CN208033370U - 一种冲卷压骨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲卷压骨装置，包括：底板、压骨机构和冲卷模具；所述冲卷模具包括可升降的上模和用于卷曲成型的下模；所述下模和所述压骨机构分别设置于所述底板上；所述上模与所述下模上下对应设置；所述压骨机构与所述下模对应设置，所述压骨机构包括限位组件和压块，所述限位组件包括限位基座，所述限位基座设置于所述底板上，所述限位基座上设有横向的水平导轨；所述压块可活动地设置于所述水平导轨中。本实用新型提供的冲卷压骨装置，其在冲卷模具上配合设置有压骨机构，在冲卷的同时能够进行压骨，简化了制造工序，有效降低了时间成本和人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲卷压骨装置。
背景技术
目前，在金属包装桶的制造过程中，主要工序包括:下料、飞边、卷圆、钩接、冲卷、压骨、涨型、滚筋和封底等。在饼干盒、糖果盒等小型金属包装桶的制造过程中，在冲卷后，前工序钩接好的连接处常常被挤开，导致桶身板两端的连接处不平整、且具有缝隙；为了便于封罐及实现产品密封的功能性，常常需要在冲卷后增加压骨工序，将桶身板两端的连接处进行骨位压平。
现有技术中，冲卷和压骨采用两个工序，分别使用两套模具，制作过程繁琐、且增加了人力成本和时间成本。
因此，如何将冲卷模具和压骨模具进行结合，一次操作即实现冲卷和压骨，显得尤为重要。
发明内容
针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种冲卷压骨装置，其在冲卷模具上配合设置有压骨机构，在冲卷的同时能够进行压骨，简化了制造工序，有效降低了时间成本和人力成本。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种冲卷压骨装置，包括：底板、压骨机构和冲卷模具；所述冲卷模具包括可升降的上模和用于卷曲成型的下模；所述下模和所述压骨机构分别设置于所述底板上；所述上模与所述下模上下对应设置；所述压骨机构与所述下模对应设置，所述压骨机构包括限位组件和压块，所述限位组件包括限位基座，所述限位基座设置于所述底板上，所述限位基座上设有横向的水平导轨；所述压块可活动地设置于所述水平导轨中。
与现有技术相比，本实用新型提供的冲卷压骨装置，通过将冲卷模具和压骨机构进行结合，将压骨机构配合冲卷模具设置，上模下行提供动力，使桶身板在下模上卷圆成型；同时，上模下行的动力，使压块在限位基座上的水平导轨中运动，直至从侧面压向下模，将卷圆成型的桶身连接处的骨位压平整，便于进行后续工序；该冲卷压骨装置，在冲卷的同时能够进行压骨，简化了制造工序，有效降低了时间成本和人力成本。
根据本实用新型另一具体实施方式，所述限位组件进一步包括限位支架，所述限位支架设置于所述限位基座上，所述限位支架上设有竖直导轨。
根据本实用新型另一具体实施方式，所述压骨机构进一步包括滑块，所述滑块与所述压块相配合、且可活动地设置于所述竖直导轨内。
根据本实用新型另一具体实施方式，所述压骨机构进一步包括导向块，所述导向块设置于所述限位支架上、且位于所述竖直导轨内。
根据本实用新型另一具体实施方式，所述滑块的底端设置有用于提供回弹力的弹性件。
根据本实用新型另一具体实施方式，所述滑块的厚度与所述压块的厚度一致。
根据本实用新型另一具体实施方式，所述导向块与所述限位支架焊接。
根据本实用新型另一具体实施方式，所述下模包括用于卷圆成型的成型台，所述成型台设置于所述底板上，所述成型台为圆柱形。
根据本实用新型另一具体实施方式，所述压骨机构进一步包括用于调节所述压块与所述下模之间间距的调节机构，所述调节机构与所述压块连接。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
附图说明
图1是实施例1提供的冲卷压骨机构的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
参见图1，是本实施例提供的冲卷压骨装置的结构示意图。该冲卷压骨装置包括：底板1、冲卷模具2和压骨机构3。
其中：冲卷模具2包括可升降的上模(未示出)和用于卷曲成型的下模21；下模21设置于底板1上，上模与下模21上下对应设置，下模21包括用于卷圆成型的成型台211，成型台211设置于底板1上，成型台211为圆柱形。
