CN214023042U - 一种五金件冲压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于零件加工技术领域,具体公开了一种五金件冲压成型装置,包括加工台,加工台下方设置有支撑座,加工台上设置有安装架,安装架下方两侧对称设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆顶端设置有夹板,两个电动伸缩杆之间设置有冲压槽,冲压槽中设置有放置板,冲压槽下方设置有输送机构,输送机构四角方向的加工台中内嵌设置有定位槽,安装架上设置有调节结构,调节结构通过连杆与液压缸底部固定连接,液压缸顶端设置有推杆,推杆上设置有定位结构,推杆顶部设置有连接板,连接板上设置有冲压模具,安装架一侧设置有控制器,本实用新型具有良好的定位减震效果,实用性强适于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种五金件冲压成型装置,属于零件加工技术领域。
背景技术
冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带,全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品,汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。
目前我国对复杂五金件进行冲压加工时,不能够对其进行精准定位,而且在加工时由于压力过大容易滑动,导致加工失败,同时由于经常受到冲压头冲压而导致冲压模损坏,造成了大量浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金件冲压成型装置,解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金件冲压成型装置,包括加工台,所述加工台下方设置有支撑座,所述加工台上设置有安装架,所述安装架下方两侧对称设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端设置有夹板,两个所述电动伸缩杆之间设置有冲压槽,所述冲压槽中设置有放置板,所述冲压槽下方设置有输送机构,所述输送机构四角方向的加工台中内嵌设置有定位槽,所述安装架上设置有调节结构,所述调节结构通过连杆与液压缸底部固定连接,所述液压缸顶端设置有推杆,所述推杆上设置有定位结构,所述推杆顶部设置有连接板,所述连接板上设置有冲压模具,所述安装架一侧设置有控制器。
优选的,两个所述夹板的相对面设置有防滑缓冲垫。
优选的,所述放置板与冲压槽之间通过若干减震弹簧固定连接。
优选的,所述输送机构包括驱动装置和载物杆,所述驱动装置设置在加工台内部,所述驱动装置上方固定连接载物杆,所述载物杆设置在加工台中,并且上端与冲压槽底部固定连接。
优选的,所述载物杆为倒“L”型。
优选的,所述调节结构包括滚珠丝杆、螺纹滑块和电机,所述滚珠丝杆设置在安装架中,所述滚珠丝杆上设置有螺纹滑块,所述滚珠丝杆一端固定连接电机。
优选的,所述电机固定设置在支撑板上,所述电机与支撑板之间设置有减震垫。
优选的,所述定位结构包括定位杆、定位架、伸缩连杆和滑动连架,所述伸缩连杆一端与液压缸下端固定连接,所述伸缩连杆另一端固定连接定位架,所述定位架下方四角设置有定位杆,所述定位杆与滑动连架四角滑动连接,所述滑动连架中间滑动连接推杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型涉及一种五金件冲压成型装置,属于零件加工技术领域,本实用新型通过设置的定位结构和定位槽方便了对与五金件进行冲压定位,并通过设置的电动伸缩杆和夹板将冲压槽固定柱,防止冲压时会发生滑动导致冲压失败,造成资源浪费,同时通过设置的调节结构可以对冲压模具的位置进行调整防止冲压模具位置处现偏移,定位杆无法与定位槽准确对接,提高设备的定位精度,并通过在放置板与冲压槽之间设置有若干减震弹簧,增设备的抗压能力,延长设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的A部分放大结构示意图;
图3为图1中的B部分放大结构示意图。
图中:1、加工台;2、支撑座;3、安装架;4、电动伸缩杆;5、夹板; 6、冲压槽;7、放置板;8、输送机构;9、定位槽;10、调节结构;11、连杆;12、液压缸;13、推杆;14、定位结构;15、连接板;16、冲压模具; 17、控制器;18、防滑缓冲垫;19、减震弹簧;20、驱动装置;21、载物杆; 22、滚珠丝杆;23、螺纹滑块;24、电机;25、支撑板;26、减震垫;27、定位杆;28、定位架;29、伸缩连杆;30、滑动连架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种五金件冲压成型装置,包括加工台1,所述加工台1下方设置有支撑座2,所述加工台1上设置有安装架3,所述安装架3下方两侧对称设置有电动伸缩杆4,所述电动伸缩杆4 顶端设置有夹板5,两个所述电动伸缩杆4之间设置有冲压槽6,所述冲压槽 6中设置有放置板7,所述冲压槽6下方设置有输送机构8,所述输送机构8 四角方向的加工台1中内嵌设置有定位槽9,所述安装架3上设置有调节结构 10,所述调节结构10通过连杆11与液压缸12底部固定连接,所述液压缸12 顶端设置有推杆13,所述推杆13上设置有定位结构14,所述推杆13顶部设置有连接板15,所述连接板15上设置有冲压模具16,所述安装架3一侧设置有控制器17。
进一步的,两个所述夹板5的相对面设置有防滑缓冲垫18。
