CN201040298Y - 采暖散热器联箱管整形机 - Google Patents

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CN201040298Y CNU2007200195999U CN200720019599U CN201040298Y CN 201040298 Y CN201040298 Y CN 201040298Y CN U2007200195999 U CNU2007200195999 U CN U2007200195999U CN 200720019599 U CN200720019599 U CN 200720019599U CN 201040298 Y CN201040298 Y CN 201040298Y
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Abstract

本实用新型公开了一种采暖散热器联箱管整形机,它包括机架,所述机架的上部设有纵向梁,它还包括用于将散热器送至整形工作位置的送料装置,所述送料装置安装于机架的下部;用于从两侧夹紧散热器的联箱管的夹紧装置,所述夹紧装置安装于机架的中部并位于送料装置的上侧;用于将“凵”形联箱管的两侧面相向弯折成“D”形的滚压装置,通过滚压装置就可以将“凵”形联箱管沿其长度方向顺序弯折成“D”形,减少了动力消耗;而且送料、加紧、滚压等工序,可以一气呵成,大大提高了工作效率。

Description

采暖散热器联箱管整形机技术领域本实用新型涉及一种采暖散热器用的联箱管整形机。 背景技术普通的采暖散热器,通常包括若干个竖直的散热管,所述散热管焊接于上、 下联箱管之间,形成内部相通的水腔。为了提高采暖散热器的外观质量,通常 采用内焊工艺,公知的一种内焊工艺的具体步骤如下:首先,散热管下料成型, 上、下联箱管板材下料;通过折弯设备将上、下联箱管的下料板材折弯成"U" 形;在"U"形上、下联箱管的平直面钻制若干个供散热管插入焊接的通孔; 将散热管插入上、下联箱管的通孔中从内部焊接;将"U"形上、下联箱管的 两侧面相向弯折,形成封闭的"D"形;将"D"形上、下联箱管的对接中缝各 自从外侧进行高频焊接;最后清渣和打磨焊瘤。在联箱管从"U"形变为"D"形的加工步骤中,通常是在联箱管内放置模 芯,然后通过冲压设备使联箱管成型,冲压设备在整个联箱管的长度上同时施 力,动力消耗大,而且成型后模芯不易取出,降低了生产效率。 实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采暖散热器联箱管整形机,以 解决在联箱管从"U"形加工成"D"形的过程中动力消耗大,生产效率低的问 题。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:采暖散热器联箱管整形 机,包括机架,所述机架的上部设有纵向梁,它还包括用于将散热器送至整形 工作位置的送料装置,所述送料装置安装于机架的下部;用于从两側夹紧散热 器的联箱管的夹紧装置,所述夹紧装置安装于机架的中部并位于送料装置的上 侧;用于将"U"形联箱管的两側面相向弯折成"D"形的滚压装置,所述滚压 装置安装于机架上部的纵向梁上。
作为一种改进,所述滚压装置包括安装于所述纵向梁且可沿纵向轨道移动 的滑枕,驱动所述滑枕移动的第一液压缸,安装在所述滑枕上的滚轮,所述滚 轮设有环形凹槽。作为进一步的改进,所述送料装置包括安装于所述机架且可沿横向轨道移 动的送料支架,安装于所述送料支架且可沿竖向轨道移动的支撑座,驱动所述 支撑座上下移动的升降机构。作为进一步的改进,所述升降机构由气缸构成。作为进一步的改进,所述夹紧装置包括一个固定连接于机架的固定梁,一 个可沿横向轨道移动的活动梁,驱动所述活动夹紧梁移动的第二液压缸,所述 固定梁和活动梁的相对侧分别设有多个可顶靠于联箱管恻面的凸块。由于采用了上述技术方案,采暖散热器联箱管整形机,包括机架,所述机 架的上部设有纵向梁,它还包括用于将散热器送至整形工作位置的送料装置, 所述送料装置安装于机架的下部;用于从两侧夹紧散热器的联箱管的夹紧装置, 所述夹紧装置安装于机架的中部并位于送料装置的上侧;安装于机架上部的纵 向梁上的滚压装置,这样,通过滚压装置就可以将"U"形联箱管沿其长度方 向顺序弯折成"D"形,减少了动力消耗;而且送料、加紧、滚压等工序,可以 一气呵成,大大提高了工作效率。 附图说明图1是本实用新型实施例的结构示意图; 图2是图1的左视图。 具体实施方式如图1和图2所示,采暖散热器联箱管整形机,包括机架1,所述机架1 的上部设有纵向梁ll,它还包括用于将散热器送至整形工作位置的送料装置2,所述送料装置2安装于机架1的下部;用于从两側夹紧散热器的联箱管的夹紧装置3,所述夹紧装置3安装于机架1的中部并位于送料装置2的上側;用于 将"U"形联箱管的两側面相向弯折成"D"形的滚压装置4,所述滚压装置4 安装于机架1上部的纵向梁11上。
所述送料装置2包括安装于所述机架1且可沿横向轨道移动的送料支架 21,安装于所述送料支架21且可沿竖向轨道移动的支撑座22,驱动所述支撑 座22上下移动的升降机构,所述升降机构由气缸23构成;所述夹紧装置3包 括一个固定连接于机架1的固定梁31, 一个可沿横向轨道移动的活动梁32,驱 动所述活动夹紧梁32移动的第二液压缸33,所述固定梁31和活动梁32的相 对侧分别设有多个可顶靠于联箱管侧面的凸块34,当散热器设置三排竖直的散 热管时,这些凸块34将会从相邻的两个散热管之间顶靠于联箱管側面,对联箱 管实施夹紧;所述滚压装置4包括安装于所述纵向梁U且可沿纵向轨道移动的 滑枕41,驱动所述滑枕41移动的第一液压缸43,安装在所述滑枕41上的滚轮 42,所述滚轮42设有环形凹槽,所述环形凹槽对联箱管进行整形,即把原先的 "U"形联箱管通过滚压变成"D"形。工作时,先将联箱管未整形的采暖散热器放在所述送料装置2的支撑座22 上,此时的散热器的联箱管为"U"形,上部未形成闭合,然后推动送料支架 21,将所述散热器推倒所述滚轮42的下方,通过升降气缸23将所述散热器升 至加紧机构3处的加紧位置,由所述第二液压缸33推动活动梁32,使凸块34 将所述散热器加紧,此时所述滚轮42在第一液压缸43的推动下,对所述散热 器的联箱管进行整形,即将原先联箱管的"U"形整形成"D"形,形成闭合的 管,便于以后的焊接。完成整形后,松开所述的凸块34,所述气缸23下降, 拉出所述送料支架21取下即可。

