CN221064639U - 一种切板装置 - Google Patents

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CN221064639U CN202322614303.XU CN202322614303U CN221064639U CN 221064639 U CN221064639 U CN 221064639U CN 202322614303 U CN202322614303 U CN 202322614303U CN 221064639 U CN221064639 U CN 221064639U
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吴明
谢献杰
谭磊
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Yichang Zoer Automotive Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种切板装置,其包括底座,以及垂直伸缩设置在所述底座上方的压头,以及安装在所述压头上且位于所述压头和所述底座之间的切刀;所述底座上还固定安装有支撑块,所述支撑块上一端处还凹陷设置有V形槽,所述切刀位于所述V形槽正上方且所述切刀包括V形刀口;所述压头上还伸缩连接有压板,所述压头伸缩过程中,所述压板能间隔地与所述支撑块背离所述V形槽的一端相抵。本实用新型解决了现有技术中板材可能在底座上振动导致板材与切刀之间碰撞引发刀口损伤的问题。

Description

一种切板装置
技术领域
本实用新型涉及金属板材加工技术领域,尤其涉及一种切板装置。
背景技术
金属板材(如钢板)为了方便运输,一般是成卷包装的,在进行后续加工时,需要放卷后切成需要的长度,可以使用切板机对放卷后的金属板进行切断。现有技术中,切板机一般是通过液压等方式驱动的压头带动切刀进行切断,具体地,在切刀下方还设置有对板材(即待切断的金属板)进行支撑的底座,运行时,压头下移带动切刀与板材接触,继续下移即将板材切断。在实际运行过程中,板材可能因在切断处受到向下冲击而在底座上发生振动,导致板材与切刀之间发生碰撞,从而导致切刀刀口意外损伤。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种切板装置,其解决了现有技术中板材可能在底座上振动导致板材与切刀之间碰撞引发刀口损伤的问题。
根据本实用新型的实施例,一种切板装置,其包括底座,以及垂直伸缩设置在所述底座上方的压头,以及安装在所述压头上且位于所述压头和所述底座之间的切刀;所述底座上还固定安装有支撑块,所述支撑块上一端处还凹陷设置有V形槽,所述切刀位于所述V形槽正上方且所述切刀包括V形刀口;所述压头上还伸缩连接有压板,所述压头伸缩过程中,所述压板能间隔地与所述支撑块背离所述V形槽的一端相抵。
上述实施例中,通过支撑块对放卷的板材支撑,并在支撑块上设置了供刀口容入的V形槽,同时设置了伸缩的压板对板材施压,使得在切刀下移切断过程中压板对板材下压,防止产生振动,这样即能够降低振动对刀口的影响,从而解决了现有技术中板材可能在底座上振动导致板材与切刀之间碰撞引发刀口损伤的问题。
进一步地,所述压头还固定连接有位于所述切刀两端的一对第一挡板,两所述挡板下端均延伸到所述刀口下方,且两所述挡板位于所述刀口下方的部分还与所述支撑块的侧壁滑动接触。
进一步地,所述支撑块上还固定连接有位于所述压板两侧的一对第二挡板。
进一步地,还包括固定设置在所述压头上方的驱动器,所述驱动器包括伸缩输出端,且所述伸缩输出端竖直向下延伸并与所述压头固定连接。
进一步地,所述底座还设置有位于所述支撑块设置所述V形槽一端下方的斜面。
进一步地,所述底座上还固定连接有位于所述斜面两侧的一对第三挡板。
进一步地,两所述第一挡板之间还设置有与所述压头固定连接的安装块,所述安装块上设置有安装槽,所述切刀部分容入所述安装槽内且所述切刀通过螺栓与所述安装槽固定。
进一步地,所述压头上凹陷设置有伸缩槽,所述伸缩槽竖向设置且其内滑动设置有伸缩杆,所述压板与所述伸缩杆固定连接。
进一步地,所述压板和所述压头之间还固定连接有环绕在所述伸缩杆外的弹簧。
进一步地,所述压头上设置有两组所述压板、所述伸缩杆以及所述弹簧。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
通过伸缩的压板为支撑块上的板材提供了下压,能够避免板材出现振动,从而解决了现有技术中板材可能在底座上振动导致板材与切刀之间碰撞引发刀口损伤的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的总体结构示意图一;
图2为本实用新型实施例的总体结构示意图二;
图3为本实用新型实施例的切刀安装结构示意图;
图4为图2中A处局部结构放大示意图;
图5为图2中B处局部结构放大示意图;
上述附图中:
