CN219483981U - 一种防断裂的钣金加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防断裂的钣金加工夹具，涉及钣金加工设备领域，包括加工底座，加工底座的顶面居中处设置有底部活动座，底部活动座的顶面连接有安装座，加工底座的顶面位于安装座的侧面设置有安装顶板，所述安装顶板的顶部设置有升降推杆，升降推杆的底面连接有连接筒，采用在连接筒和下压模头之间连接有连接顶杆，并且在加工底座与安装座之间设置有底部弹簧，连接顶杆可以降低下压模头与金属薄片初始接触时的冲击力，起到逐步下压的作用，可以减少刚性接触的影响，避免金属薄片出现断裂的现象，底部弹簧可以在升降推杆带动下压模头下降对安装座造成冲击时，可以减少冲击力带来的震动，降低了震动对金属薄片成型时的工艺精度造成的负面影响。

Description

一种防断裂的钣金加工夹具

技术领域

本实用新型涉及钣金加工设备领域，尤其涉及一种防断裂的钣金加工夹具。

背景技术

根据专利号为CN110405009B，一种钣金加工装置，包括冲压机构、上架、钣金夹具、夹具安装顶板、间距调节机构和机架；所述冲压机构通过上架连接在机架上；所述钣金夹具设有两个，两个钣金夹具连接在两个夹具安装顶板上；所述间距调节机构连接在机架上，间距调节机构的两端与两个夹具安装顶板连接；两个钣金夹具位于两个夹具安装顶板之间；所述冲压机构位于两个钣金夹具之间。本发明的一种钣金加工装置，冲压机构向下产生冲力对金属薄片的中部进行压动，带动两侧的钣金夹具向内侧运动，从而带动金属薄片进行弯折，完成钣金加工工作，冲压时两侧夹具安装顶板具有弹力，可起到缓冲的作用，防止冲压机构硬性冲压造成金属薄片断裂。

上述一种钣金加工装置，冲压机构向下产生冲力时对金属薄片进行弯折时会产生较强的刚性接触，导致在冲压成型时会导致刚性较强的金属薄片会出现断裂的状况，同时在冲压时会产生较强的冲击力，冲击力会产生多余的震动，震动会影响金属薄片成型时的工艺精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防断裂的钣金加工夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防断裂的钣金加工夹具，包括加工底座，所述加工底座的顶面居中处设置有底部活动座，所述底部活动座的顶面连接有安装座，所述加工底座的顶面位于安装座的侧面设置有安装顶板，所述安装顶板的顶部设置有升降推杆，所述升降推杆的底部设置有下压模头，所述下压模头的顶面设置有连接筒，所述连接筒的顶部设置有连接顶杆，所述连接筒与连接顶杆之间设置有顶部弹簧，所述安装座的顶面居中处开设有加工槽，所述加工槽的两侧连接有连接板，所述连接板的一侧连接有侧向限位板，所述安装座的顶面位于加工槽的两侧设置有限位压杆，所述限位压杆的顶面连接有连接顶板，所述连接顶板的底面连接有下压块，所述加工底座与安装座之间设置有底部弹簧。

优选的，所述安装座的顶面位于加工槽的两侧开设有连接槽，且限位压杆位于连接槽的内部。

优选的，所述安装座的顶面位于加工槽的两侧设置有真空孔，所述安装座的侧壁设置有与真空孔相连接的真空发生器。

优选的，所述连接板与侧向限位板之间连接有螺纹杆，且螺纹杆的侧壁位于连接板的两侧连接有螺母。

优选的，所述连接顶杆位于顶部弹簧的两侧，且底部弹簧位于底部活动座之间。

优选的，所述侧向限位板与螺纹杆之间通过焊接的方式进行连接，且连接板)与螺纹杆之间为活动连接。

优选的，所述连接板与安装座之间通过焊接的方式进行连接。

有益效果

本实用新型中，在连接筒和下压模头之间连接有连接顶杆，并且在加工底座与安装座之间设置有底部弹簧，连接顶杆可以降低下压模头与金属薄片初始接触时的冲击力，起到逐步下压的作用，可以减少刚性接触的影响，避免金属薄片出现断裂的现象，底部弹簧可以在升降推杆带动下压模头下降对安装座造成冲击时，可以减少冲击力带来的震动，降低了震动对金属薄片成型时的工艺精度造成的负面影响。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型安装座的主体结构示意图；

