CN221028880U - 一种纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机 - Google Patents

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王会蕾
李惠勇
李国辉
牛东平
闫树云
魏光玉
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Abstract

本实用新型涉及一种纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机,属于棉纺设备技术领域。粗纱机包括依次连接的喂入机构、牵伸机构、加捻机构和卷绕成型机构,其中,喂入机构一侧设置有粗纱引入机构,粗纱引入机构包括立板、挡板、支架、粗纱吊锭和导纱杆,若干立板并列设置,每个立板上均设置有挡板,若干挡板两侧分别平行设置有支架,每个支架下侧均设置有若干粗纱吊锭,若干立板下侧通过连接杆设置有导纱杆,导纱杆平行于支架。本实用新型对现有粗纱机的喂入机构进行改造,使其可一机两用,即可以进行棉纺作业,又可以纺制包缠花式纱,扩大使用范围,减少生产成本支出。

Description

一种纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机
技术领域
本实用新型涉及一种纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机,属于棉纺设备技术领域。
背景技术
现有的FA457A粗纱机是棉纺粗纱纺制设备,主要由喂入机构、牵伸机构、加捻机构、卷绕成型机构组成。其功能是将棉条经喂入机构进入牵伸区,通过锭翼加捻,最后将粗纱有规则的卷绕在纱管上供下道工序使用,但现有喂入机构只能喂入单根棉条,制成颜色单一的粗纱,而花式纱要求每锭粗纱需要同时喂入一根棉条和一根粗纱,通过双孔喇叭口进入牵伸机构,通过锭翼加捻,制成色彩斑斓的花式粗纱,因此,现有的FA457A粗纱机的喂入机构无法满足纺制包缠花式纱的设备条件,如果单独购买可以纺制包缠花式纱的设备则会大幅增加生产成本,而且还需要额外占用厂区面积,为此,提出本实用新型。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机,对现有粗纱机的喂入机构进行改造,使其可一机两用,即可以进行棉纺作业,又可以纺制包缠花式纱,扩大使用范围,减少生产成本支出。
本实用新型的技术方案如下:
一种纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机,包括依次连接的喂入机构、牵伸机构、加捻机构和卷绕成型机构,其中,喂入机构一侧设置有粗纱引入机构,粗纱引入机构包括立板、挡板、支架、粗纱吊锭和导纱杆,若干立板并列设置,每个立板上均设置有挡板,若干挡板两侧分别平行设置有支架,每个支架下侧均设置有若干粗纱吊锭,若干立板下侧通过连接杆设置有导纱杆,导纱杆平行于支架。立板和粗纱吊锭的数量可根据实际需要调整。
根据本实用新型优选的,挡板下侧垂直固定设置有连接板,连接板上设置有螺栓,立板上侧设置有高度调节孔,连接板通过螺栓固定于高度调节孔内,通过连接板实现挡板与立板的固定连接,通过调节连接板螺栓在高度调节孔内的高度位置调节挡板的高度。
根据本实用新型优选的,挡板两侧分别设置有横向调节孔,支架通过螺栓固定于横向调节孔内,通过调节螺栓在横向调节孔内的位置调节支架的横向位置。
根据本实用新型优选的,两个平行的支架下侧的粗纱吊锭数量相同,两个支架下侧的粗纱吊锭错位安装,即前侧支架和后侧支架上的粗纱吊锭在水平面上的投影倾斜相错,避免前后支架粗纱吊锭上的粗纱缠绕。
根据本实用新型优选的,导纱杆上设置有若干导槽,导槽数量与粗纱吊锭数量相同,通过导槽对粗纱吊锭出来的粗纱进行限位,避免粗纱过多时产生缠绕。
