CN220144383U - 一种钢板弹簧轧制热打标识整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板弹簧轧制热打标识整形装置,包括固定板和安装板,所述安装板固定连接在所述固定板上,所述固定板上安装有固定部件,所述固定部件包括竖板、气囊、推板、压板、滑杆、弹簧、输气管,所述竖板固定连接在所述固定板上,所述推板滑动连接在所述固定板上,所述滑杆滑动连接在所述推板上,所述压板固定连接在所述滑杆下端,所述弹簧固定连接在所述滑杆上端与所述推板之间,本实用新型标识器移动至钢板上侧时能够对钢板表面进行标识加工,同时位于右侧的连接板向左移动时能够推动推板左移,并带动压板移动,压板移动至钢板上时,压板在弹簧的拉力下始终具有向下的推动,能够对钢板加工时具有固定作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板弹簧加工技术领域,尤其涉及一种钢板弹簧轧制热打标识整形装置。
背景技术
钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件,它是由若干片等宽但不等长的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁。
公开号为“CN106077273B”的文件公开了一种钢板弹簧轧制热打标识整形装置,包括底座、下模座、字头垫、字头、整形下模、整形上模、上模座、上底板、中心定位销、滑动定位销座、T型块、滑动定位尺、侧面定位块,底座上设有下模座和滑动定位尺。
现有轧制热打标识和整形是不同两个工艺段,大都是先进行整形加工,然后在表面上打上永久性标识,两个工艺段分开实现一定会增加了打标识的难度,现急需一种能同时实现轧制热打标识和整形装置,并简化工序。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点,现有轧制热打标识和整形是不同两个工艺段,大都是先进行整形加工,然后在表面上打上永久性标识,两个工艺段分开实现一定会增加了打标识的难度,现急需一种能同时实现轧制热打标识和整形装置,并简化工序,而提出的一种钢板弹簧轧制热打标识整形装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢板弹簧轧制热打标识整形装置,包括固定板和安装板,所述安装板固定连接在所述固定板上;
所述固定板上安装有固定部件,所述固定部件包括竖板、气囊、推板、压板、滑杆、弹簧、输气管,所述竖板固定连接在所述固定板上,所述推板滑动连接在所述固定板上,所述滑杆滑动连接在所述推板上,所述压板固定连接在所述滑杆下端,所述弹簧固定连接在所述滑杆上端与所述推板之间,所述输气管其中一端固定连通在所述气囊上。
优选的,所述安装板上转动连接有挤压板,所述挤压板两端分别设有丝杆,所述丝杆其中一端与所述挤压板固定连接。
优选的,两个所述丝杆远离所述挤压板的一端螺纹连接有连接板,两个所述连接板远离所述丝杆的一端分别固定连接有支杆。
优选的,位于左侧所述支杆上固定连接有标识器,所述固定板上固定连接有滑板,所述标识器滑动连接在所述滑板上。
优选的,位于右侧所述支杆远离所述连接板的一端固定连接在所述推板上。
优选的,所述推板设置在所述挤压板与所述标识器之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、驱动丝杆转动并带动挤压板发生旋转能够推动钢板的一端发生折弯,同时在丝杆转动时两个连接板居中移动,位于左侧的连接板向右移动时能够通过支杆推动标识器移动,标识器移动至钢板上侧时能够对钢板表面进行标识加工,同时位于右侧的连接板向左移动时能够推动推板左移,并带动压板移动,压板移动至钢板上时,压板在弹簧的拉力下始终具有向下的推动,能够对钢板加工时具有固定作用。
2、当丝杆以及挤压板做反向复位旋转时,能够带动连接板相互远离,并拉动推板向右移动,能够挤压气囊,此时气囊内的气体通过输气管排出时钢板表面,对钢板加工后,表面的灰尘具有清理作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢板弹簧轧制热打标识整形装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢板弹簧轧制热打标识整形装置的压板结构示意图。
