CN221064174U - 一种太阳能边框铝型材挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能边框铝型材挤压模具，包括工作台，所述工作台顶部和底部的左侧均设置有固定框，所述固定框的内侧均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的内侧均固定连接有框体，所述框体的正面均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端均设置有挤压输送辊。本实用新型将铝型材放置于挤压输送辊的内侧，首先通过外置控制器开启第二气缸伸缩，第二气缸带动框体向内侧运动，框体带动挤压输送辊将铝型材夹住，同时通过外置控制器开启驱动电机工作，达到了自动化程度高的目的，解决了现有的挤压模具不具备自动化程度高的功能，导致无法对多种铝型材进行挤压作业，满足不了对多种规格铝型材加工的需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种太阳能边框铝型材挤压模具。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，工业铝型材又称工业铝挤压材、工业铝合金型材，工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，需要挤压设备对铝型材进行挤压，目前市面上的挤压设备成型效果单一，因此亟需一种太阳能边框铝型材挤压模具。
如实用新型（授权公告号：CN203649036U）公开了一种太阳能边框铝型材挤压模具，它由上模和下模前后叠加而成，所述上模进料面设置有上下、左右四个梅花形的分流孔，分流孔与分流孔之间设置有分流桥，所述上模出料面设置有模芯，所述上模出料口处设置有一阻流包，所述下模进料面上设置有焊合室，所述焊合室上设置有阻流台，所述模芯左右两边设置有引水槽，所述引水槽接至模芯下。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：而现有的挤压模具不具备自动化程度高的功能，导致无法对多种铝型材进行挤压作业，满足不了对多种规格铝型材加工的需求，为此，我们提出一种太阳能边框铝型材挤压模具。
实用新型内容
用于解决上述问题的本实用新型的挤压模具的特征在于，具备：自动化程度高的优点，解决了现有的挤压模具不具备自动化程度高的功能，导致无法对多种铝型材进行挤压作业，满足不了对多种规格铝型材加工的需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能边框铝型材挤压模具，包括工作台，其特征在于：所述工作台顶部和底部的左侧均设置有固定框，所述固定框的内侧均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的内侧均固定连接有框体，所述框体的正面均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端均设置有挤压输送辊，所述工作台右侧上下两端的内表面均开设有滑槽，所述工作台右侧的上下两端均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部均固定连接有活动框，所述活动框的内侧均固定连接有第一气缸，底部所述第一气缸的顶部固定连接有顶辊，顶部所述第一气缸的底部固定连接挤压块。
优选的，所述框体的正面均固定连接有第二防护壳，且第二防护壳位于驱动电机的外表面。
优选的，所述挤压输送辊为对称设置，且挤压输送辊为圆形。
优选的，所述工作台正面的左侧开设有第一限位槽，且第一限位槽为长方形。
优选的，所述工作台正面右侧的上下两端均开设有第二限位槽，且第二限位槽为对称开设。
优选的，所述工作台右侧的上下两端均设置有第一防护壳，且第一防护壳为对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型中，通过自动化结构的设置，人们将铝型材放置于挤压输送辊的内侧，首先通过外置控制器开启第二气缸伸缩，第二气缸带动框体向内侧运动，框体带动挤压输送辊将铝型材夹住，同时通过外置控制器开启驱动电机工作，驱动电机带动挤压输送辊转动，挤压输送辊将铝型材夹住并向右侧输送，通过外置控制器开启底部的伺服电机工作，底部的伺服电机通过螺纹杆带动活动块在滑槽的内腔左右运动，底部的活动块带动底部的活动框左右运动调节，通过外置控制器开启底部第一气缸伸缩，底部的第一气缸带动顶辊向上运动直至接触到铝型材，通过外置控制器开启上端的伺服电机工作，伺服电机通过螺纹杆带动活动块左右运动，上端的活动块带动上端的活动框左右运动调节，通过外置控制器开启上端的第一气缸伸缩，第一气缸带动挤压块向下运动将铝型材向下挤压使其变形，通过以上结构的配合，达到了自动化程度高的目的，解决了现有的挤压模具不具备自动化程度高的功能，导致无法对多种铝型材进行挤压作业，满足不了对多种规格铝型材加工的需求的问题。
2、本实用新型中，通过防护结构的设置，在驱动电机的外表面设置有第二防护壳，在伺服电机的外表面设置有第一防护壳，达到了安全防护的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构剖视示意图；
图3为本实用新型驱动电机结构示意图。
