CN215146506U - To型光器件的压装装置 - Google Patents

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代克明
卢胜泉
王友辉
陈小玉
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Abstract

本实用新型公开了一种TO型光器件的压装装置,包括压配底板、压配立板、压配气缸安装板、上冲压气缸、上冲L板和压头,压配底板上表面固定有竖板和下冲压气缸,竖板上滑动安装有两个导轨,上侧导轨与上冲L板竖直部靠近压配立板一侧的侧壁固定,下侧导轨上固定有下冲L板,下冲L板水平部底面与下冲压气缸的活塞杆固定,下冲L板水平部上表面固定有弓板,弓板上表面固定有与压头位置对应的下冲头。本实用新型中,上冲L板和下冲L板均与导轨固定,导轨与竖板滑移连接,以此增强了TO型光器件在上下冲压过程中的一致性和平稳性,从而降低了TO型光器件在压制过程中,使得气缸的活塞杆发生转动的概率,有利于TO型光器件压制工作的进行。

Description

TO型光器件的压装装置
技术领域
本实用新型涉及光器件加工技术领域,具体为一种TO型光器件的压装装置。
背景技术
TO型光器件是一种用来进行光电信号转换的光器件,TO是transistor outline的缩写,代表同轴型光器件,是指管座与管帽的壳体一般为圆柱形的光器件封装,它由管座与管帽准确对位后,通过通电焊接组成。
TO型光器件加工过程中,通常需要采用压装装置进行压装,相关技术中,通常在两个上下相对的气缸活塞杆端部固定冲压头,两个冲压头配合并进行TO型光器件的压装工作,在此过程中,气缸的活塞杆容易发生转动,从而使得TO型光器件的位置发生偏转,影响压制效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种TO型光器件的压装装置,以解决上述背景技术中提出的气缸的活塞杆容易发生转动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种TO型光器件的压装装置,包括压配底板、与压配底板上表面固定的压配立板、与压配立板上端固定的压配气缸安装板、与压配气缸安装板上表面固定的上冲压气缸、安装于上冲压气缸活塞杆下端的上冲L板以及安装于上冲L板底部的压头,所述压配底板上表面还固定有竖板和下冲压气缸,所述竖板上滑动安装有两个导轨,上侧所述导轨与上冲L板竖直部靠近压配立板一侧的侧壁固定,下侧所述导轨上固定有下冲L板,所述下冲L板水平部底面与下冲压气缸的活塞杆固定,所述下冲L板水平部上表面固定有弓板,所述弓板上表面固定有与压头位置对应的下冲头。
优选地,所述竖板两侧的侧壁均开设有滑槽,所述导轨与滑槽滑移连接。
优选地,所述压配立板靠近导轨一侧的侧壁固定有限位板,所述限位板位于压配立板靠近压配立板底部的位置上。
优选地,所述上冲L板底面固定有弹簧。
优选地,所述弹簧下端固定有压力计安装板,所述压力计安装板底面固定有压力计,所述压力计底部与压头顶部固定。
优选地,所述弹簧设有四个并呈矩形阵列分布。
优选地,所述上冲压气缸的活塞杆上套设有两个调节螺母,所述调节螺母与上冲压气缸的活塞杆螺纹连接。
优选地,所述上冲L板上表面固定有两个对称设置的挡片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,压配底板、压配立板和压配气缸安装板作为压装装置的基础,以此便于工作人员将压装装置安装到机台上。
2、本实用新型中,上冲L板和下冲L板均与导轨固定,导轨与竖板滑移连接,以此增强了TO型光器件在上下冲压过程中的一致性和平稳性,从而降低了TO型光器件在压制过程中,使得气缸的活塞杆发生转动的概率,有利于TO型光器件压制工作的进行。
附图说明
图1为本实用新型中TO型光器件的压装装置的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图。
图中:1、压配底板;2、压配立板;3、压配气缸安装板;4、上冲压气缸;5、上冲L板;6、压头;7、竖板;71、滑槽;8、下冲压气缸;9、导轨;10、下冲L板;11、弓板;12、下冲头;13、限位板;14、弹簧;15、压力计安装板;16、压力计;17、调节螺母;18、挡片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种TO型光器件的压装装置。
一种TO型光器件的压装装置,包括压配底板1、与压配底板1上表面固定的压配立板2、与压配立板2上端固定的压配气缸安装板3、与压配气缸安装板3上表面固定的上冲压气缸4、安装于上冲压气缸4活塞杆下端的上冲L板5以及安装于上冲L板5底部的压头6,压配底板1上表面还固定有竖板7和下冲压气缸8,竖板7上滑动安装有两个导轨9,上侧导轨9与上冲L板5竖直部靠近压配立板2一侧的侧壁固定,下侧导轨9上固定有下冲L板10,下冲L板10水平部底面与下冲压气缸8的活塞杆固定,下冲L板10水平部上表面固定有弓板11,弓板11上表面固定有与压头6位置对应的下冲头12。
