CN210703308U - 一种自动化焊接用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化焊接用固定装置，包括底座，所述底座上端面中间设置有焊接座，所述焊接座左右两侧设置有固定压装装置，所述底座上端面前侧设置有竖板，所述竖板上端固定设置有顶板，所述顶板上端面安装有气缸，所述顶板下方设置有移动板，所述气缸输出端与移动板上端面中间固定连接，结构简单，构造清晰易懂，将待焊接件置于焊接座上，最终推动压头下移，弹簧被压缩，被压缩的弹簧给压头一个向下的力，将工件进行压紧固定，能够避免直接压紧固定对工件造成损坏，当焊接作业完成后，气缸推动移动板上移，此时，缓冲弹簧给缓冲板一个向上的推力，使得压板复位，实现工件固定脱离，操作简单，固定效果好且具有防护效果，值得推广。

Description

一种自动化焊接用固定装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种自动化焊接用固定装置。

背景技术

接过程的机械化和自动化，是近代焊接技术的一项重要发展。它不仅标志着更高的焊接生产效率和更好的焊接质量，而且还大大改善了生产劳动条件。传统的自动焊接设备，在焊接过程中还是需要人工对工件进行固定操作，操作麻烦，降低生产效率，并且具有安全隐患，因此，需要一种自动化焊接用固定装置，在焊接过程中实现工件的固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化焊接用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化焊接用固定装置，包括底座，所述底座上端面中间设置有焊接座，所述焊接座左右两侧设置有固定压装装置，所述底座上端面前侧设置有竖板，所述竖板上端固定设置有顶板，所述顶板上端面安装有气缸，所述顶板下方设置有移动板，所述气缸输出端与移动板上端面中间固定连接，所述移动板底端面中间安装有焊头。

优选的，所述固定压装装置包括固定座，所述固定座上方设置有竖杆，所述竖杆上端固定设置有压板，所述压板右侧竖直穿设有压杆，所述压杆上端置于压板上方设置并固定连接有限位块，所述压杆下端固定连接有压头，所述压杆外表面套设有弹簧，所述弹簧上端与压板底端面固定连接，所述弹簧下端与压头固定连接。

优选的，所述焊接座上端面左右两侧固定连接第一导杆一端，左右两侧第一导杆上端穿过左右两侧压板并置于压板上端面上方设置。

优选的，所述移动板上端面左右两侧固定连接第二导杆一端，左右两侧第二导杆上端穿过顶板并置于顶板上方设置。

优选的，所述移动板底端面左右两侧固定连接有抵杆，左右两侧抵杆下端连接有固定块，左右两侧固定块置于左右两侧压板上方设置。

优选的，所述固定座内设置有缓冲腔，所述竖杆下端伸入缓冲腔内设置并固定连接有缓冲板，所述缓冲板底端面与缓冲腔内底部侧壁之间连接有缓冲弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，将待焊接件置于焊接座上，最终推动压头下移，弹簧被压缩，被压缩的弹簧给压头一个向下的力，将工件进行压紧固定，能够避免直接压紧固定对工件造成损坏，当焊接作业完成后，气缸推动移动板上移，此时，缓冲弹簧给缓冲板一个向上的推力，使得压板复位，实现工件固定脱离，操作简单，固定效果好且具有防护效果，值得推广。

