CN109500183A - 一种不锈钢板冲压变形机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不锈钢板冲压变形机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有固定板和支撑架，支撑架的顶板的底面固定有左支撑块和右支撑块，左支撑块和右支撑块的侧壁固定在对应的支撑架的侧支撑板上，左支撑块和右支撑块之间成型有伸缩通槽，成型压块处于伸缩通槽中，成型压块的底面具有斜向部，支撑架的顶板的顶面中部固定有冲压油缸，冲压油缸的推杆穿过支撑架的顶板的底面并固定有连接块，成型压块固定在连接块的底面上，固定板处于左支撑块、右支撑块和成型压块的正下方。本发明在限定待加工不锈钢板的同时，保证其变形处的厚度不过度变薄，满足加工要求，提高成品率。

Description

一种不锈钢板冲压变形机构

技术领域：

本发明涉及不锈钢加工设备技术领域，更具体的说涉及一种不锈钢板冲压变形机构。

背景技术：

现有的不锈钢板其在进行冲压变形中，一般是将其变成的两侧限位，然后，通过冲压块下降进行冲压成型，而其两侧的限位是通过压块进行固定，而现有的压块底面上直接压实在不锈钢板上，使得不锈钢板不会移动，然后，再冲压变形，使得冲压时会使冲压处的不锈钢板拉伸变形，使得变形处的不锈钢板变薄，当不锈钢板变形处的厚度无法达到要求时，就成为废品，大大降低其成品率。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种不锈钢板冲压变形机构，它在限定待加工不锈钢板的同时，保证其变形处的厚度不过度变薄，满足加工要求，提高成品率。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种不锈钢板冲压变形机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有固定板和支撑架，支撑架的顶板的底面固定有左支撑块和右支撑块，左支撑块和右支撑块的侧壁固定在对应的支撑架的侧支撑板上，左支撑块和右支撑块之间成型有伸缩通槽，成型压块处于伸缩通槽中，成型压块的底面具有斜向部，支撑架的顶板的顶面中部固定有冲压油缸，冲压油缸的推杆穿过支撑架的顶板的底面并固定有连接块，成型压块固定在连接块的底面上，固定板处于左支撑块、右支撑块和成型压块的正下方；

左支撑块和右支撑块的中部顶面具有安装凹槽，安装凹槽的底面均固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过安装凹槽的底面具有的通孔并固定有压紧板，压紧板的底面固定有滑板，待加工不锈钢板压靠在固定板的顶面上，固定板的顶面中部具有下凹槽，下成型块插套在下凹槽中并固定在下凹槽的底面上，下成型块的顶面具有与斜向部相对应的斜向槽，待加工不锈钢板的中部覆盖斜向槽，滑板压靠在待加工不锈钢板的顶面上。

所述固定板的顶面的前部和后部均固定有侧挡边，待加工不锈钢板的前壁面和后壁面紧贴对应的侧挡边。

所述通孔的内侧壁上固定有导向套，压紧油缸的推杆插套在导向套中。

所述压紧板的顶面固定有主导向杆，主导向杆插套在对应的安装凹槽的底面具有的导向通孔中。

所述导向通孔的内侧壁上固定有导向套体，主导向杆插套在导向套体中。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它在限定待加工不锈钢板的同时，保保证其变形处的厚度不过度变薄，满足加工要求，提高成品率。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1所示，一种不锈钢板冲压变形机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面中部固定有固定板11和支撑架12，支撑架12的顶板的底面固定有左支撑块13和右支撑块14，左支撑块13和右支撑块14的侧壁固定在对应的支撑架12的侧支撑板上，左支撑块13和右支撑块14之间成型有伸缩通槽15，成型压块16处于伸缩通槽15中，成型压块16的底面具有斜向部161，支撑架12的顶板的顶面中部固定有冲压油缸17，冲压油缸17的推杆穿过支撑架12的顶板的底面并固定有连接块171，成型压块16固定在连接块171的底面上，固定板11处于左支撑块13、右支撑块14和成型压块16的正下方；

