CN221070308U - 一种pvc膜的吹膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于PVC膜加工技术领域，尤其是一种PVC膜的吹膜设备，针对现有的工作人员比较忙的时候，不能及时更换，机械需要进行停机等待，并且收卷辊在更换拆卸需要消耗时间，影响收卷效率问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定设有用于对膜导向的导向架，所述底座的顶部固定设有两个支撑架，所述支撑架的一侧转动设有转动架，两个所述转动架之间设有两个用于对膜收卷的气胀轴，两个所述气胀轴调换使用；本实用新型中，通过两个气胀轴的调换使用，配合分切刀移动对膜进行切断，使其能够实现自动换卷，使其无需停机等待工作人员，提高加工效率，并且通过定位块和转动块的配合使用使其无需人工连接，使用方便。

Description

一种PVC膜的吹膜设备

技术领域

本实用新型涉及PVC膜加工技术领域，尤其涉及一种PVC膜的吹膜设备。

背景技术

吹膜装置是在生产塑料袋或者地膜等塑料制品时常用的一种设备，随着塑料制品的应用需求不断扩大，用于制造塑料制品的吹膜装置也得到一定的发展，吹塑装置在结构上包括配料器、挤出机、过滤器、模头、稳泡架以及收卷机构，其中配料器用于按照物料配比要求进行原料配比并供给至挤出机，挤出机用于将原料融化并向模头挤出，在模头处融化的原料挤压送出形成薄膜的芯层及外部各层，稳泡架用于稳定形成的薄膜带，收卷机构用于将薄膜带收卷。

经检索，公告号为CN219883273U的实用新型公开了一种吹膜装置，包括底板，所述底板上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上表面安装有支撑杆，该收卷装置通过在辊轮外表面安装缠绕筒，可以使得薄膜便于从辊轮外表面导出，对薄膜卷进行保护，使用时，缠绕筒从辊轮一端滑动安装在辊轮外表面，滑动第一滑块使支撑杆安装在辊轮内部，支撑辊轮，电动机启动，带动辊轮进行转动，通过凹槽带动缠绕筒转动，对薄膜进行缠绕，导出时，移动第一滑块，使支撑杆移动一旁，缠绕筒和薄膜一起导出存放。

该装置在使用过程中还具有以下缺点：使用时通过人工对收卷辊进行更换，当工作人员比较忙的时候，不能及时更换，机械需要进行停机等待，并且收卷辊在更换拆卸需要消耗时间，影响收卷效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作人员比较忙的时候，不能及时更换，机械需要进行停机等待，并且收卷辊在更换拆卸需要消耗时间，影响收卷效率缺点，而提出的一种PVC膜的吹膜设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PVC膜的吹膜设备，包括底座，所述底座的顶部固定设有用于对膜导向的导向架，所述底座的顶部固定设有两个支撑架，所述支撑架的一侧转动设有转动架，两个所述转动架之间设有两个用于对膜收卷的气胀轴，两个所述气胀轴调换使用；

所述支撑架的一侧固定设有第一连接板，两个所述第一连接板的内壁滑动设有滑动板，所述滑动板的内壁滑动设有用于对膜分切的分切刀；

传动机构，设置在其中一个支撑架的一侧，用于带动气胀轴转动，对膜进行收卷；

调换机构，设置在其中一个支撑架的一侧，用于调换两个气胀轴的位置，用于自动对收卷后的气胀轴更换。

在一种可能的设计中，所述传动机构包括固定设在其中一个支撑架一侧的第二连接板，所述第二连接板的一侧贯穿转动设有转动块，所述转动块上开设有矩形孔，所述气胀轴的一端固定设有与矩形孔配合使用的定位块，所述第二连接板的另一侧固定设有第一电机，所述第一电机的输出端与转动块固定连接。

在一种可能的设计中，所述调换机构包括贯穿转动设在支撑架一侧的转动轴，所述转动架固定套设在转动轴上，其中一个所述转动轴的外壁固定套设有齿轮，所述支撑架的一侧滑动设有与齿轮相啮合的齿条，所述支撑架的一侧固定设有电动推杆，所述电动推杆输出端与齿条固定连接。

在一种可能的设计中，所述滑动板的顶部和底部均固定设有导向杆，所述导向杆与第一连接板贯穿滑动连接，所述导向杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一连接板和滑动板的相互靠近一侧固定连接，所述滑动板的一侧贯穿转动设有螺杆，所述分切刀螺纹套设在螺杆上，所述滑动板的一端固定设有第二电机，所述第二电机的输出端与螺杆固定连接。

在一种可能的设计中，所述转动架的两侧均转动设有夹块，所述转动架的顶部贯穿螺纹设有螺栓，所述夹块的一侧开设有与螺栓相对应的U形孔，所述气胀轴位于夹块和转动架之间，所述夹块和转动架的内壁均嵌设有多个钢珠，所述气胀轴的外壁开设有与钢珠配合使用的凹槽。

