CN218946900U - 一种自动冲压焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及冲压加工设备技术领域，尤其是涉及一种自动冲压焊接设备，包括上模、设置在上模下方的下模、固定安装在上模下表面的上模座、固定安装在下模上面表并与上模座相对的下模座以及安装在下模上并位于下模座一侧的焊接机构。通过将焊接机构设置在冲压工位的侧部，能够在冲压工位进行工件焊接操作，冲压工位和焊接工位为同一位置，减少空间占用，缩短工件加工流程，提供工件加工效率。
Description
技术领域
本申请涉及冲压加工设备技术领域，尤其是涉及一种自动冲压焊接设备。
背景技术
加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。
现有相关技术中，冲压加工的设备通常先将料件进行冲压成型，再将冲压成型后的料件输送到焊接工位，最后启动焊接装置从而将成型后的料件焊接到制件上。这种加工方式需分别设置冲压工位和焊接工位，在一定程度上加大了整个设备的占用空间，降低了工件加工效率。
实用新型内容
为了缩短工件加工流程，提高加工效率，本申请提供一种自动冲压焊接设备。
采用如下的技术方案：
一种自动冲压焊接设备，包括上模、设置在上模下方的下模、固定安装在上模下表面的上模座、固定安装在下模上面表并与上模座相对的下模座以及安装在下模上并位于下模座一侧的焊接机构。
通过采用上述技术方案，待冲压的工件置于下模座上，上模驱动上模座对下模座上的料件进行冲压，焊接机构对在上模座工位上已经冲压的料件进行焊接。
可选的，所述焊接机构包括分别固定在下模上的第一固定座和第二固定座、焊接端头安装座、焊接端头、连接件、联动件、动力缸体和推动缸杆；
所述焊接端头固定安装在焊接端头安装座上，所述连接件固定连接在焊接端头安装座一侧，所述动力缸体铰接在第一固定座上，所述动力缸体驱动推动缸杆运动，所述推动缸杆的自由端铰接在连接件中部，所述联动件的两端分别铰接第二固定座与连接件端部。
通过采用上述技术方案，在进行工件焊接时，动力缸体驱动推动缸杆运动，推动缸杆推动焊接端头安装座运动，第二固定座和联动件限定焊接端头安装座的运动轨迹。
可选的，所述下模下方固定安装有支撑架。
通过采用上述技术方案，支撑架用于支撑固定下模。
可选的，所述下模座内部安装有用于推移工件的出料推杆。
通过采用上述技术方案，在下模座上的料件焊接完成后，动力缸体收缩推动缸杆，移离焊接端头安装座，出料推杆推移下模座上的料件离开工位。
可选的，所述下模设置有位于下模座前方的卸料斜坡面。
通过采用上述技术方案，出料推杆推移的料件由卸料斜坡面滑移出设备机体，卸料斜坡面便于工件滑动，减少碰撞。
可选的，所述动力缸体为气缸或液压缸。
通过采用上述技术方案，气缸或液压缸为常见的动力装置，均可作为焊接机构动作的动力件。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过将焊接机构设置在冲压工位的侧部，能够在冲压工位进行工件焊接操作，冲压工位和焊接工位为同一位置，减少空间占用，缩短工件加工流程，提供工件加工效率；
2.出料推杆推移工件移离加工位，实现自动出料卸料，无需人工拿取，省时省力，安全性高；
3.料件通过卸料斜坡面滑移出设备机体，避免工件堆积，减少碰撞。
附图说明
图1是本申请实施例的结构图；
图2是本申请实施例下模的轴测结构示意图；
图3是本申请实施例下模的俯视结构示意图；
图4是图3的B部放大示意图；
图5是图3的A向剖视结构示意图。
附图标记说明：1上模、2下模、3上模座、4下模座、5支撑架、6第一固定座、7动力缸体、8推动缸杆、9焊接端头安装座、10焊接端头、11第二固定座、12联动件、13连接件、14卸料斜坡面、15出料推杆。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
参照图1，本实施例公开了一种自动冲压焊接设备，包括上模1、设置在上模1下方的下模2、固定安装在上模1下表面的上模座3、固定安装在下模2上面表并与上模座3相对的下模座4以及安装在下模2上并位于下模座4一侧的焊接机构。本实施例中，上模1是冲压设备的上半部，下模2是冲压设备的下半部，待冲压的工件置于下模座3上，上模1驱动上模座3对下模座4上的料件进行冲压，焊接机构对在上模座工位上已经冲压的料件进行焊接，冲压工位与焊接工位为同一位置，无需将冲压成型后的料件输送转移再焊接，减少输送空间占用，提高了工件冲压焊接的加工效率。
所述下模2下方固定安装有支撑架5，支撑架用于支撑固定下模。
参照图2、3和4，所述焊接机构包括焊接端头安装座9、固定夹持在焊接端头安装座9上的焊接端头10、固定连接在焊接端头安装座9一侧的连接件13、固定在下模2上的第一固定座6、铰接在第一固定座6与连接件13之间的动力组件。
