CN221064069U - 一种四柱上移式液压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四柱上移式液压设备，包括底板、顶板、四根立柱、对称设置的定位座，顶板、底板之间的上下端对称设置有沿立柱表面滑动的上移动座、下移动座，顶板上侧及底板下侧分别安装有驱动上移动座、下移动座移动的上油缸、下油缸，上移动座、下移动座相靠近一侧中部分别安装有上模头、下移动座，位于上模头、下模头两端分别设置有与对应的上移动座、下移动座表面固接交错式分布的定位柱和套设在定位柱表面的缓冲件，定位座表面设置有与每个定位柱对应的定位孔；本实用新型通过定位柱、定位座配合缓冲件的使用，当上模头、下模头之间贴合时，对两者之间的冲击力进行缓冲，防止损坏，影响设备寿命。

Description

一种四柱上移式液压设备

技术领域

本实用新型涉及液压设备领域，特别是涉及一种四柱上移式液压设备。

背景技术

液压设备是一种利用液体压强传动的机械，液压设备的工艺用途广泛，适用于弯曲、翻边，拉伸、成型、冷挤压等冲压工艺，液压设备包括机架、工作台和液压缸，在一些行业中尤其机械加工业中具有广泛的应用。

现有的液压设备，包括上模头和下模头，而当上模头和下模头配合对产品冲压时，缺少上模头和下模头接触时的缓冲，导致上模头和下模头接触时会因冲击力的影响造成损坏，影响设备的使用寿命，为此，我们提供一种四柱上移式液压设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种四柱上移式液压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种四柱上移式液压设备，包括底板，所述底板上端设置有与其平行的顶板，所述顶板、底板之间端部对称固接有立柱，所述立柱数量为四，所述顶板、底板之间的中心位置对称设置有与两端的立柱固接的定位座，同时，顶板、底板之间的上下端对称设置有沿立柱表面滑动的上移动座、下移动座，所述顶板上侧及底板下侧分别安装有驱动上移动座、下移动座移动的上油缸、下油缸，所述上移动座、下移动座相靠近一侧中部分别安装有上模头、下移动座，位于所述上模头、下模头两端分别设置有与对应的上移动座、下移动座表面固接交错式分布的定位柱和套设在定位柱表面的缓冲件，所述定位座表面设置有与每个定位柱对应的定位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲件包括滑动套设在定位柱表面的支撑环、缓冲弹簧，所述支撑环为定位柱靠近定位座一端的表面，所述支撑环、缓冲弹簧相靠近一端固定连接，所述缓冲弹簧另一端与对应的下移动座、上移动座表面固接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模头中上端等距安装有加热管，所述下模头中下端等距安装有半导体制冷片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板下侧和底板的上侧分别固接有橡胶材质的防护垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模头、下模头长度小于两定位座之间长度。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型控制上油缸、下油缸同时工作，上油缸通过上移动座沿四根立柱表面滑动并带动上模头往下移动，下油缸通过下移动座沿四根立柱表面滑动并带动下模头往上端移动，当移动指定位置时，上移动座下侧及下移动座上侧的定位柱插接在相对应的定位孔中进行导向，并配合缓冲件的使用，当上模头、下模头之间贴合时，对两者之间的冲击力进行缓冲，防止损坏，影响设备寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上模头、下模头贴合状态下的结构示意图；

图3为本实用新型定位座的俯视图；

图4为本实用新型定位柱、缓冲件的结构示意图；

其中：1、顶板；2、底板；3、立柱；4、定位座；41、定位孔；5、上移动座；6、下移动座；7、上油缸；8、下油缸；9、定位柱；10、缓冲件；101、支撑环；102、缓冲弹簧；11、上模头；12、下模头；13、防护垫；14、半导体制冷片；15、加热管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图3所示，本实用新型提供一种四柱上移式液压设备，包括底板2，底板2上端设置有与其平行的顶板1，顶板1、底板2之间端部对称固接有立柱3，立柱3数量为四，顶板1、底板2之间的中心位置对称设置有与两端的立柱3固接的定位座4，同时，顶板1、底板2之间的上下端对称设置有沿立柱3表面滑动的上移动座5、下移动座6，顶板1上侧及底板2下侧分别安装有驱动上移动座5、下移动座6移动的上油缸7、下油缸8，上移动座5、下移动座6相靠近一侧中部分别安装有上模头11、下移动座6，位于上模头11、下模头12两端分别设置有与对应的上移动座5、下移动座6表面固接交错式分布的定位柱9和套设在定位柱9表面的缓冲件10，定位座4表面设置有与每个定位柱9对应的定位孔41；