在一种可能的设计中，所述气胀轴内贯穿设有吸气管，所述气胀轴上套设有收卷筒，所述收卷筒与吸气管之间开设有多个相通的通孔。

本申请中，使用时，将装置放在吹膜机的一侧，然后将膜搭在导向架上，然后启动外界气泵，可以将膜的一端吸在右侧气胀轴上，同时启动第一电机带动转动块转动，转动的过程通过定位块带动气胀轴转动对膜进行收卷，当右侧气胀轴收卷达到一定程度时，启动电动推杆带动齿条移动，齿条移动可以通过齿轮带动转动轴转动，带动转动架向下转动，使左右两个气胀轴互换位置，转动架转动的过程中会带动滑动板向上移动，使滑动板与膜贴合，继续转动时另一个气胀轴上的定位块卡在矩形孔内，然后同时启动外界气泵将膜吸附在气胀轴上，并启动第二电机带动分切刀移动，移动的过程中将膜截断，然后启动气源将膜吸附在空的气胀轴上，继续启动第一电机带动气胀轴转动进行收卷，收卷的过程中转动螺栓，使螺栓远离U形孔，然后转动U形孔将气胀轴取出进行更换。

本实用新型中，所述一种PVC膜的吹膜设备，通过两个气胀轴的调换使用，使其能实现自动换卷，使其无需机械停机等待人工更换，提高加工效率，使用方便；

本实用新型中，所述一种PVC膜的吹膜设备，通过U形孔和转动架的配合使用时方便对气胀轴进行更换，并且通过凹槽的设定能够使其在转动的过程中不会发生移动，使用过程中更加稳定，可以达到XX效果；

本实用新型中，所述一种PVC膜的吹膜设备，通过矩形孔和矩形孔的配合使用使其方便带动气胀轴转动，无需手动对气胀轴和转动块进行连接，调换方便快捷；

本实用新型中，通过两个气胀轴的调换使用，配合分切刀移动对膜进行切断，使其能够实现自动换卷，使其无需停机等待工作人员，提高加工效率，并且通过定位块和转动块的配合使用使其无需人工连接，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PVC膜的吹膜设备的三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PVC膜的吹膜设备的转动架结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PVC膜的吹膜设备的分切刀结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种PVC膜的吹膜设备的凹槽结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种PVC膜的吹膜设备的转动块结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种PVC膜的吹膜设备的气胀轴剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、导向架；3、支撑架；4、转动轴；5、转动架；6、气胀轴；7、齿轮；8、齿条；9、电动推杆；10、第一连接板；11、第一电机；12、夹块；13、螺栓；14、U形孔；15、定位块；16、滑动板；17、导向杆；18、弹簧；19、第二电机；20、螺杆；21、分切刀；22、凹槽；23、第二连接板；24、转动块；25、矩形孔；26、吸气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-图6，一种PVC膜的吹膜设备，其运用在PVC膜加工领域内，包括：底座1，底座1的顶部固定设有用于对膜导向的导向架2，底座1的顶部固定设有两个支撑架3，支撑架3的一侧转动设有转动架5，两个转动架5之间设有两个用于对膜收卷的气胀轴6，两个气胀轴6调换使用；

支撑架3的一侧固定设有第一连接板10，两个第一连接板10的内壁滑动设有滑动板16，滑动板16的内壁滑动设有用于对膜分切的分切刀21；

传动机构，设置在其中一个支撑架3的一侧，用于带动气胀轴6转动，对膜进行收卷；

调换机构，设置在其中一个支撑架3的一侧，用于调换两个气胀轴6的位置，用于自动对收卷后的气胀轴6更换，通过调换机构可以带动两个气胀轴6转动调换位置，使其能够自动对收卷后的气胀轴6进行更换，并且通过传动机构能够带动气胀轴6转动进行收卷，使其使用方便，同时在调换过后能够推动分切刀21对膜进行分切，提高加工效率。

传动机构包括固定设在其中一个支撑架3一侧的第二连接板23，第二连接板23的一侧贯穿转动设有转动块24，转动块24上开设有矩形孔25，气胀轴6的一端固定设有与矩形孔25配合使用的定位块15，第二连接板23的另一侧固定设有第一电机11，第一电机11的输出端与转动块24固定连接，通过启动第一电机11可以带动转动块24转动，转动的过程中通过矩形孔25和定位块15能够带动气胀轴6转动对膜进行收卷，使其使用方便，并且第一电机11采用伺服电机，能够精确控制矩形孔25的位置，方便定位块15卡进矩形孔25内。

调换机构包括贯穿转动设在支撑架3一侧的转动轴4，转动架5固定套设在转动轴4上，其中一个转动轴4的外壁固定套设有齿轮7，支撑架3的一侧滑动设有与齿轮7相啮合的齿条8，支撑架3的一侧固定设有电动推杆9，电动推杆9输出端与齿条8固定连接，通过启动电动推杆9可以带动齿条8移动，齿条8移动的过程中会带动齿轮7转动，从而带动转动架5转动，调换气胀轴6的位置，使其调换方便。