所述动力组件包括动力缸体7和推动缸杆8，所述动力缸体7铰接在第一固定座6上，所述动力缸体7驱动推动缸杆8运动，所述推动缸杆8的自由端铰接在连接件13中部。
所述动力缸体7为气缸或液压缸，气缸或液压缸为常见的动力装置，动作原理简单易懂，作为焊接机构动作的动力件，具有安装方便，使用成本低廉。
所述焊接机构还包括限位联动组件，所述限位联动组件包括固定在下模2上的第二固定座11和铰接在第二固定座11与连接件13端部之间的联动件12。
在进行工件焊接时，动力缸体7驱动推动缸杆8运动，推动缸杆8推动焊接端头安装座9运动，第二固定座11和联动件12限定焊接端头安装座9的运动轨迹，以使焊接端头10抵靠在工件焊点位置进行焊接。
参照图5，所述下模座4内部安装有用于推移工件的出料推杆15。在下模座4上的料件焊接完成后，动力缸体7收缩推动缸杆8，移离抵靠工件的焊接端头安装座9，出料推杆15推移下模座4上的料件离开工位。
所述下模2设置有位于下模座4前方的卸料斜坡面14，出料推杆15推移的料件由卸料斜坡面14滑移出设备机体，卸料斜坡面14便于工件滑动，减少工件的硬性碰撞。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动冲压焊接设备，其特征在于：包括上模（1）、设置在上模（1）下方的下模（2）、固定安装在上模（1）下表面的上模座（3）、固定安装在下模（2）上面表并与上模座（3）相对的下模座（4）以及安装在下模（2）上并位于下模座（4）一侧的焊接机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动冲压焊接设备，其特征在于：所述焊接机构包括焊接端头安装座（9）、固定夹持在焊接端头安装座（9）上的焊接端头（10）、固定连接在焊接端头安装座（9）一侧的连接件（13）、固定在下模（2）上的第一固定座（6）、铰接在第一固定座（6）与连接件（13）之间的动力组件。
3.根据权利要求2所述的一种自动冲压焊接设备，其特征在于：所述动力组件包括动力缸体（7）和推动缸杆（8），所述动力缸体（7）铰接在第一固定座（6）上，所述动力缸体（7）驱动推动缸杆（8）运动，所述推动缸杆（8）的自由端铰接在连接件（13）中部。
4.根据权利要求3所述的一种自动冲压焊接设备，其特征在于：所述焊接机构还包括限位联动组件，所述限位联动组件包括固定在下模（2）上的第二固定座（11）和铰接在第二固定座（11）与连接件（13）端部之间的联动件（12）。
5.根据权利要求1所述的一种自动冲压焊接设备，其特征在于：所述下模（2）下方固定安装有支撑架（5）。
6.根据权利要求1所述的一种自动冲压焊接设备，其特征在于：所述下模座（4）内部安装有用于推移工件的出料推杆（15）。
7.根据权利要求1所述的一种自动冲压焊接设备，其特征在于：所述下模（2）设置有位于下模座（4）前方的卸料斜坡面（14）。
8.根据权利要求3所述的一种自动冲压焊接设备，其特征在于：所述动力缸体（7）为气缸或液压缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221564088.6U CN218946900U (zh) | 2022-06-22 | 2022-06-22 | 一种自动冲压焊接设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221564088.6U CN218946900U (zh) | 2022-06-22 | 2022-06-22 | 一种自动冲压焊接设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218946900U true CN218946900U (zh) | 2023-05-02 |
Family
ID=86102452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202221564088.6U Active CN218946900U (zh) | 2022-06-22 | 2022-06-22 | 一种自动冲压焊接设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218946900U (zh) |
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2022
- 2022-06-22 CN CN202221564088.6U patent/CN218946900U/zh active Active
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