压骨机构3与下模21对应设置，且设置于底板1上；压骨机构3包括限位组件、压块30、滑块31、导向块32和调节机构33。限位组件包括限位基座34和限位支架35，限位基座34设置于底板1上，限位基座34上设有横向的水平导轨341；限位支架35设置于限位基座34上，限位支架35上设有竖直导轨351。压块30可活动地设置于水平导轨341中；滑块31与压块30相配合，可活动地设置于竖直导轨351内；滑块31的底端设置有用于提供回弹力的弹性件311。导向32块设置于限位支架35上、且位于竖直导轨351内。调节机构33用于调节压块30与下模21之间间距，调节机构33与压块30连接。
本实施例中，滑块31上设有开窗部。
本实施例中，滑块31与压块30的厚度一致。
本实施例中，导向块32与限位支架35焊接。
本实施例提供的冲卷压骨装置，通过将冲卷模具和压骨机构进行结合，将压骨机构配合冲卷模具设置，上模下行提供动力，使桶身板在下模上卷圆成型；同时，上模下行的动力，推动滑块在限位支架的竖直导轨中向下运动；滑块从而推动压块在限位基座上的水平导轨中运动，使压块从侧面压向下模，将卷圆成型的桶身连接处的骨位压平整，便于进行后续工序；该冲卷压骨装置，在冲卷的同时能够进行压骨，简化了制造工序，有效降低了时间成本和人力成本。
虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。
Claims (9)
1.一种冲卷压骨装置，其特征在于，包括：底板、压骨机构和冲卷模具；所述冲卷模具包括可升降的上模和用于卷曲成型的下模；所述下模和所述压骨机构分别设置于所述底板上；所述上模与所述下模上下对应设置；所述压骨机构与所述下模对应设置，所述压骨机构包括限位组件和压块，所述限位组件包括限位基座，所述限位基座设置于所述底板上，所述限位基座上设有横向的水平导轨；所述压块可活动地设置于所述水平导轨中。
2.如权利要求1所述的冲卷压骨装置，其特征在于，所述限位组件进一步包括限位支架，所述限位支架设置于所述限位基座上，所述限位支架上设有竖直导轨。
3.如权利要求2所述的冲卷压骨装置，其特征在于，所述压骨机构进一步包括滑块，所述滑块与所述压块相配合、且可活动地设置于所述竖直导轨内。
4.如权利要求2所述的冲卷压骨装置，其特征在于，所述压骨机构进一步包括导向块，所述导向块设置于所述限位支架上、且位于所述竖直导轨内。
5.如权利要求3所述的冲卷压骨装置，其特征在于，所述滑块的底端设置有用于提供回弹力的弹性件。
6.如权利要求3所述的冲卷压骨装置，其特征在于，所述滑块的厚度与所述压块的厚度一致。
7.如权利要求4所述的冲卷压骨装置，其特征在于，所述导向块与所述限位支架焊接。
8.如权利要求1所述的冲卷压骨装置，其特征在于，所述下模包括用于卷圆成型的成型台，所述成型台设置于所述底板上，所述成型台为圆柱形。
9.如权利要求1所述的冲卷压骨装置，其特征在于，所述压骨机构进一步包括用于调节所述压块与所述下模之间间距的调节机构，所述调节机构与所述压块连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820123922.5U CN208033370U (zh) | 2018-01-24 | 2018-01-24 | 一种冲卷压骨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN208033370U true CN208033370U (zh) | 2018-11-02 |
Family
ID=63954287
Family Applications (1)
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| CN201820123922.5U Active CN208033370U (zh) | 2018-01-24 | 2018-01-24 | 一种冲卷压骨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208033370U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109676055A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-04-26 | 东莞市八方自动化科技有限公司 | 一种扣骨机 |
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2018
- 2018-01-24 CN CN201820123922.5U patent/CN208033370U/zh active Active
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