在本实施例中,竖板7两侧的侧壁均开设有滑槽71,导轨9与滑槽71滑移连接。压配底板1、压配立板2和压配气缸安装板3作为压装装置的基础,以此便于工作人员将压装装置安装到机台上。上冲L板5和下冲L板10均与导轨9固定,导轨9与竖板7滑移连接,以此增强了TO型光器件在上下冲压过程中的一致性和平稳性,从而降低了TO型光器件在压制过程中,使得气缸的活塞杆发生转动的概率,有利于TO型光器件压制工作的进行。
在本实施例中,压配立板2靠近导轨9一侧的侧壁固定有限位板13,限位板13位于压配立板2靠近压配立板2底部的位置上,以此对下冲L板10起到了良好的限位作用,有利于控制TO型光器件的压合深度。
在本实施例中,上冲L板5底面固定有弹簧14,弹簧14在TO型光器件压制过程中起到了良好的缓冲作用,有利于防止压合造成设备零部件或产品损坏。在本实施例中,弹簧14设有四个并呈矩形阵列分布,以此起到了良好的平衡作用,增强了压力计安装板15和压头6在使用过程中的稳定性。四个弹簧14下端共同固定有压力计安装板15,压力计安装板15底面固定有压力计16,压力计16底部与压头6顶部固定,以此便于压力计16在压制过程中,对压制力进行检测。
在本实施例中,上冲压气缸4的活塞杆上套设有两个调节螺母17,调节螺母17与上冲压气缸4的活塞杆螺纹连接,以此便于工作人员将上冲L板5可拆卸安装于上冲压气缸4的活塞杆下端。
在本实施例中,上冲L板5上表面固定有两个对称设置的挡片18,两个挡片18配合作用,以此起到了良好的限位作用,降低了上冲L板5上表面与压配气缸安装板3底面抵接,并使得压配气缸安装板3发生损坏的概率。
工作原理:压配底板1、压配立板2和压配气缸安装板3作为压装装置的基础,以此便于工作人员将压装装置安装到机台上。上冲L板5和下冲L板10均与导轨9固定,导轨9与竖板7滑移连接,以此增强了TO型光器件在上下冲压过程中的一致性和平稳性,从而降低了TO型光器件在压制过程中,使得气缸的活塞杆发生转动的概率,有利于TO型光器件压制工作的进行。当物料到达冲压位置,上冲压气缸4的活塞杆带动上冲L板5向下运动,下冲压气缸8的活塞杆带动弓板11向上运动,压头6与下冲头12配合,以此使得base本体与TO压合到一起。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种TO型光器件的压装装置,其特征在于:包括压配底板(1)、与压配底板(1)上表面固定的压配立板(2)、与压配立板(2)上端固定的压配气缸安装板(3)、与压配气缸安装板(3)上表面固定的上冲压气缸(4)、安装于上冲压气缸(4)活塞杆下端的上冲L板(5)以及安装于上冲L板(5)底部的压头(6),所述压配底板(1)上表面还固定有竖板(7)和下冲压气缸(8),所述竖板(7)上滑动安装有两个导轨(9),上侧所述导轨(9)与上冲L板(5)竖直部靠近压配立板(2)一侧的侧壁固定,下侧所述导轨(9)上固定有下冲L板(10),所述下冲L板(10)水平部底面与下冲压气缸(8)的活塞杆固定,所述下冲L板(10)水平部上表面固定有弓板(11),所述弓板(11)上表面固定有与压头(6)位置对应的下冲头(12)。
2.根据权利要求1所述的TO型光器件的压装装置,其特征在于:所述竖板(7)两侧的侧壁均开设有滑槽(71),所述导轨(9)与滑槽(71)滑移连接。
3.根据权利要求1所述的TO型光器件的压装装置,其特征在于:所述压配立板(2)靠近导轨(9)一侧的侧壁固定有限位板(13),所述限位板(13)位于压配立板(2)靠近压配立板(2)底部的位置上。
4.根据权利要求3所述的TO型光器件的压装装置,其特征在于:所述上冲L板(5)底面固定有弹簧(14)。
5.根据权利要求4所述的TO型光器件的压装装置,其特征在于:所述弹簧(14)下端固定有压力计安装板(15),所述压力计安装板(15)底面固定有压力计(16),所述压力计(16)底部与压头(6)顶部固定。
6.根据权利要求4所述的TO型光器件的压装装置,其特征在于:所述弹簧(14)设有四个并呈矩形阵列分布。
7.根据权利要求1所述的TO型光器件的压装装置,其特征在于:所述上冲压气缸(4)的活塞杆上套设有两个调节螺母(17),所述调节螺母(17)与上冲压气缸(4)的活塞杆螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的TO型光器件的压装装置,其特征在于:所述上冲L板(5)上表面固定有两个对称设置的挡片(18)。
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