CN210475357U - 一种新型马凳生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型马凳生产设备,包括底座,所述底座上侧边设置有机架,所述机架中部设置有冲压模,所述冲压模底部设置有冲压槽,机架对应冲压模顶部设置有顶部冲压机构,机架底部对应冲压槽设置有底部冲压机构;本实用新型提供一种新型马凳生产设备,结构设置巧妙且布置合理,本实用新型巧妙地通过三个方向上的冲压机构实现直线钢筋料折弯成马凳,加工效率高且马凳成型效果好;本实用新型通过送料机构与顶部冲压机构的配合,实现自动切料和冲压,自动化程度高,进一步提高生产效率;本实用新型马凳成型后,在底部冲压机构的向上运动时,带动马凳件从冲压模上卸下,并在重力的作用下跌落,方便收集,实现自动卸料。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑构件加工设备技术领域,具体是一种新型马凳生产设备。
背景技术
马凳,临时用木料做成,也有用型钢焊制的,多为长条形状。由一块条形板钉四个腿,再在四个腿之间用板条拉结。四个腿要做得向外闪以保持稳定。在众多马凳之间放上跳板,就组成了临时操作台,木工站在上面吊棚;油漆工站在上面粉刷涂料;钢筋工站在上面绑扎钢筋等,都离不开马凳。马凳用于钢筋工程中,含义有所改变,除了上述用于搭设操作台之外,现在专门指架起混凝土板中上层钢筋用的支架,约定俗成都叫马凳,形状有点像儿童玩具,有几字形,A字形,十字形,工字形,三角形等等,花样繁多,其中以几字形最常用,制作简单,使用效果不太理想,十字形效果最佳,使用料头,但需用电焊。传统的马凳加工设备,需要依靠人工辅助折弯,加工效率低,且安全性差,为此,我们推出了一种新型马凳生产设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型马凳生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型马凳生产设备,包括底座,所述底座上侧边设置有机架,所述机架中部设置有冲压模,所述冲压模底部设置有冲压槽,机架对应冲压模顶部设置有顶部冲压机构,机架底部对应冲压槽设置有底部冲压机构,机架侧面对应冲压槽设置有横向折弯冲压机构。
作为本实用新型的进一步方案:还包括送料机构,所述送料机构包括机架侧边对应冲压模侧边上下并排设置有传送轮,直线钢筋料水平容置在传送轮之间由传送轮向冲压模顶部方向送料。
作为本实用新型的再进一步方案:所述顶部冲压机构包括升降横梁,机架对应升降横梁顶部设置有驱动升降横梁上下运动的顶部冲压缸,所述升降横梁底部设置有与冲压模配合的顶部冲压头,顶部冲压头成倒U型,冲压时,冲压头滑动配合在冲压模外侧将直线钢筋竖向折弯呈倒U型结构;所述冲压头内顶部设置有弧形压头,用于马凳顶部弧形槽。
作为本实用新型的再进一步方案:所述冲压模与送料机构之间设置有切料机构,切料机构包括刀架,所述刀架安装在横梁底部,刀架底部安装有剪切刀头。
作为本实用新型的再进一步方案:所述横向折弯冲压机构包括机架中部侧边设置的固定架,所述固定架两端通过横向支架固定在机架上,所述固定架上安装有横向冲压缸,横向冲压缸对应冲压槽方向连接有横向冲压头。
作为本实用新型的再进一步方案:所述底部冲压机构包括底部冲压头,底部冲压头与冲压槽滑动配合且通过底部冲压缸固定在底座上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下几个方面的有益效果:
1、本实用新型提供一种新型马凳生产设备,结构设置巧妙且布置合理,本实用新型巧妙地通过三个方向上的冲压机构实现直线钢筋料折弯成马凳,加工效率高且马凳成型效果好;
2、本实用新型通过送料机构与顶部冲压机构的配合,实现自动切料和冲压,自动化程度高,进一步提高生产效率;
3、本实用新型马凳成型后,在底部冲压机构的向上运动时,带动马凳件从冲压模上卸下,并在重力的作用下跌落,方便收集,实现自动卸料。
附图说明
图1为一种新型马凳生产设备的结构示意图。
图2为一种新型马凳生产设备的侧视图。
图3为一种新型马凳生产设备中直线钢筋料折弯成倒U型半成品马凳构件的结构示意图。
图4为一种新型马凳生产设备中横向折弯状态下的马凳构件的结构示意图。
图5为一种新型马凳生产设备中顶部成槽和底部挤压后马凳构件的结构示意图。
图6为一种新型马凳生产设备中成品马凳构件的侧视图。