上模头11、下模头12长度小于两定位座4之间长度；

本实施方案中，控制上油缸7、下油缸8同时工作，上油缸7通过上移动座5沿四根立柱3表面滑动并带动上模头11往下移动，下油缸8通过下移动座6沿四根立柱3表面滑动并带动下模头12往上端移动，当移动指定位置时，上移动座5下侧及下移动座6上侧的定位柱9插接在相对应的定位孔41中进行导向，并配合缓冲件10的使用，当上模头11、下模头12之间贴合时，对两者之间的冲击力进行缓冲，防止损坏，影响设备寿命。

如图1和图4所示，本实施例公开了，缓冲件10包括滑动套设在定位柱9表面的支撑环101、缓冲弹簧102，支撑环101为定位柱9靠近定位座4一端的表面，支撑环101、缓冲弹簧102相靠近一端固定连接，缓冲弹簧102另一端与对应的下移动座6、上移动座5表面固接。

如图2所示，本实施例公开了，上模头11中上端等距安装有加热管15，下模头12中下端等距安装有半导体制冷片14；

本实施方案中，当上模头11、下模头12冲压工作时，控制加热管15工作，加热管15对冲压工件加热，便于塑形，当冲压完成后，上模头11、下模头12分离，冲压工件随下模头12往下移动，同时，控制半导体制冷片14工作，半导体制冷片14对冲压工件进行冷却处理，便于冲压工件取出。

如图1所示，本实施例公开了，顶板1下侧和底板2的上侧分别固接有橡胶材质的防护垫13；

本实施方案中，当上移动座5移动至上端与顶板1下侧贴合和下移动座6移动至下端与底板2上侧贴合时，配合防护垫13的设置，对上移动座5、顶板1之间和下移动座6、底板2之间进行缓冲防护，冲击力较大造成设备损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种四柱上移式液压设备，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)上端设置有与其平行的顶板(1)，所述顶板(1)、底板(2)之间端部对称固接有立柱(3)，所述立柱(3)数量为四，所述顶板(1)、底板(2)之间的中心位置对称设置有与两端的立柱(3)固接的定位座(4)，同时，顶板(1)、底板(2)之间的上下端对称设置有沿立柱(3)表面滑动的上移动座(5)、下移动座(6)，所述顶板(1)上侧及底板(2)下侧分别安装有驱动上移动座(5)、下移动座(6)移动的上油缸(7)、下油缸(8)，所述上移动座(5)、下移动座(6)相靠近一侧中部分别安装有上模头(11)、下移动座(6)，位于所述上模头(11)、下模头(12)两端分别设置有与对应的上移动座(5)、下移动座(6)表面固接交错式分布的定位柱(9)和套设在定位柱(9)表面的缓冲件(10)，所述定位座(4)表面设置有与每个定位柱(9)对应的定位孔(41)。

2.根据权利要求1所述的一种四柱上移式液压设备，其特征在于：所述缓冲件(10)包括滑动套设在定位柱(9)表面的支撑环(101)、缓冲弹簧(102)，所述支撑环(101)为定位柱(9)靠近定位座(4)一端的表面，所述支撑环(101)、缓冲弹簧(102)相靠近一端固定连接，所述缓冲弹簧(102)另一端与对应的下移动座(6)、上移动座(5)表面固接。

3.根据权利要求1所述的一种四柱上移式液压设备，其特征在于：所述上模头(11)中上端等距安装有加热管(15)，所述下模头(12)中下端等距安装有半导体制冷片(14)。

4.根据权利要求1所述的一种四柱上移式液压设备，其特征在于：所述顶板(1)下侧和底板(2)的上侧分别固接有橡胶材质的防护垫(13)。

5.根据权利要求1所述的一种四柱上移式液压设备，其特征在于：所述上模头(11)、下模头(12)长度小于两定位座(4)之间长度。