图中:1固定板、2滑杆、3竖板、4气囊、5推板、6挤压板、7安装板、8丝杆、9连接板、10支杆、11标识器、12滑板、13压板、14输气管、15弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1-2,一种钢板弹簧轧制热打标识整形装置,包括固定板1和安装板7,安装板7固定连接在固定板1上;
固定板1上安装有固定部件,固定部件包括竖板3、气囊4、推板5、压板13、滑杆2、弹簧15、输气管14,竖板3固定连接在固定板1上,推板5滑动连接在固定板1上,滑杆2滑动连接在推板5上,压板13固定连接在滑杆2下端,弹簧15固定连接在滑杆2上端与推板5之间,输气管14其中一端固定连通在气囊4上,气囊4两端分别固定在推板5与竖板3上,安装板7上转动连接有挤压板6,挤压板6两端分别设有丝杆8,丝杆8其中一端与挤压板6固定连接,丝杆8与安装板7接触的表面呈光滑型设置。
两个丝杆8远离挤压板6的一端螺纹连接有连接板9,两个连接板9远离丝杆8的一端分别固定连接有支杆10,位于左侧支杆10上固定连接有标识器11,固定板1上固定连接有滑板12,标识器11滑动连接在滑板12上,位于右侧支杆10远离连接板9的一端固定连接在推板5上,推板5设置在挤压板6与标识器11之间,从而实现在挤压板6对钢板的一端折弯的过程中能够带动推板5移动,并使得压板13对钢板固定,同时能够带动标识器11移动,对钢板表面进行标识。
本实用新型中,在使用时首先将钢板放置在挤压板6下侧,并处于推板5与标识器11之间,此时驱动丝杆8转动并带动挤压板6发生旋转能够推动钢板的一端发生折弯,同时在丝杆8转动时两个连接板9居中移动,位于左侧的连接板9向右移动时能够通过支杆10推动标识器11移动,标识器11移动至钢板上侧时能够对钢板表面进行标识加工,同时位于右侧的连接板9向左移动时能够推动推板5左移,并带动压板13移动,压板13移动至钢板上时,压板13在弹簧15的拉力下始终具有向下的推动,能够对钢板加工时具有固定作用,同时在推板5左移时能够拉伸气囊4。
当丝杆8以及挤压板6做反向复位旋转时,能够带动连接板9相互远离,并拉动推板5向右移动,能够挤压气囊4,此时气囊4内的气体通过输气管14排出时钢板表面,对钢板加工后,表面的灰尘具有清理作用。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢板弹簧轧制热打标识整形装置,包括固定板(1)和安装板(7),其特征在于,所述安装板(7)固定连接在所述固定板(1)上;
所述固定板(1)上安装有固定部件,所述固定部件包括竖板(3)、气囊(4)、推板(5)、压板(13)、滑杆(2)、弹簧(15)、输气管(14),所述竖板(3)固定连接在所述固定板(1)上,所述推板(5)滑动连接在所述固定板(1)上,所述滑杆(2)滑动连接在所述推板(5)上,所述压板(13)固定连接在所述滑杆(2)下端,所述弹簧(15)固定连接在所述滑杆(2)上端与所述推板(5)之间,所述输气管(14)其中一端固定连通在所述气囊(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧轧制热打标识整形装置,其特征在于,所述安装板(7)上转动连接有挤压板(6),所述挤压板(6)两端设有丝杆(8),所述丝杆(8)其中一端与所述挤压板(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢板弹簧轧制热打标识整形装置,其特征在于,两个所述丝杆(8)远离所述挤压板(6)的一端螺纹连接有连接板(9),两个所述连接板(9)远离所述丝杆(8)的一端分别固定连接有支杆(10)。
4.根据权利要求3所述的一种钢板弹簧轧制热打标识整形装置,其特征在于,位于左侧所述支杆(10)上固定连接有标识器(11),所述固定板(1)上固定连接有滑板(12),所述标识器(11)滑动连接在所述滑板(12)上。
5.根据权利要求3所述的一种钢板弹簧轧制热打标识整形装置,其特征在于,位于右侧所述支杆(10)远离所述连接板(9)的一端固定连接在所述推板(5)上。
6.根据权利要求4所述的一种钢板弹簧轧制热打标识整形装置,其特征在于,所述推板(5)设置在所述挤压板(6)与所述标识器(11)之间。
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