CN219213803U - 一种橡胶管硫化快速取模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶管硫化快速取模装置，涉及橡胶管硫化设备技术领域，解决了橡胶管模坯随着模芯柱弯曲脱离时，取模夹子十分容易脱离，需要重复夹住固定的问题；一种橡胶管硫化快速取模装置，包括：上取模架体；所述上取模架体两端贯穿滑动连接有下连接架；所述下连接架下端设置有下取模架体；所述下连接架下端贯穿滑动设置有下阻尼斜块，下阻尼斜块尾端和后支撑弹件固定连接，后支撑弹件尾端和下连接架下端固定连接，侧滑条贯穿滑动设置有下连接架；本实用新型下取模架体通过下连接架上下滑动，适应倾斜弯曲的汽车橡胶管模芯柱，避免了沿弯曲的模芯柱移动取模的过程中容易和橡胶管脱离的现象发生。

Description

一种橡胶管硫化快速取模装置

技术领域

本实用新型属于橡胶管硫化设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种橡胶管硫化快速取模装置。

背景技术

橡胶管是汽车动力结构常用零配件，未成品的橡胶管模坯通过硫化操作增强橡胶管的硬度和橡胶管的抗张强度，以达到成品要求，橡胶管模坯硫化时其内部会套装有圆柱形的模芯柱，通过模芯柱保持橡胶管内部厚度变化的稳定。

在硫化加工完毕后，需要将橡胶管模坯从模芯柱上取下，人员手持橡胶管模坯取模夹子夹住橡胶管模坯，将橡胶管模坯从模芯柱上取下，由于汽车橡胶管模芯柱采用弯曲的形状，使得橡胶管模坯从模芯柱上取下会随着模芯柱弯曲移动脱离，倾斜的变化使得橡胶管模坯取模夹子的固定效果减弱，十分容易和橡胶管模坯脱离，导致橡胶管模坯从模芯柱上取下过程中需要多次重复夹住固定，降低了取模的速度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种橡胶管硫化快速取模装置，通过上取模架体、侧滑条和下连接架的滑动连接，使得下取模架体通过下连接架上下滑动，适应倾斜弯曲的汽车橡胶管模芯柱，避免了沿弯曲的模芯柱移动取模的过程中容易和橡胶管脱离的现象发生。

本实用新型一种橡胶管硫化快速取模装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种橡胶管硫化快速取模装置，包括：上取模架体；所述上取模架体中部水平滑动套装有侧滑条，上取模架体内部固定设置有内支撑弹件，内支撑弹件尾端和侧滑条固定连接；所述上取模架体两端贯穿滑动连接有下连接架，上取模架体根据橡胶管的长度设置不同数量的下连接架，下连接架下端贯穿滑动设置有下阻尼斜块，下阻尼斜块尾端和后支撑弹件固定连接，后支撑弹件尾端和下连接架下端固定连接，侧滑条垂直贯穿滑动设置有下连接架，上取模架体和侧滑条所设置的下连接架为对向设置，后支撑弹件支撑下阻尼斜块和阻尼齿贴合滑动，阻尼齿外部齿块和下阻尼斜块下端斜面滑动连接；所述下连接架下端设置有下取模架体，下取模架体上部固定设置有上连接轴，上连接轴中部固定设置有阻尼齿，下取模架体下部贯穿滑动设置有下固定环，下固定环背部固定设置有下支撑弹件，下支撑弹件尾端和下取模架体固定连接，上连接轴首端和下连接架下端转动连接，上取模架体和侧滑条分别设置两个下连接架，下连接架下端的下取模架体为对向设置，下固定环和橡胶管模坯夹紧接触，上取模架体和侧滑条分别设置两个下连接架也可为相互水平滑动连接设置。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型通过上取模架体、侧滑条和下连接架的滑动连接，使得下取模架体通过下连接架上下滑动，适应倾斜弯曲的汽车橡胶管模芯柱，避免了沿弯曲的模芯柱移动取模的过程中容易和橡胶管脱离，需要重复固定的情况，使得橡胶管的取模更加高效快速，提高了取模的效率。

2、本实用新型下取模架体和下固定环通过围绕上连接轴转动调整倾斜角度，适应汽车的橡胶管模芯柱外部橡胶管弯曲倾斜角度，下固定环能够随着橡胶管模芯柱和外部橡胶管倾斜角度进行角度变化，保持下固定环牢固夹紧橡胶管外部。

附图说明

图1是本实用新型使用时的结构示意图。

图2是本实用新型上取模架体剖面结构示意图。

图3是本实用新型下取模架体剖面结构示意图。

图4是本实用新型的图3中A放大部分结构示意图。

图5是本实用新型拆分结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、上取模架体；101、侧滑条；102、内支撑弹件；2、下连接架；201、下阻尼斜块；202、后支撑弹件；3、下取模架体；301、上连接轴；302、阻尼齿；303、下固定环；304、下支撑弹件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种橡胶管硫化快速取模装置，包括：上取模架体1；上取模架体1中部水平滑动套装有侧滑条101，上取模架体1内部固定设置有内支撑弹件102，内支撑弹件102尾端和侧滑条101固定连接；上取模架体1两端贯穿滑动连接有下连接架2，上取模架体1根据橡胶管的长度设置不同数量的下连接架2，下连接架2下端贯穿滑动设置有下阻尼斜块201，下阻尼斜块201尾端和后支撑弹件202固定连接，后支撑弹件202尾端和下连接架2下端固定连接，侧滑条101垂直贯穿滑动设置有下连接架2，上取模架体1和侧滑条101所设置的下连接架2为对向设置，通过上取模架体1、侧滑条101和下连接架2的滑动连接，使得下取模架体3通过下连接架2上下滑动调整高度位置，下取模架体3上下滑动适应倾斜弯曲的汽车橡胶管模芯柱的取模操作，下固定环303向弯曲橡胶管模芯柱高处移动时，通过下连接架2向上滑动适应高度的变化，避免了沿弯曲的模芯柱移动取模的过程中容易和橡胶管脱离，需要重复固定的情况，使得橡胶管的取模更加高效快速，提高了取模的效率；