气胀轴6内贯穿设有吸气管26，气胀轴6上套设有收卷筒，收卷筒与吸气管26之间开设有多个相通的通孔，通过启动外界气泵，使风通过收卷筒上的通孔进入吸气管26内，吸风的过程中能够将膜吸附在收卷筒上，使其方便收卷，提高收卷效率。

实施例2

参考图2-图4，在实施例1的基础上改进：滑动板16的顶部和底部均固定设有导向杆17，导向杆17与第一连接板10贯穿滑动连接，导向杆17的外壁套设有弹簧18，弹簧18的两端分别与第一连接板10和滑动板16的相互靠近一侧固定连接，滑动板16的一侧贯穿转动设有螺杆20，分切刀21螺纹套设在螺杆20上，滑动板16的一端固定设有第二电机19，第二电机19的输出端与螺杆20固定连接，通过启动第二电机19可以带动分切刀21往复移动，对膜进行切割，同时通过导向杆17和弹簧18的设定能能够使分切刀21接触到膜，防止分切刀21移动的过程中不接触膜，使其切割方便。

转动架5的两侧均转动设有夹块12，转动架5的顶部贯穿螺纹设有螺栓13，夹块12的一侧开设有与螺栓13相对应的U形孔14，气胀轴6位于夹块12和转动架5之间，夹块12和转动架5的内壁均嵌设有多个钢珠，气胀轴6的外壁开设有与钢珠配合使用的凹槽22，通过转动螺栓13能够使U形孔14转动，使其方便对气胀轴6进行更换，并且通过钢珠和凹槽22的配合能够对气胀轴6进行定位，并且不会影响气胀轴6转动。

然而，如本领域技术人员所熟知的，电动推杆9、第一电机11和第二电机19的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PVC膜的吹膜设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定设有用于对膜导向的导向架(2)，所述底座(1)的顶部固定设有两个支撑架(3)，所述支撑架(3)的一侧转动设有转动架(5)，两个所述转动架(5)之间设有两个用于对膜收卷的气胀轴(6)，两个所述气胀轴(6)调换使用；

所述支撑架(3)的一侧固定设有第一连接板(10)，两个所述第一连接板(10)的内壁滑动设有滑动板(16)，所述滑动板(16)的内壁滑动设有用于对膜分切的分切刀(21)；

传动机构，设置在其中一个支撑架(3)的一侧，用于带动气胀轴(6)转动，对膜进行收卷；

调换机构，设置在其中一个支撑架(3)的一侧，用于调换两个气胀轴(6)的位置，用于自动对收卷后的气胀轴(6)更换。

2.根据权利要求1所述的一种PVC膜的吹膜设备，其特征在于，所述传动机构包括固定设在其中一个支撑架(3)一侧的第二连接板(23)，所述第二连接板(23)的一侧贯穿转动设有转动块(24)，所述转动块(24)上开设有矩形孔(25)，所述气胀轴(6)的一端固定设有与矩形孔(25)配合使用的定位块(15)，所述第二连接板(23)的另一侧固定设有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端与转动块(24)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种PVC膜的吹膜设备，其特征在于，所述调换机构包括贯穿转动设在支撑架(3)一侧的转动轴(4)，所述转动架(5)固定套设在转动轴(4)上，其中一个所述转动轴(4)的外壁固定套设有齿轮(7)，所述支撑架(3)的一侧滑动设有与齿轮(7)相啮合的齿条(8)，所述支撑架(3)的一侧固定设有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)输出端与齿条(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种PVC膜的吹膜设备，其特征在于，所述滑动板(16)的顶部和底部均固定设有导向杆(17)，所述导向杆(17)与第一连接板(10)贯穿滑动连接，所述导向杆(17)的外壁套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)的两端分别与第一连接板(10)和滑动板(16)的相互靠近一侧固定连接，所述滑动板(16)的一侧贯穿转动设有螺杆(20)，所述分切刀(21)螺纹套设在螺杆(20)上，所述滑动板(16)的一端固定设有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端与螺杆(20)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种PVC膜的吹膜设备，其特征在于，所述转动架(5)的两侧均转动设有夹块(12)，所述转动架(5)的顶部贯穿螺纹设有螺栓(13)，所述夹块(12)的一侧开设有与螺栓(13)相对应的U形孔(14)，所述气胀轴(6)位于夹块(12)和转动架(5)之间，所述夹块(12)和转动架(5)的内壁均嵌设有多个钢珠，所述气胀轴(6)的外壁开设有与钢珠配合使用的凹槽(22)。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种PVC膜的吹膜设备，其特征在于，所述气胀轴(6)内贯穿设有吸气管(26)，所述气胀轴(6)上套设有收卷筒，所述收卷筒与吸气管(26)之间开设有多个相通的通孔。