进一步的,所述放置板7与冲压槽6之间通过若干减震弹簧19固定连接。
进一步的,所述输送机构8包括驱动装置20和载物杆21,所述驱动装置 20设置在加工台1内部,所述驱动装置20上方固定连接载物杆21,所述载物杆21设置在加工台1中,并且上端与冲压槽6底部固定连接。
进一步的,所述载物杆21为倒“L”形。
进一步的,所述调节结构10包括滚珠丝杆22、螺纹滑块23和电机24,所述滚珠丝杆22设置在安装架3中,所述滚珠丝杆22上设置有螺纹滑块23,所述滚珠丝杆22一端固定连接电机24。
进一步的,所述电机24固定设置在支撑板25上,所述电机24与支撑板 25之间设置有减震垫26。
进一步的,所述定位结构14包括定位杆27、定位架28、伸缩连杆29和滑动连架30,所述伸缩连杆29一端与液压缸12下端固定连接,所述伸缩连杆29另一端固定连接定位架28,所述定位架28下方四角设置有定位杆27,所述定位杆27与滑动连架30四角滑动连接,所述滑动连架30中间滑动连接推杆13。
工作原理:本实用新型涉及一种五金件冲压成型装置,属于零件加工技术领域,使用时先将所要加工的金属材料放置到放置板7上,再启动驱动装置20带动载物杆21在加工台1上进行移动,将需要加工的金属材料移动到安装架2下方,同时通过液压缸12推动推杆13向下移动,进而带动定位架 28向下移动,并通过将定位架28中间与推杆13转动连接,提高定位架28的稳固度,并通过定位架28四角的定位杆27与设置在输送机构8四角的定位槽9准确对接,从而将冲压槽6固定住,同时启动电动伸缩杆4,通过电动伸缩杆4顶端的夹板5将冲压槽6固定住,并在夹板5的夹持面设置有防滑缓冲垫18,既可以保证对于冲压槽6的夹持紧固度,防止在冲压过程中出现滑动造成加工失败,造成资源的浪费,同时避免了夹板5与冲压槽6直接接触会发生形变导致夹持紧固度降低,再通过推杆13在液压缸12的推动下带动设置在推杆13下方的冲压模具16对冲压槽6中放置板7上的金属材料进行冲压,并通过在放置板7与冲压槽6之间设置有若干减震弹簧19来提高设备的抗压强度,并通过设置的倒“L”形载物杆21将冲压式产生的压力转嫁到加工台1上,避免驱动装置20损坏,延长设备的使用寿命,并且当冲压模具 16出现偏移时,通过控制器17启动电机24带动滚珠丝杆22转动,通过螺纹滑块23在滚珠丝杆22上的移动来对螺纹滑块23通过连杆11连接的液压缸 12的位置进行调节,进而调节冲压模具16的位置,使定位杆27与定位槽9 重新准确对接,从而实现对于五金件的精准加工。
值得注意的是:整个装置通过控制模块对其实现控制,由于控制模块匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种五金件冲压成型装置,其特征在于:包括加工台(1),所述加工台(1)下方设置有支撑座(2),所述加工台(1)上设置有安装架(3),所述安装架(3)下方两侧对称设置有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)顶端设置有夹板(5),两个所述电动伸缩杆(4)之间设置有冲压槽(6),所述冲压槽(6)中设置有放置板(7),所述冲压槽(6)下方设置有输送机构(8),所述输送机构(8)四角方向的加工台(1)中内嵌设置有定位槽(9),所述安装架(3)上设置有调节结构(10),所述调节结构(10)通过连杆(11)与液压缸(12)底部固定连接,所述液压缸(12)顶端设置有推杆(13),所述推杆(13)上设置有定位结构(14),所述推杆(13)顶部设置有连接板(15),所述连接板(15)上设置有冲压模具(16),所述安装架(3)一侧设置有控制器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件冲压成型装置,其特征在于:两个所述夹板(5)的相对面设置有防滑缓冲垫(18)。
3.根据权利要求1所述的一种五金件冲压成型装置,其特征在于:所述放置板(7)与冲压槽(6)之间通过若干减震弹簧(19)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金件冲压成型装置,其特征在于:所述输送机构(8)包括驱动装置(20)和载物杆(21),所述驱动装置(20)设置在加工台(1)内部,所述驱动装置(20)上方固定连接载物杆(21),所述载物杆(21)设置在加工台(1)中,并且上端与冲压槽(6)底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种五金件冲压成型装置,其特征在于:所述载物杆(21)为倒“L”形。
6.根据权利要求1所述的一种五金件冲压成型装置,其特征在于:所述调节结构(10)包括滚珠丝杆(22)、螺纹滑块(23)和电机(24),所述滚珠丝杆(22)设置在安装架(3)中,所述滚珠丝杆(22)上设置有螺纹滑块(23),所述滚珠丝杆(22)一端固定连接电机(24)。
7.根据权利要求6所述的一种五金件冲压成型装置,其特征在于:所述电机(24)固定设置在支撑板(25)上,所述电机(24)与支撑板(25)之间设置有减震垫(26)。
8.根据权利要求1所述的一种五金件冲压成型装置,其特征在于:所述定位结构(14)包括定位杆(27)、定位架(28)、伸缩连杆(29)和滑动连架(30),所述伸缩连杆(29)一端与液压缸(12)下端固定连接,所述伸缩连杆(29)另一端固定连接定位架(28),所述定位架(28)下方四角设置有定位杆(27),所述定位杆(27)与滑动连架(30)四角滑动连接,所述滑动连架(30)中间滑动连接推杆(13)。
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