下连接架2下端设置有下取模架体3，下取模架体3上部固定设置有上连接轴301，上连接轴301中部固定设置有阻尼齿302，下取模架体3下部贯穿滑动设置有下固定环303，下固定环303背部固定设置有下支撑弹件304，后支撑弹件202支撑下阻尼斜块201和阻尼齿302贴合滑动，阻尼齿302外部齿块和下阻尼斜块201下端斜面滑动连接，通过后支撑弹件202支撑下阻尼斜块201贴合阻尼齿302，增加了上连接轴301和阻尼齿302转动的阻力，避免了下取模架体3在使用完毕后自由转动容易和其他设备产生碰撞的情况，上取模架体1和侧滑条101分别设置有两个下连接架2，下连接架2下端的下取模架体3为对向设置，下固定环303和橡胶管模坯夹紧接触，上取模架体1和侧滑条101分别设置有两个下连接架2，下连接架2也可为相互水平滑动连接设置，通过压动上取模架体1和侧滑条101缩小间距，使得两个下固定环303夹紧中部的橡胶管，通过拉动上取模架体1和侧滑条101带动下固定环303夹紧的橡胶管向外移动和橡胶管模芯柱进行脱离。

进一步的，下支撑弹件304尾端和下取模架体3固定连接，上连接轴301首端和下连接架2下端周向转动连接，下取模架体3和下固定环303通过围绕上连接轴301转动调整倾斜角度，适应汽车橡胶管模芯柱外部橡胶管弯曲倾斜角度的变化，下固定环303能够随着橡胶管模芯柱和外部橡胶管倾斜角度进行角度转动变化，保持下固定环303牢固夹紧橡胶管外部。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，内支撑弹件102支撑上取模架体1、侧滑条101之间扩大间距，上取模架体1、侧滑条101分别设置的下连接架2间距扩大，下固定环303之间的距离也随着扩大，先将下固定环303放置到橡胶管的两侧，图1为本装置和弯曲的橡胶管夹紧使用时的结构图，通过压动上取模架体1和侧滑条101缩小间距，使得两个下固定环303夹紧中部的橡胶管，通过拉动上取模架体1和侧滑条101带动下固定环303夹紧的橡胶管向外移动和橡胶管模芯柱进行脱离，通过上取模架体1、侧滑条101和下连接架2的滑动连接，使得下取模架体3通过下连接架2上下滑动调整高度位置，下取模架体3上下滑动适应倾斜弯曲的汽车橡胶管模芯柱的取模操作，下固定环303向弯曲橡胶管模芯柱高处移动时，通过下连接架2向上滑动适应高度的变化，避免了沿弯曲的模芯柱移动取模的过程中容易和橡胶管脱离，需要重复固定的情况，使得橡胶管的取模更加高效快速，提高了取模的效率；

下取模架体3和下固定环303通过围绕上连接轴301转动调整倾斜角度，适应汽车橡胶管模芯柱外部橡胶管弯曲倾斜角度的变化，下固定环303能够随着橡胶管模芯柱和外部橡胶管倾斜角度进行角度转动变化，保持下固定环303牢固夹紧橡胶管外部，通过后支撑弹件202支撑下阻尼斜块201贴合阻尼齿302，增加了上连接轴301和阻尼齿302转动的阻力，避免了下取模架体3在使用完毕后自由转动容易和其他设备产生碰撞的情况。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种橡胶管硫化快速取模装置，其特征在于，包括：上取模架体(1)；所述上取模架体(1)两端贯穿滑动连接有下连接架(2)；所述下连接架(2)下端设置有下取模架体(3)；所述下连接架(2)下端贯穿滑动设置有下阻尼斜块(201)，下阻尼斜块(201)尾端和后支撑弹件(202)固定连接，后支撑弹件(202)尾端和下连接架(2)下端固定连接。

2.如权利要求1所述一种橡胶管硫化快速取模装置，其特征在于，所述上取模架体(1)中部滑动有侧滑条(101)，上取模架体(1)内部固定设置有内支撑弹件(102)，内支撑弹件(102)尾端和侧滑条(101)固定连接。

3.如权利要求2所述一种橡胶管硫化快速取模装置，其特征在于，所述侧滑条(101)贯穿滑动设置有下连接架(2)，上取模架体(1)和侧滑条(101)所设置的下连接架(2)为对向设置。

4.如权利要求1所述一种橡胶管硫化快速取模装置，其特征在于，所述下取模架体(3)上部固定设置有上连接轴(301)，上连接轴(301)中部固定设置有阻尼齿(302)，下取模架体(3)下部贯穿滑动设置有下固定环(303)，下固定环(303)背部固定设置有下支撑弹件(304)。

5.如权利要求4所述一种橡胶管硫化快速取模装置，其特征在于，所述下支撑弹件(304)尾端和下取模架体(3)固定连接，上连接轴(301)首端和下连接架(2)下端转动连接。

6.如权利要求1所述一种橡胶管硫化快速取模装置，其特征在于，所述后支撑弹件(202)支撑下阻尼斜块(201)和阻尼齿(302)贴合，阻尼齿(302)和下阻尼斜块(201)下端滑动连接。

7.如权利要求2所述一种橡胶管硫化快速取模装置，其特征在于，所述上取模架体(1)和侧滑条(101)分别设置有两个下连接架(2)，下连接架(2)下端的下取模架体(3)为对向设置。

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