左支撑块13和右支撑块14的中部顶面具有安装凹槽1，安装凹槽1的底面均固定有压紧油缸2，压紧油缸2的推杆穿过安装凹槽1的底面具有的通孔3并固定有压紧板4，压紧板4的底面固定有滑板5，待加工不锈钢板100压靠在固定板11的顶面上，固定板11的顶面中部具有下凹槽111，下成型块112插套在下凹槽111中并固定在下凹槽111的底面上，下成型块112的顶面具有与斜向部161相对应的斜向槽113，待加工不锈钢板100的中部覆盖斜向槽113，滑板5压靠在待加工不锈钢板100的顶面上。

进一步的说，所述固定板11的顶面的前部和后部均固定有侧挡边114，待加工不锈钢板100的前壁面和后壁面紧贴对应的侧挡边114。

进一步的说，所述通孔3的内侧壁上固定有导向套31，压紧油缸2的推杆插套在导向套31中。

进一步的说，所述压紧板4的顶面固定有主导向杆41，主导向杆41插套在对应的安装凹槽1的底面具有的导向通孔6中。

进一步的说，所述导向通孔6的内侧壁上固定有导向套体61，主导向杆41插套在导向套体61中。

本实施在使用时，将待加工不锈钢板100压靠在固定板11的顶面上，待加工不锈钢板100的前壁面和后壁面紧贴对应的侧挡边114，然后，通过两个压紧油缸2的推杆推动，使得滑板5压靠在待加工不锈钢板100的顶面上，其中，滑板5可以为自润滑材料制成，如铜块、聚四氟乙烯或者是滑板5的底面涂抹润滑油，保证与待加工不锈钢板100的顶面之间可以实现横向滑动，然后，通过冲压油缸17的推杆推动，使得，成型压块16下降，使得斜向部161下压待加工不锈钢板100的顶面并使得待加工不锈钢板100的中部向下伸入斜向槽113中，实现变形，在冲压成型时，待加工不锈钢板100的两侧可以根据冲压时的变形进行横向移动伸缩，从而降低变形处的待加工不锈钢板100的厚度过度变薄，保证冲压变形的厚度要求，保证冲压变形效果。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一种不锈钢板冲压变形机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有固定板(11)和支撑架(12)，支撑架(12)的顶板的底面固定有左支撑块(13)和右支撑块(14)，左支撑块(13)和右支撑块(14)的侧壁固定在对应的支撑架(12)的侧支撑板上，左支撑块(13)和右支撑块(14)之间成型有伸缩通槽(15)，成型压块(16)处于伸缩通槽(15)中，成型压块(16)的底面具有斜向部(161)，支撑架(12)的顶板的顶面中部固定有冲压油缸(17)，冲压油缸(17)的推杆穿过支撑架(12)的顶板的底面并固定有连接块(171)，成型压块(16)固定在连接块(171)的底面上，固定板(11)处于左支撑块(13)、右支撑块(14)和成型压块(16)的正下方；

左支撑块(13)和右支撑块(14)的中部顶面具有安装凹槽(1)，安装凹槽(1)的底面均固定有压紧油缸(2)，压紧油缸(2)的推杆穿过安装凹槽(1)的底面具有的通孔(3)并固定有压紧板(4)，压紧板(4)的底面固定有滑板(5)，待加工不锈钢板(100)压靠在固定板(11)的顶面上，固定板(11)的顶面中部具有下凹槽(111)，下成型块(112)插套在下凹槽(111)中并固定在下凹槽(111)的底面上，下成型块(112)的顶面具有与斜向部(161)相对应的斜向槽(113)，待加工不锈钢板(100)的中部覆盖斜向槽(113)，滑板(5)压靠在待加工不锈钢板(100)的顶面上。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板冲压变形机构，其特征在于：所述固定板(11)的顶面的前部和后部均固定有侧挡边(114)，待加工不锈钢板(100)的前壁面和后壁面紧贴对应的侧挡边(114)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板冲压变形机构，其特征在于：所述通孔(3)的内侧壁上固定有导向套(31)，压紧油缸(2)的推杆插套在导向套(31)中。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板冲压变形机构，其特征在于：所述压紧板(4)的顶面固定有主导向杆(41)，主导向杆(41)插套在对应的安装凹槽(1)的底面具有的导向通孔(6)中。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板冲压变形机构，其特征在于：所述导向通孔(6)的内侧壁上固定有导向套体(61)，主导向杆(41)插套在导向套体(61)中。