图中:1、机架;1-1、直线钢筋料;2、冲压模;3、冲压槽;4、底座;5、底部冲压缸;6、底部冲压头;7、横向支架;8、横向冲压缸;9、固定架;10、横向冲压头;11、U型件;12、顶部冲压头;12-1、升降横梁;13、顶部冲压缸;14、传送轮;15、剪切刀头;16、刀架;17、弧形压头。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-6,一种新型马凳生产设备,包括底座4,所述底座4上侧边设置有机架1,所述机架1中部设置有冲压模2,所述冲压模2底部设置有冲压槽3,机架1对应冲压模2顶部设置有顶部冲压机构,机架1底部对应冲压槽3设置有底部冲压机构,机架1侧面对应冲压槽3设置有横向折弯冲压机构。
还包括送料机构,所述送料机构包括机架1侧边对应冲压模2侧边上下并排设置有传送轮14,直线钢筋料1-1水平容置在传送轮14之间由传送轮14向冲压模2顶部方向送料;
所述顶部冲压机构包括升降横梁12-1,机架1对应升降横梁12-1顶部设置有驱动升降横梁12-1上下运动的顶部冲压缸13,所述升降横梁12-1底部设置有与冲压模2配合的顶部冲压头12,顶部冲压头12成倒U型,冲压时,冲压头滑动配合在冲压模2外侧将直线钢筋竖向折弯呈倒U型结构;所述冲压头内顶部设置有弧形压头17,用于马凳顶部弧形槽。
所述冲压模2与送料机构之间设置有切料机构,切料机构包括刀架16,所述刀架16安装在横梁底部,刀架16底部安装有剪切刀头15。
所述横向折弯冲压机构包括机架1中部侧边设置的固定架9,所述固定架9两端通过横向支架7固定在机架1上,所述固定架9上安装有横向冲压缸8,横向冲压缸8对应冲压槽3方向连接有横向冲压头10;
所述底部冲压机构包括底部冲压头6,底部冲压头6与冲压槽3滑动配合且通过底部冲压缸5固定在底座4上。
本实用新型的工作原理是:本实用新型提供一种新型马凳生产设备,结构设置巧妙且布置合理,本实用新型巧妙地通过三个方向上的冲压机构实现直线钢筋料1-1折弯成马凳,加工效率高且马凳成型效果好;本实用新型通过送料机构与顶部冲压机构的配合,实现自动切料和冲压,自动化程度高,进一步提高生产效率;本实用新型马凳成型后,在底部冲压机构的向上运动时,带动马凳件从冲压模2上卸下,并在重力的作用下跌落,方便收集,实现自动卸料。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种新型马凳生产设备,包括底座(4),其特征在于,所述底座(4)上侧边设置有机架(1),所述机架(1)中部设置有冲压模(2),所述冲压模(2)底部设置有冲压槽(3),机架(1)对应冲压模(2)顶部设置有顶部冲压机构,机架(1)底部对应冲压槽(3)设置有底部冲压机构,机架(1)侧面对应冲压槽(3)设置有横向折弯冲压机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型马凳生产设备,其特征在于,还包括送料机构,所述送料机构包括机架(1)侧边对应冲压模(2)侧边上下并排设置有传送轮(14),直线钢筋料(1-1)水平容置在传送轮(14)之间由传送轮(14)向冲压模(2)顶部方向送料。
3.根据权利要求2所述的一种新型马凳生产设备,其特征在于,所述顶部冲压机构包括升降横梁(12-1),机架(1)对应升降横梁(12-1)顶部设置有驱动升降横梁(12-1)上下运动的顶部冲压缸(13),所述升降横梁(12-1)底部设置有与冲压模(2)配合的顶部冲压头(12),顶部冲压头(12)成倒U型,冲压时,冲压头滑动配合在冲压模(2)外侧将直线钢筋竖向折弯呈倒U型结构;所述冲压头内顶部设置有弧形压头(17),用于马凳顶部弧形槽。
4.根据权利要求3所述的一种新型马凳生产设备,其特征在于,所述冲压模(2)与送料机构之间设置有切料机构,切料机构包括刀架(16),所述刀架(16)安装在横梁底部,刀架(16)底部安装有剪切刀头(15)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种新型马凳生产设备,其特征在于,所述横向折弯冲压机构包括机架(1)中部侧边设置的固定架(9),所述固定架(9)两端通过横向支架(7)固定在机架(1)上,所述固定架(9)上安装有横向冲压缸(8),横向冲压缸(8)对应冲压槽(3)方向连接有横向冲压头(10)。
6.根据权利要求5所述的一种新型马凳生产设备,其特征在于,所述底部冲压机构包括底部冲压头(6),底部冲压头(6)与冲压槽(3)滑动配合且通过底部冲压缸(5)固定在底座(4)上。
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