根据本实用新型优选的,牵伸机构入口侧设置有分离杆,棉条和粗纱分别通过分离杆的上侧和下侧分离进入牵引机构,避免棉条和粗纱未进入牵伸区前相互摩擦缠绕。
根据本实用新型优选的,牵伸机构和加捻机构之间设置有固定板,固定板两侧分别设置有两排假捻器,两排假捻器的水平投影倾斜相错,避免缠绕,靠近加捻机构一侧为内排假捻器,另一排为外排假捻器,内排假捻器的高度大于外排假捻器的高度,两排假捻器设计可以避免纱条缠绕的风险,而且通过两排假捻器的高度设计可以统一内、外排导纱角,保证纱条进入加捻机构的角度一致,进而保证花式纱花色无差异。
使用时,首先,棉条从原有喂入机构的条筒中拉出,从分离杆下侧引入双孔喇叭口大孔,进入牵伸机构,同时将纺制好的单色粗纱悬挂在粗纱吊锭上,粗纱经过导纱杆导出,然后经过分离杆下侧引入双孔喇叭口的小孔,进入牵伸机构,粗纱同进入牵伸机构的棉条同时进行牵伸,通过牵伸机构的牵伸作用将棉条和喂入的单色粗纱同时抽长拉细,牵伸好的纱条通过假捻器进入加捻机构的锭翼通道,将牵伸好的纱条进行加捻,然后经过卷绕成型机构制成花色缠绕均匀的花式粗纱。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型提供一种纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机,对现有粗纱机的喂入机构进行改造,使其可一机两用,即可以进行棉纺作业,又可以纺制包缠花式纱,扩大使用范围,减少生产成本支出。
2、本实用新型的牵伸机构入口侧设置有分离杆,棉条和粗纱分别通过分离杆的上侧和下侧分离进入牵引机构,避免棉条和粗纱未进入牵伸区前相互摩擦缠绕。
3、本实用新型的两排假捻器设计可以避免纱条缠绕的风险,而且通过两排假捻器的高度设计可以统一内、外排导纱角,保证纱条进入加捻机构的角度一致,进而保证花式纱花色无差异。
附图说明
图1为本实用新型的正式结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的导纱杆结构示意图;
图4为本实用新型的假捻器安装示意图;
其中:1、立板;2、挡板;3、连接板;4、支架;5、粗纱吊锭;6、导纱杆;7、连接杆;8、高度调节孔;9、横向调节孔;10、螺栓;11、导槽;12、内排假捻器;13、外排假捻器;14、固定板。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明,但不限于此。
实施例1:
如图1-4所示,本实施例提供一种纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机,包括依次连接的喂入机构、牵伸机构、加捻机构和卷绕成型机构,喂入机构、牵伸机构、加捻机构和卷绕成型机构为现有机构,共同组成现有的FA457A粗纱机,其中,喂入机构一侧设置有粗纱引入机构,粗纱引入机构可设置于喂入机构上侧或后侧,保证出纱即可,粗纱引入机构包括立板1、挡板2、支架4、粗纱吊锭5和导纱杆6,若干立板1并列设置,每个立板1上均设置有挡板2,若干挡板2两侧分别平行设置有支架4,每个支架下侧均设置有若干粗纱吊锭5,若干立板1下侧通过连接杆7设置有导纱杆6,导纱杆6平行于支架4。立板和粗纱吊锭的数量可根据实际需要调整。支架采用C型钢:表面光滑不挂花,粗纱吊锭选用阻尼式粗纱吊锭。
挡板2下侧垂直固定设置有连接板3,连接板3上设置有螺栓10,立板1上侧设置有高度调节孔8,连接板3通过螺栓10固定于高度调节孔8内,通过连接板3实现挡板2与立板1的固定连接,通过调节连接板螺栓在高度调节孔内的高度位置调节挡板的高度。
牵伸机构入口侧设置有分离杆,棉条和粗纱分别通过分离杆的上侧和下侧分离进入牵引机构,避免棉条和粗纱未进入牵伸区前相互摩擦缠绕。
牵伸机构和加捻机构之间设置有固定板14,固定板14两侧分别设置有两排假捻器,两排假捻器的水平投影倾斜相错,如图4所示(图4仅为展示倾斜相错设计,实际应用时假捻器数量、位置均可对应调整),避免缠绕,靠近加捻机构一侧为内排假捻器12,另一排为外排假捻器13,内排假捻器的高度大于外排假捻器的高度,两排假捻器设计可以避免纱条缠绕的风险,而且通过两排假捻器的高度设计可以统一内、外排导纱角,保证纱条进入加捻机构的角度一致,进而保证花式纱花色无差异。