图3为本实用新型安装座的侧面结构示意图；

图4为本实用新型连接筒的内部结构示意图。

图例说明：

1、加工底座；2、安装座；3、底部弹簧；4、底部活动座；5、安装顶板；6、升降推杆；7、连接筒；8、顶部弹簧；9、连接顶杆；10、下压模头；11、真空发生器；12、限位压杆；13、连接顶板；14、下压块；15、侧向限位板；16、连接板；17、连接槽；18、真空孔；19、加工槽；20、螺纹杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-3，一种防断裂的钣金加工夹具，包括加工底座1，加工底座1的顶面居中处设置有底部活动座4，底部活动座4的顶面连接有安装座2，加工底座1的顶面位于安装座2的侧面设置有安装顶板5，安装顶板5的顶部设置有升降推杆6，升降推杆6的底部设置有下压模头10，下压模头10的顶面设置有连接筒7，连接筒7的顶部设置有连接顶杆9，连接筒7与连接顶杆9之间设置有顶部弹簧8，安装座2的顶面居中处开设有加工槽19，加工槽19的两侧连接有连接板16，连接板16的一侧连接有侧向限位板15，安装座2的顶面位于加工槽19的两侧设置有限位压杆12，限位压杆12的顶面连接有连接顶板13，连接顶板13的底面连接有下压块14，加工底座1与安装座2之间设置有底部弹簧3，安装座2的顶面位于加工槽19的两侧开设有连接槽17，且限位压杆12位于连接槽17的内部，限位压杆12可以带动带动连接顶板13下降，通过连接顶板13底面的下压块14可以对金属薄片进行夹持，安装座2的顶面位于加工槽19的两侧设置有真空孔18，安装座2的侧壁设置有与真空孔18相连接的真空发生器11，真空发生器11用于对真空孔18进行抽真空可以将安装座2顶面的金属薄片进行吸附，连接板16与侧向限位板15之间连接有螺纹杆20，且螺纹杆20的侧壁位于连接板16的两侧连接有螺母，侧向限位板15与螺纹杆20之间通过焊接的方式进行连接，且连接板16与螺纹杆20之间为活动连接，通过螺纹杆20和螺母可以调整侧向限位板15之间的距离，可以对金属薄片的两侧进行限位，避免金属薄片在冲压时出现滑动，增加了冲压使得稳定性，连接顶杆9位于顶部弹簧8的两侧，且底部弹簧3位于底部活动座4之间，连接板16与安装座2之间通过焊接的方式进行连接。

本实用新型的工作原理：将金属薄片放置在安装座2的顶面时，调整好侧向限位板15之间的距离后，通过侧向限位板15对金属薄片的两侧进行限位，避免金属薄片在冲压时出现滑动，增加了冲压使得稳定性，限位压杆12可以带动带动连接顶板13下降，通过连接顶板13底面的下压块14可以对金属薄片进行夹持，并通过真空孔18对金属薄片进行吸附，在连接筒7和下压模头10之间连接有连接顶杆9，并且在加工底座1与安装座2之间设置有底部弹簧3，连接顶杆9可以降低下压模头10与金属薄片初始接触时的冲击力，起到逐步下压的作用，可以减少刚性接触的影响，避免金属薄片出现断裂的现象，在升降推杆6带动下压模头10下降对安装座2造成冲击时，底部弹簧3可以减少冲击力带来的震动，降低了震动对金属薄片成型时的工艺精度造成的负面影响。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种防断裂的钣金加工夹具，包括加工底座(1)，其特征在于：所述加工底座(1)的顶面居中处设置有底部活动座(4)，所述底部活动座(4)的顶面连接有安装座(2)，所述加工底座(1)的顶面位于安装座(2)的侧面设置有安装顶板(5)，所述安装顶板(5)的顶部设置有升降推杆(6)，所述升降推杆(6)的底部设置有下压模头(10)，所述下压模头(10)的顶面设置有连接筒(7)，所述连接筒(7)的顶部设置有连接顶杆(9)，所述连接筒(7)与连接顶杆(9)之间设置有顶部弹簧(8)，所述安装座(2)的顶面居中处开设有加工槽(19)，所述加工槽(19)的两侧连接有连接板(16)，所述连接板(16)的一侧连接有侧向限位板(15)，所述安装座(2)的顶面位于加工槽(19)的两侧设置有限位压杆(12)，所述限位压杆(12)的顶面连接有连接顶板(13)，所述连接顶板(13)的底面连接有下压块(14)，所述加工底座(1)与安装座(2)之间设置有底部弹簧(3)。

2.根据权利要求1所述的一种防断裂的钣金加工夹具，其特征在于：所述安装座(2)的顶面位于加工槽(19)的两侧开设有连接槽(17)，且限位压杆(12)位于连接槽(17)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种防断裂的钣金加工夹具，其特征在于：所述安装座(2)的顶面位于加工槽(19)的两侧设置有真空孔(18)，所述安装座(2)的侧壁设置有与真空孔(18)相连接的真空发生器(11)。

4.根据权利要求1所述的一种防断裂的钣金加工夹具，其特征在于：所述连接板(16)与侧向限位板(15)之间连接有螺纹杆(20)，且螺纹杆(20)的侧壁位于连接板(16)的两侧连接有螺母。

5.根据权利要求1所述的一种防断裂的钣金加工夹具，其特征在于：所述连接顶杆(9)位于顶部弹簧(8)的顶面侧，且底部弹簧(3)位于底部活动座(4)之间。

6.根据权利要求1所述的一种防断裂的钣金加工夹具，其特征在于：所述侧向限位板(15)与螺纹杆(20)之间通过焊接的方式进行连接，且连接板(16))与螺纹杆(20)之间为活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种防断裂的钣金加工夹具，其特征在于：所述连接板(16)与安装座(2)之间通过焊接的方式进行连接。