底座1、压头2、切刀3、支撑块4、V形槽5、刀口6、压板7、驱动器8、板材9、第一挡板10、第二挡板11、斜面12、第三挡板13、安装块14、螺栓15、伸缩杆16、弹簧17。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、2、3所示,本实施例提供了一种切板装置,其包括底座1,以及垂直伸缩设置在所述底座1上方的压头2,以及安装在所述压头2上且位于所述压头2和所述底座1之间的切刀3;所述底座1上还固定安装有支撑块4,所述支撑块4上一端处还凹陷设置有V形槽5,所述切刀3位于所述V形槽5正上方且所述切刀3包括V形刀口6;所述压头2上还伸缩连接有压板7,所述压头2伸缩过程中,所述压板7能间隔地与所述支撑块4背离所述V形槽5的一端相抵;装置还包括固定设置在所述压头2上方的驱动器8,所述驱动器8包括伸缩输出端,且所述伸缩输出端竖直向下延伸并与所述压头2固定连接,具体地,驱动器8可以与现有技术中类似,采用液压设备,可以安装在固定基础上,如安装架上,用于向压头2提供驱动动力。
上述实施例中,通过支撑块4对放卷的板材9支撑,并在支撑块4上设置了供刀口6容入的V形槽5,同时设置了伸缩的压板7对板材9施压,使得在切刀3下移切断过程中压板7对板材9下压,防止产生振动,这样即能够降低振动对刀口6的影响,从而解决了现有技术中板材9可能在底座1上振动导致板材9与切刀3之间碰撞引发刀口6损伤的问题;具体地,初始时,压板7位于刀口6下方,随压头2下移压板7先与板材9接触,从而将板材9压住,继续下移使得刀口6与板材9接触并实现切断,然后压头2上移返回,且刀口6也先离开支撑块4,然后再是压板7离开板材9,再进行下一轮,从而避免了振动对刀口6造成不良影响。
在另一方面的实施方案中,如图1、2、3、4所示,所述压头2还固定连接有位于所述切刀3两端的一对第一挡板10,两所述第一挡板10下端均延伸到所述刀口6下方,且两所述挡板位于所述刀口6下方的部分还与所述支撑块4的侧壁滑动接触,通过两个第一挡板10对板材9的两侧提供了限位,避免在切断过程中板材9发生两侧的偏移;在进一步的实施方式中,所述支撑块4上还固定连接有位于所述压板7两侧的一对第二挡板11,两个第二挡板11也可以在支撑块4的两侧为板材9提供限位,起到更好的防止偏移作用。
在另一方面的实施方案中,如图1、2所示,所述底座1还设置有位于所述支撑块4设置所述V形槽5一端下方的斜面12,切断后的板材9会落到该斜面12上,然后下滑离开,进一步为了防止切断后的板材9在斜面12上偏移,所述底座1上还固定连接有位于所述斜面12两侧的一对第三挡板13。
在详细的实施方案中,如图1、2、3所示,两所述第一挡板10之间还设置有与所述压头2固定连接的安装块14,所述安装块14上设置有安装槽,所述切刀3部分容入所述安装槽内且所述切刀3通过螺栓15与所述安装槽固定,这样能够方便对切刀3进行拆装,进而便于后续进行维护。
在详细的实施方案中,如图1、2、5所示,所述压头2上凹陷设置有伸缩槽,所述伸缩槽竖向设置且其内滑动设置有伸缩杆16,所述压板7与所述伸缩杆16固定连接,这样即实现了压板7的伸缩设置,进一步地,所述压板7和所述压头2之间还固定连接有环绕在所述伸缩杆16外的弹簧17,弹簧17能够辅助伸缩杆16伸缩,从而确保压板7能够接触板材9后顺利返回到初始位置,避免影响后续板材9的移动;在更优的实施方案中,可以在所述压头2上设置两组所述压板7、所述伸缩杆16以及所述弹簧17,即在支撑块4上设置两处下压,以使得板材9更稳定,避免振动。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种切板装置,其特征在于,包括底座,以及垂直伸缩设置在所述底座上方的压头,以及安装在所述压头上且位于所述压头和所述底座之间的切刀;所述底座上还固定安装有支撑块,所述支撑块上一端处还凹陷设置有V形槽,所述切刀位于所述V形槽正上方且所述切刀包括V形刀口;所述压头上还伸缩连接有压板,所述压头伸缩过程中,所述压板能间隔地与所述支撑块背离所述V形槽的一端相抵。
2.如权利要求1所述的切板装置,其特征在于,所述压头还固定连接有位于所述切刀两端的一对第一挡板,两所述挡板下端均延伸到所述刀口下方,且两所述挡板位于所述刀口下方的部分还与所述支撑块的侧壁滑动接触。
3.如权利要求1所述的切板装置,其特征在于,所述支撑块上还固定连接有位于所述压板两侧的一对第二挡板。
4.如权利要求1所述的切板装置,其特征在于,还包括固定设置在所述压头上方的驱动器,所述驱动器包括伸缩输出端,且所述伸缩输出端竖直向下延伸并与所述压头固定连接。
5.如权利要求1所述的切板装置,其特征在于,所述底座还设置有位于所述支撑块设置所述V形槽一端下方的斜面。
6.如权利要求5所述的切板装置,其特征在于,所述底座上还固定连接有位于所述斜面两侧的一对第三挡板。
7.如权利要求2所述的切板装置,其特征在于,两所述第一挡板之间还设置有与所述压头固定连接的安装块,所述安装块上设置有安装槽,所述切刀部分容入所述安装槽内且所述切刀通过螺栓与所述安装槽固定。
8.如权利要求1-7中任一项所述的切板装置,其特征在于,所述压头上凹陷设置有伸缩槽,所述伸缩槽竖向设置且其内滑动设置有伸缩杆,所述压板与所述伸缩杆固定连接。
9.如权利要求8所述的切板装置,其特征在于,所述压板和所述压头之间还固定连接有环绕在所述伸缩杆外的弹簧。
10.如权利要求9所述的切板装置,其特征在于,所述压头上设置有两组所述压板、所述伸缩杆以及所述弹簧。
CN202322614303.XU 2023-09-25 一种切板装置 Active CN221064639U (zh)

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CN221064639U true CN221064639U (zh) 2024-06-04

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