使用时,首先,棉条从原有喂入机构的条筒中拉出,从分离杆下侧引入双孔喇叭口大孔,进入牵伸机构,同时将纺制好的单色粗纱悬挂在粗纱吊锭上,粗纱经过导纱杆导出,然后经过分离杆下侧引入双孔喇叭口的小孔,进入牵伸机构,粗纱同进入牵伸机构的棉条同时进行牵伸,通过牵伸机构的牵伸作用将棉条和喂入的单色粗纱同时抽长拉细,牵伸好的纱条通过假捻器进入加捻机构的锭翼通道,将牵伸好的纱条进行加捻,然后经过卷绕成型机构制成花色缠绕均匀的花式粗纱。
实施例2:
一种纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机,结构如实施例1所述,不同之处在于,挡板2两侧分别设置有横向调节孔9,支架4通过螺栓固定于横向调节孔9内,通过调节螺栓在横向调节孔内的位置调节支架的横向位置。
实施例3:
一种纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机,结构如实施例1所述,不同之处在于,两个平行的支架4下侧的粗纱吊锭数量相同,两个支架下侧的粗纱吊锭错位安装,即前侧支架和后侧支架上的粗纱吊锭在水平面上的投影倾斜相错,如图2所示,避免前后支架粗纱吊锭上的粗纱缠绕。
实施例4:
一种纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机,结构如实施例1所述,不同之处在于,导纱杆6上设置有若干导槽11,导槽11数量与粗纱吊锭5数量相同,通过导槽对粗纱吊锭出来的粗纱进行限位,避免粗纱过多时产生缠绕。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机,包括依次连接的喂入机构、牵伸机构、加捻机构和卷绕成型机构,其特征在于,喂入机构一侧设置有粗纱引入机构,粗纱引入机构包括立板、挡板、支架、粗纱吊锭和导纱杆,若干立板并列设置,每个立板上均设置有挡板,若干挡板两侧分别平行设置有支架,每个支架下侧均设置有若干粗纱吊锭,若干立板下侧通过连接杆设置有导纱杆,导纱杆平行于支架。
2.如权利要求1所述的纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机,其特征在于,挡板下侧垂直固定设置有连接板,连接板上设置有螺栓,立板上侧设置有高度调节孔,连接板通过螺栓固定于高度调节孔内,通过连接板实现挡板与立板的固定连接。
3.如权利要求1所述的纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机,其特征在于,挡板两侧分别设置有横向调节孔,支架通过螺栓固定于横向调节孔内。
4.如权利要求1所述的纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机,其特征在于,两个平行的支架下侧的粗纱吊锭数量相同,两个支架下侧的粗纱吊锭错位安装。
5.如权利要求1所述的纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机,其特征在于,导纱杆上设置有若干导槽,导槽数量与粗纱吊锭数量相同。
6.如权利要求1所述的纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机,其特征在于,牵伸机构入口侧设置有分离杆。
7.如权利要求1所述的纺制包缠花式纱的棉纺粗纱机,其特征在于,牵伸机构和加捻机构之间设置有固定板,固定板两侧分别设置有两排假捻器,两排假捻器的水平投影倾斜相错,避免缠绕,靠近加捻机构一侧为内排假捻器,另一排为外排假捻器,内排假捻器的高度大于外排假捻器的高度。
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