附图说明

图1为一种自动化焊接用固定装置的整体结构示意图；

图2为一种自动化焊接用固定装置的固定座结构示意图。

图中：1-底座，2-固定座，3-固定压装装置，4-竖杆，5-第一导杆，6-压板，7-焊头，8-移动板，9-第二导杆，10-顶板，11-气缸，12-竖板，13-抵杆，14-固定块，15-限位块，16-弹簧，17-压杆，18-压头，19-焊接座，20-缓冲弹簧，21-缓冲腔，22-缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化焊接用固定装置，包括底座1，所述底座1上端面中间设置有焊接座19，所述焊接座19左右两侧设置有固定压装装置3，所述底座1上端面前侧设置有竖板12，所述竖板12上端固定设置有顶板10，所述顶板10上端面安装有气缸11，所述顶板10下方设置有移动板8，所述气缸11输出端与移动板8上端面中间固定连接，所述移动板8底端面中间安装有焊头7，所述固定压装装置3包括固定座2，所述固定座2上方设置有竖杆4，所述竖杆4上端固定设置有压板6，所述压板6右侧竖直穿设有压杆17，所述压杆17上端置于压板6上方设置并固定连接有限位块15，所述压杆17下端固定连接有压头18，所述压杆17外表面套设有弹簧16，所述弹簧16上端与压板6底端面固定连接，所述弹簧16下端与压头18固定连接，所述焊接座19上端面左右两侧固定连接第一导杆5一端，左右两侧第一导杆5上端穿过左右两侧压板6并置于压板6上端面上方设置，所述移动板8上端面左右两侧固定连接第二导杆9一端，左右两侧第二导杆9上端穿过顶板10并置于顶板10上方设置，所述移动板8底端面左右两侧固定连接有抵杆13，左右两侧抵杆13下端连接有固定块14，左右两侧固定块14置于左右两侧压板6上方设置，所述固定座2内设置有缓冲腔21，所述竖杆4下端伸入缓冲腔21内设置并固定连接有缓冲板22，所述缓冲板22底端面与缓冲腔21内底部侧壁之间连接有缓冲弹簧20。

将待焊接件置于焊接座19上，此时，对工件进行焊接作业，气缸11推动移动板8及其下方的焊头7沿着第二导杆9下移，移动板18下移过程中，抵杆13及其下端的固定块14下移，固定块14与压板6接触并推动压板16沿着第一导杆5下移，此时竖杆4及其下端的缓冲板22将缓冲弹簧压缩，下移的压板6下方的压头18与工件接触，压头18下移，弹簧16被压缩，被压缩的弹簧16给压头18一个向下的力，将工件进行压紧固定，能够避免直接压紧固定对工件造成损坏，当焊接作业完成后，气缸11推动移动板8上移，此时，缓冲弹簧20给缓冲板22一个向上的推力，使得压板6复位，实现工件固定脱离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自动化焊接用固定装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端面中间设置有焊接座（19），所述焊接座（19）左右两侧设置有固定压装装置（3），所述底座（1）上端面前侧设置有竖板（12），所述竖板（12）上端固定设置有顶板（10），所述顶板（10）上端面安装有气缸（11），所述顶板（10）下方设置有移动板（8），所述气缸（11）输出端与移动板（8）上端面中间固定连接，所述移动板（8）底端面中间安装有焊头（7）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化焊接用固定装置，其特征在于：所述固定压装装置（3）包括固定座（2），所述固定座（2）上方设置有竖杆（4），所述竖杆（4）上端固定设置有压板（6），所述压板（6）右侧竖直穿设有压杆（17），所述压杆（17）上端置于压板（6）上方设置并固定连接有限位块（15），所述压杆（17）下端固定连接有压头（18），所述压杆（17）外表面套设有弹簧（16），所述弹簧（16）上端与压板（6）底端面固定连接，所述弹簧（16）下端与压头（18）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动化焊接用固定装置，其特征在于：所述焊接座（19）上端面左右两侧固定连接第一导杆（5）一端，左右两侧第一导杆（5）上端穿过左右两侧压板（6）并置于压板（6）上端面上方设置。

4.根据权利要求3所述的一种自动化焊接用固定装置，其特征在于：所述移动板（8）上端面左右两侧固定连接第二导杆（9）一端，左右两侧第二导杆（9）上端穿过顶板（10）并置于顶板（10）上方设置。

5.根据权利要求4所述的一种自动化焊接用固定装置，其特征在于：所述移动板（8）底端面左右两侧固定连接有抵杆（13），左右两侧抵杆（13）下端连接有固定块（14），左右两侧固定块（14）置于左右两侧压板（6）上方设置。

6.根据权利要求5所述的一种自动化焊接用固定装置，其特征在于：所述固定座（2）内设置有缓冲腔（21），所述竖杆（4）下端伸入缓冲腔（21）内设置并固定连接有缓冲板（22），所述缓冲板（22）底端面与缓冲腔（21）内底部侧壁之间连接有缓冲弹簧（20）。

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