构图;
图5为本实用新型的放置板结构图。
图中:1、冲压台;11、内槽;12、开槽;13、弹性部A;14、移动台板; 2、升降区;3、台顶;4、冲压板;5、承载板;51、侧立板;52、斜推块; 53、连接板;54、弹性部B;541、置管;542、移柱;543、压缩弹簧;55、电动伸缩杆;56、侧板;6、放置板;61、运输管;62、连接孔;63、开口;64、限位条;65、滑抵板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1,一种自动上下料的金属机械冲压设备,包括冲压台1和冲压板 4,冲压台1的后端安装有升降区2,升降区2的一侧安装有台顶3,台顶3 的底端安装有冲压板4,冲压台1的一侧安装有承载板5,承载板5的上端安装有放置板6,且放置板6的一侧安装在升降区2的一侧。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例一:
结合图2-5,冲压台1的内部开设有内槽11和开槽12,开槽12设置在内槽11的顶端,内槽11的内部安装有移动台板14,移动台板14的底端与内槽11的底端之间由弹性部A13进行连接。
承载板5的顶端一侧安装有侧立板51,侧立板51的一侧安装有弹性部 B54和电动伸缩杆55,电动伸缩杆55的两侧安装有弹性部B54。
弹性部B54的移动端安装有连接板53,电动伸缩杆55的移动端安装有斜推块52,且斜推块52的两侧安装有连接板53,斜推块52的顶端安装有侧板 56。
弹性部B54包括置管541和滑动连接在置管541内部的移柱542,移柱 542与置管541之间连接有压缩弹簧543。
放置板6的中端开设有连接孔62,放置板6的顶端一侧安装有限位条64 和运输管61,限位条64设置在运输管61的一侧。
侧板56的顶端安装在滑抵板65的底端。
工作过程:将物品放入运输管61的内部,启动电动伸缩杆55,促使斜推块52在放置板6与承载板5之间进行移动,由于侧板56的顶端安装在滑抵板65的底端,促使滑抵板65在移动时将推动在运输管61内部的物品进行移动,此时移柱542移出置管541的内部,弹性部B54整体将伸长,当斜推块52 移至冲压台1的顶端时,物品掉落,且移至冲压台1的顶端,由于冲压台1 的顶端开设有内槽11和开槽12,使得物品掉落至移动台板14的顶端,完成物品的自动上料,且弹性部A13与弹性部B54的结构一致。
实施例二:
结合图5,运输管61的下端开设有开口63,开口63的内部滑动连接有滑抵板65,滑抵板65滑动连接在连接孔62的顶端。
本实施例中,冲压板4向物品进行冲压前,滑抵板65通过开口63回至原位,冲压板4冲压时,弹性部A13进行收缩,开槽12的设置对物品的移动进行限制,第一件物品冲压后,再一次控制电动伸缩杆55移动,此时利用斜推块52将冲压后的物品推出移动台板14的顶端,滑动在放置板6顶端的物品将被推下至移动台板14的顶端,完成下料与上料的自动化。
综上所述:本实用新型的一种自动上下料的金属机械冲压设备,将物品放入运输管61的内部,启动电动伸缩杆55,促使斜推块52在放置板6与承载板5之间进行移动,由于侧板56的顶端安装在滑抵板65的底端,促使滑抵板65在移动时将推动在运输管61内部的物品进行移动,此时移柱542移出置管541的内部,弹性部B54整体将伸长,当斜推块52移至冲压台1的顶端时,物品掉落,且移至冲压台1的顶端,由于冲压台1的顶端开设有内槽11 和开槽12,使得物品掉落至移动台板14的顶端,完成物品的自动上料,且弹性部A13与弹性部B54的结构一致,冲压板4向物品进行冲压前,滑抵板65 通过开口63回至原位,冲压板4冲压时,弹性部A13进行收缩,开槽12的设置对物品的移动进行限制,第一件物品冲压后,再一次控制电动伸缩杆55 移动,此时利用斜推块52将冲压后的物品推出移动台板14的顶端,滑动在放置板6顶端的物品将被推下至移动台板14的顶端,完成下料与上料的自动化。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种自动上下料的金属机械冲压设备,包括冲压台(1)和冲压板(4),冲压台(1)的后端安装有升降区(2),其特征在于:所述升降区(2)的一侧安装有台顶(3),台顶(3)的底端安装有冲压板(4),冲压台(1)的一侧安装有承载板(5),承载板(5)的上端安装有放置板(6),且放置板(6)的一侧安装在升降区(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的金属机械冲压设备,其特征在于:所述冲压台(1)的内部开设有内槽(11)和开槽(12),开槽(12)设置在内槽(11)的顶端,内槽(11)的内部安装有移动台板(14),移动台板(14)的底端与内槽(11)的底端之间由弹性部A(13)进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动上下料的金属机械冲压设备,其特征在于:所述承载板(5)的顶端一侧安装有侧立板(51),侧立板(51)的一侧安装有弹性部B(54)和电动伸缩杆(55),电动伸缩杆(55)的两侧安装有弹性部B(54)。