图中：1、工作台；2、第一防护壳；3、挤压块；4、第一气缸；5、第二气缸；6、框体；7、第一限位槽；8、挤压输送辊；9、固定框；10、顶辊；11、活动框；12、第二限位槽；13、活动块；14、伺服电机；15、螺纹杆；16、滑槽；17、驱动电机；18、第二防护壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型：一种太阳能边框铝型材挤压模具，包括工作台1，工作台1正面的左侧开设有第一限位槽7，且第一限位槽7为长方形，工作台1正面右侧的上下两端均开设有第二限位槽12，且第二限位槽12为对称开设，工作台1顶部和底部的左侧均设置有固定框9，固定框9的内侧均固定连接有第二气缸5，第二气缸5的内侧均固定连接有框体6，框体6的正面均固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出端均设置有挤压输送辊8，挤压输送辊8为对称设置，且挤压输送辊8为圆形，工作台1右侧上下两端的内表面均开设有滑槽16，工作台1右侧的上下两端均固定安装有伺服电机14，伺服电机14的输出端均设置有螺纹杆15，螺纹杆15的外表面均螺纹连接有活动块13，活动块13的顶部均固定连接有活动框11，活动框11的内侧均固定连接有第一气缸4，底部第一气缸4的顶部固定连接有顶辊10，顶部第一气缸4的底部固定连接挤压块3。
其中：将铝型材放置于挤压输送辊8的内侧，首先通过外置控制器开启第二气缸5伸缩，第二气缸5带动框体6向内侧运动，框体6带动挤压输送辊8将铝型材夹住，同时通过外置控制器开启驱动电机17工作，驱动电机17带动挤压输送辊8转动，挤压输送辊8将铝型材夹住并向右侧输送，通过外置控制器开启底部的伺服电机14工作，底部的伺服电机14通过螺纹杆15带动活动块13在滑槽16的内腔左右运动，底部的活动块13带动底部的活动框11左右运动调节，通过外置控制器开启底部第一气缸4伸缩，底部的第一气缸4带动顶辊10向上运动直至接触到铝型材，通过外置控制器开启上端的伺服电机14工作，伺服电机14通过螺纹杆15带动活动块13左右运动，上端的活动块13带动上端的活动框11左右运动调节，通过外置控制器开启上端的第一气缸4伸缩，第一气缸4带动挤压块3向下运动将铝型材向下挤压使其变形，通过以上结构的配合，达到了自动化程度高的目的。
请参阅图1，一种太阳能边框铝型材挤压模具，工作台1右侧的上下两端均设置有第一防护壳2，且第一防护壳2为对称设置，框体6的正面均固定连接有第二防护壳18，且第二防护壳18位于驱动电机17的外表面。
其中：在驱动电机17的外表面设置有第二防护壳18，在伺服电机14的外表面设置有第一防护壳2，达到了安全防护的目的。
本实用新型的工作原理是；人们将铝型材放置于挤压输送辊8的内侧，首先通过外置控制器开启第二气缸5伸缩，第二气缸5带动框体6向内侧运动，框体6带动挤压输送辊8将铝型材夹住，同时通过外置控制器开启驱动电机17工作，驱动电机17带动挤压输送辊8转动，挤压输送辊8将铝型材夹住并向右侧输送，通过外置控制器开启底部的伺服电机14工作，底部的伺服电机14通过螺纹杆15带动活动块13在滑槽16的内腔左右运动，底部的活动块13带动底部的活动框11左右运动调节，通过外置控制器开启底部第一气缸4伸缩，底部的第一气缸4带动顶辊10向上运动直至接触到铝型材，通过外置控制器开启上端的伺服电机14工作，伺服电机14通过螺纹杆15带动活动块13左右运动，上端的活动块13带动上端的活动框11左右运动调节，通过外置控制器开启上端的第一气缸4伸缩，第一气缸4带动挤压块3向下运动将铝型材向下挤压使其变形，通过以上结构的配合，达到了自动化程度高的目的，解决了现有的挤压模具不具备自动化程度高的功能，导致无法对多种铝型材进行挤压作业，满足不了对多种规格铝型材加工的需求的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种太阳能边框铝型材挤压模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部和底部的左侧均设置有固定框（9），所述固定框（9）的内侧均固定连接有第二气缸（5），所述第二气缸（5）的内侧均固定连接有框体（6），所述框体（6）的正面均固定安装有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出端均设置有挤压输送辊（8），所述工作台（1）右侧上下两端的内表面均开设有滑槽（16），所述工作台（1）右侧的上下两端均固定安装有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出端均设置有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的外表面均螺纹连接有活动块（13），所述活动块（13）的顶部均固定连接有活动框（11），所述活动框（11）的内侧均固定连接有第一气缸（4），底部所述第一气缸（4）的顶部固定连接有顶辊（10），顶部所述第一气缸（4）的底部固定连接挤压块（3）。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能边框铝型材挤压模具，其特征在于：所述框体（6）的正面均固定连接有第二防护壳（18），且第二防护壳（18）位于驱动电机（17）的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能边框铝型材挤压模具，其特征在于：所述挤压输送辊（8）为对称设置，且挤压输送辊（8）为圆形。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能边框铝型材挤压模具，其特征在于：所述工作台（1）正面的左侧开设有第一限位槽（7），且第一限位槽（7）为长方形。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能边框铝型材挤压模具，其特征在于：所述工作台（1）正面右侧的上下两端均开设有第二限位槽（12），且第二限位槽（12）为对称开设。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能边框铝型材挤压模具，其特征在于：所述工作台（1）右侧的上下两端均设置有第一防护壳（2），且第一防护壳（2）为对称设置。
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