Claims (5)

1.采暖散热器联箱管整形机,包括机架(1),所述机架(1)的上部设有纵向梁(11),其特征在于:它还包括用于将散热器送至整形工作位置的送料装置(2),所述送料装置(2)安装于机架(1)的下部;用于从两侧夹紧散热器的联箱管的夹紧装置(3),所述夹紧装置(3)安装于机架(1)的中部并位于送料装置(2)的上侧;用于将“ㄩ”形联箱管的两侧面相向弯折成“D”形的滚压装置(4),所述滚压装置(4)安装于机架(1)上部的纵向梁(11)上。
2. 如权利要求1所述的采暖散热器联箱管整形机,其特征在于:所述滚压装置(4)包括安装于所述纵向梁(11)且可沿纵向轨道移动的滑枕(41),驱 动所述滑枕(41)移动的第一液压缸(43),安装在所述滑枕(41)上的滚轮(42), 所述滚轮(42)设有环形凹槽。
3. 如权利要求1或2所述的采暖散热器联箱管整形机,其特征在于:所述 送料装置(2)包括安装于所述机架(1)且可沿横向轨道移动的送料支架(21), 安装于所述送料支架(21)且可沿竖向轨道移动的支撑座(22),驱动所述支撑 座(22)上下移动的升降机构。
4. 如权利要求3所述的采暖散热器联箱管整形机,其特征在于:所述升降 机构由气缸(23)构成。
5. 如权利要求4所述的采暖散热器联箱管整形机,其特征在于:所述夹紧 装置(3)包括一个固定连接于机架(1)的固定梁(31), 一个可沿横向轨道移 动的活动粱(32),驱动所述活动夹紧梁(32)移动的第二液压缸(33),所述固 定梁(31)和活动梁(32)的相对侧分别设有多个可顶靠于联箱管侧面的凸块(34)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103591831A (zh) * 2013-10-31 2014-02-19 昆山能缇精密电子有限公司 热管与五金配件的组合件及其成型工艺
CN104841729A (zh) * 2015-06-01 2015-08-19 江苏通盛换热器有限公司 一种管组整形板工装

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