4.根据权利要求3所述的一种自动上下料的金属机械冲压设备,其特征在于:所述弹性部B(54)的移动端安装有连接板(53),电动伸缩杆(55)的移动端安装有斜推块(52),且斜推块(52)的两侧安装有连接板(53),斜推块(52)的顶端安装有侧板(56)。
5.根据权利要求4所述的一种自动上下料的金属机械冲压设备,其特征在于:所述弹性部B(54)包括置管(541)和滑动连接在置管(541)内部的移柱(542),移柱(542)与置管(541)之间连接有压缩弹簧(543)。
6.根据权利要求1所述的一种自动上下料的金属机械冲压设备,其特征在于:所述放置板(6)的中端开设有连接孔(62),放置板(6)的顶端一侧安装有限位条(64)和运输管(61),限位条(64)设置在运输管(61)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种自动上下料的金属机械冲压设备,其特征在于:所述运输管(61)的下端开设有开口(63),开口(63)的内部滑动连接有滑抵板(65),滑抵板(65)滑动连接在连接孔(62)的顶端。
8.根据权利要求4所述的一种自动上下料的金属机械冲压设备,其特征在于:所述侧板(56)的顶端安装在滑抵板(65)的底端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220624775.6U CN217166187U (zh) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | 一种自动上下料的金属机械冲压设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220624775.6U CN217166187U (zh) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | 一种自动上下料的金属机械冲压设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217166187U true CN217166187U (zh) | 2022-08-12 |
Family
ID=82743523
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220624775.6U Active CN217166187U (zh) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | 一种自动上下料的金属机械冲压设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217166187U (zh) |
-
2022
- 2022-03-22 CN CN202220624775.6U patent/CN217166187U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211965671U (zh) | 一种冲压装置的自动落料机 | |
CN110586753B (zh) | 一种具备废料收集功能的冲压设备 | |
CN107377737B (zh) | 一种汽车配件冲压模具 | |
CN210497852U (zh) | 一种自动上料卸料的冲床 | |
CN217166187U (zh) | 一种自动上下料的金属机械冲压设备 | |
CN217775377U (zh) | 一种脚轮定制数控精密冲床 | |
CN216757915U (zh) | 一种金属快速成型机床 | |
CN114178425B (zh) | 一种带有自动出料功能的工件冲压机 | |
CN202447482U (zh) | 一种板式落料模具的废料排出机构 | |
CN211888671U (zh) | 一种吸能器上板冲压模具 | |
CN210702008U (zh) | 一种散热器主片冲孔模具 | |
CN215090324U (zh) | 用于调整限位板的冲孔落料复合模具 | |
CN216226269U (zh) | 一种电池仓五金支架冲压件折弯成型装置 | |
CN216461507U (zh) | 一种不锈钢锻材成型模具 | |
CN210966668U (zh) | 一种铁帽紧固件生产用高速冲压模具 | |
CN220278068U (zh) | 钣金件冲压模具 | |
CN210121882U (zh) | 一种瓶口冲切装置 | |
CN216065166U (zh) | 一种模架通用的精冲模具 | |
CN218395489U (zh) | 一种滑片冲压成型装置 | |
CN220161043U (zh) | 一种板材冲压机 | |
CN217775207U (zh) | 一种自动切折整形装置 | |
CN215431260U (zh) | 一种汽车五金件镶件冲压脱离装置 | |
CN212419245U (zh) | 一种应用于五金件的冲压折弯装置 | |
CN220717570U (zh) | 一种全自动热压设备 | |
CN220497436U (zh) | 一种多边折弯中心自动折弯与自动冲压成型相结合机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |