CN209736465U - 一种管材折弯自动切口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管材折弯自动切口机，包括机架、滑动安装在机架上的移动平台，以及模具组件，模具组件包括安装在移动平台上的上模，以及固装在机架底部的下模，上模的底部与下模的上部相对，下模的上部设置有用于放置管材的料槽，料槽的两侧设置有导向部，导向部上设置有V型槽，上模的底部设置有与V型槽形状匹配的切刀，移动平台包括驱动上模升降运动的Z驱动器，以及驱动上模前后移动的Y驱动器。代替了传统人工开缺口的工艺步骤，自动化程度高，减少人力劳动的付出，提高了切割的效率，同时保障了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材制造领域，具体而言，涉及一种管材折弯自动切口机。
背景技术
方管钢材应用于多种行业领域，例如建筑、家具等，钢管进行折弯焊接前，为保障焊接质量，需对钢管的折弯部进行切口操作。目前，切口操作依靠手工切割完成，对于两端均要切口的钢管，需进行两次重复性操作以完成切口的工序，操作效率低，操作安全性低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种管材折弯自动切口机，其采用自动化裁切，提高生产的效率，保障了生产安全。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种管材折弯自动切口机，包括机架、滑动安装在机架上的移动平台，以及模具组件，模具组件包括安装在移动平台上的上模，以及固装在机架底部的下模，上模的底部与下模的上部相对，下模的上部设置有用于放置管材的料槽，料槽的两侧设置有导向条，导向条上设置有V型槽，上模的底部设置有与V型槽形状匹配的切刀，移动平台包括驱动上模升降运动的Z驱动器，以及驱动上模前后移动的Y驱动器。
根据上述技术方案进行进一步的改进，Z驱动器包括垂直安装在机架上的第一液压缸，以及与第一液压缸的伸出端连接的导向部，上模与导向部滑动连接。.
根据上述技术方案进行进一步的改进，Y驱动器包括横向安装在机架上的第二液压缸，所述第二液压缸的伸出端与上模的侧部连接。
根据上述技术方案进行进一步的改进，导向部的底部设置有导向槽，上模的上部设置有与导向槽配合的导向块。
根据上述技术方案进行进一步的改进，下模的上部的两端设置有用于引导上模运动的导块。
根据上述技术方案进行进一步的改进，两个导块之间设置有用于上模滑动的滑槽，导块与上模的端部抵接。
根据上述技术方案进行进一步的改进，上模的底部设置有至少两个排屑槽，两个排屑槽设置于切刀的两侧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型包括机架、滑动安装在机架上的移动平台，以及模具组件，模具组件包括安装在移动平台上的上模，以及固装在机架底部的下模，上模的底部与下模的上部相对，下模的上部设置有用于放置管材的料槽，料槽的两侧设置有导向部，导向部上设置有V型槽，上模的底部设置有与V型槽形状匹配的切刀，移动平台包括驱动上模升降运动的Z驱动器，以及驱动上模前后移动的Y驱动器。代替了传统人工开缺口的工艺步骤，自动化程度高，减少人力劳动的付出，提高了切割的效率，同时保障了安全性。
附图说明
以下结合附图和实例作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的模具模具组件的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1和图2，一种管材折弯自动切口机，包括机架1、滑动安装在机架1上的移动平台2，以及模具组件3，模具组件3包括安装在移动平台2上的上模31，以及固装在机架1底部的下模32，上模31的底部与下模32的上部相对，下模32的上部设置有用于放置管材的料槽33，料槽33的两侧设置有导向条，导向条上设置有V型槽34，上模31的底部设置有与V型槽34形状匹配的切刀35，移动平台2包括驱动上模31升降运动的Z驱动器，以及驱动上模31前后移动的Y驱动器。当管材放入料槽33后，上模31下降使切刀35插入管材使管材开口，然后上模31相对下模32做横向移动，切刀35 向两侧的V型槽34运动，使管材的侧壁切割，形成与V型槽34形状一致的开口，上模31上升离开下模32，完成开口步骤。
本实施例中，上述中的Z驱动器包括垂直安装在机架1上的第一液压缸21，以及与第一液压缸21的伸出端连接的导向部22，上模 31与导向部22滑动连接。通过第一液压缸21驱动上模31下压，便于管材切开上方的缺口。
本实施例中，上述中的Y驱动器包括横向安装在机架1上的第二液压缸，所述第二液压缸的伸出端与上模31的侧部连接。通过第二液压缸驱动切刀35横向移动，便于管材切开两侧的缺口。
作为优选，为了提高切刀35横向移动的稳定性，导向部22的底部设置有导向槽，上模31的上部设置有与导向槽配合的导向块。
作为优选，为了保证上模31进入下模32后的升降动作的稳定，下模32的上部的两端设置有用于引导上模31运动的导块36。两个导块36之间设置有用于上模31滑动的滑槽，导块36与上模31的端部抵接。
进一步，为了方便排出切割掉落的铁屑，上模31的底部设置有至少两个排屑槽37，两个排屑槽37设置于切刀35的两侧。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种管材折弯自动切口机，其特征在于：包括机架、滑动安装在机架上的移动平台，以及模具组件，所述模具组件包括安装在移动平台上的上模，以及固装在机架底部的下模，所述上模的底部与下模的上部相对，所述下模的上部设置有用于放置管材的料槽，所述料槽的两侧设置有导向条，所述导向条上设置有V型槽，所述上模的底部设置有与V型槽形状匹配的切刀，所述移动平台包括驱动上模升降运动的Z驱动器，以及驱动上模前后移动的Y驱动器。
2.根据权利要求1所述的一种管材折弯自动切口机，其特征在于：所述Z驱动器包括垂直安装在机架上的第一液压缸，以及与所述第一液压缸的伸出端连接的导向部，所述上模与导向部滑动连接。
3.根据权利要求1或2所述的任意一项的一种管材折弯自动切口机，其特征在于：所述Y驱动器包括横向安装在机架上的第二液压缸，所述第二液压缸的伸出端与上模的侧部连接。
4.根据权利要求2所述的一种管材折弯自动切口机，其特征在于：所述导向部的底部设置有导向槽，所述上模的上部设置有与导向槽配合的导向块。
5.根据权利要求1所述的一种管材折弯自动切口机，其特征在于：所述下模的上部的两端设置有用于引导上模运动的导块。
6.根据权利要求5所述的一种管材折弯自动切口机，其特征在于：两个所述导块之间设置有用于上模滑动的滑槽，所述导块与上模的端部抵接。
7.根据权利要求1所述的一种管材折弯自动切口机，其特征在于：所述上模的底部设置有至少两个排屑槽，两个所述排屑槽设置于切刀的两侧。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111299398A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-06-19 | 佛山市通力捷五金机械有限公司 | 一种管型材在线豁角设备及角度成型方法 |
| CN113369825A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-10 | 扬州市昌盛车业有限公司 | 一种挖掘机厚板顶棚焊接工艺 |
| CN114147125A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-03-08 | 江苏亨通海洋光网系统有限公司 | 一种薄壁毛细金属管的折弯成型工装 |
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