CN2649608Y - 新型细纱机 - Google Patents

Abstract

新型细纱机，包括基座，基座上的立柱，位于立柱上方的横档与横档相连的导纱杆以及位于基座上的牵伸装置，所述的牵伸装置包括后罗拉及皮辊、中罗拉及上销、前罗拉及皮辊；其特征在于所述的横档及基座之间设有吊纱架，立柱两侧设有上、下两层托锭，横档两边分别设有里、外两排吊锭；所述的牵伸装置有两个多孔导纱器。通过本实用新型所纺成的纱线能有效弥补纱线中的粗细节，改善纱线条干，增强成纱能力，减少了纱线毛羽和细纱断头率。

Description

新型细纱机

【技术领域】

本实用新型涉及一种纺织机械，特别是涉及一种改进的细纱机。

【背景技术】

目前，传统的纺纱工艺中，单根粗纱经过细纱机上的导纱杆、单孔导纱器后从后罗拉及皮辊进入牵伸装置，经过牵伸，粗纱只是被细化，而要得到强力大、毛羽少、能较好的满足高档织物要求的股线，所得的细纱还必须通过其他设备进行并纱和捻纱。这种工艺方式下采用的细纱机虽然结构较为简单，但其只能实现对粗纱的细化，使纺纱的工艺流程较为烦琐，对于降低纺纱的成本，提高生产效率和产品质量均不利。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有产品存在的技术缺陷，提供一种能一次达到细纱、并纱、捻纱三道工艺效果的新型细纱机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取如下的技术方案：包括基座，基座上的立柱，位于立柱上方的横档、与横档相连的导纱杆以及位于基座上的牵伸装置，所述的牵伸装置包括后罗拉及皮辊、中罗拉及上销、前罗拉及皮辊；其特征在于所述的横档及基座之间设有吊纱架，立柱两侧设有上、下两层托锭，横档两边分别设有里、外两排吊锭；所述的牵伸装置有两个多孔导纱器。带有粗纱的托锭和吊锭上可自由转动，设置使每边吊锭外排粗纱和托锭下层粗纱的两根须条进入一个牵伸区，吊锭里排粗纱和托锭上层粗纱的两根须条进入另一个牵伸区。工作时，两个粗纱从粗纱架上慢慢退绕下来，通过导纱杆导向作用进入牵伸装置，为牵伸过程提供原料准备。牵伸装置通过一支架固定在基座平面上，保证粗纱能平稳的进入牵伸装置，经后、中、前罗拉及与其配合的部件工作后变成细纱，提高纱线后序的并、捻效果。通过设置多孔导纱器，使两根粗纱以一定间距平行喂入细纱机的牵伸装置内，保证两根须条，由前罗拉输出后能形成加捻三角区，使单股纱能够加上一定的捻度后再合并。经过这样的工序而得到的纱线毛羽率大大降低，同时其强度得到明显的提高。

所述新型细纱机的多孔导纱器分别位于后罗拉及中罗拉前1-2毫米，设置两个多孔导纱器，使两根粗纱始终以一定间距平行喂入细纱机的后罗拉及中罗拉，提高细纱的效果。多孔导纱器设置有2个或以上的进纱口和与进纱口相对应的出纱口，使纺纱过程中可根据不同的需要，实现多根粗纱纺一根纱线的目的。

所述新型细纱机的立柱上设有托锭架。托锭架用于安装托锭，保证细纱机供纱工作正常。

所述新型细纱机的吊纱架组成V型结构，以增加粗纱架的强度和稳定性。该结构将吊纱架两根棒料的一端固定于基座平面上，另一端分别与横档的两端连接，使粗纱架基座与横档连成一体，同时将横档支撑起来，保证横档不会应受力过大而折断。

本实用新型对现有的细纱机进行了改装，使粗纱只需经过一道工序就能得到以前需经过三道工序才能达到的股线效果，大大缩短了工艺流程，降低了纺纱成本，同时有效弥补纱线中的粗细节，改善纱线条干，增强成纱能力，减少了纱线毛羽和细纱断头率，使该纱线制成的织物富有立体感，外观挺括且悬垂性好。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的牵伸装置及捻纱的结构示意图。

图3为多孔导纱器结构示意图。

图中1、基座2、立柱  3、横档4、吊纱架5、托锭6、吊锭7、牵伸装置  8、托锭架  9、导纱杆  71、后罗拉及皮辊72、中罗拉及上销73、前罗拉及皮辊74、多孔导纱器

【具体实施方式】

如图1所示，包括基座1，基座上的立柱2，位于立柱上方的横档3以及连接于横档3与基座1之间的吊纱架4；吊纱架4起支撑作用。立柱2两侧设有上、下两层托锭5，横档3两边分别设有里、外两排吊锭6；基座平面上对称设有纱条牵伸装置7(图2)。牵伸装置由后罗拉及皮辊71、中罗拉及上销72、前罗拉及皮辊73以及位于后罗拉及皮辊71和中罗拉及上销72前的多孔导纱器74组成。

现通过聚合纺纱的工艺过程对本实用新型作进一步的说明：

实施例：本实施例的结构参照图1和图2，两根粗纱从粗纱架上慢慢退绕下来(图1)，通过导纱杆及导纱钩导向进入牵伸装置(图2)，以间距6毫米左右平行喂入多孔导纱器，经牵伸装置(后罗拉及皮辊)牵伸，再分别进入第二多孔导纱器，经中罗拉及上销作用，再经前罗拉输出牵伸装置至结合点合并，进入导纱钩，加捻成纱卷绕到紧套在锭子上的纱管上。后罗拉、中罗拉前均装有的多孔导纱器，该多孔导纱器的空腔内有一隔板，该导纱器有二个进纱口和二个出纱口，其下部的有安装板，通过该板上的安装孔与细纱机相固定。在不同部位安装多孔导纱器，能保证两条粗纱在牵伸过程中相互不影响：1)在喂入牵伸区前分开、2)前罗拉输出后能形成加捻三角区，使单股纱能够加上一定的捻度后再合并。通过本实用新型所纺成的纱线能有效弥补纱线中的粗细节，改善纱线条干，增强成纱能力，减少了纱线毛羽和细纱断头率，使该纱线制成的织物富有立体感，外观挺括且悬垂性好。

Claims (5)

1、一种新型细纱机，包括基座(1)，基座上的立柱(2)，位于立柱上方的横档(3)、与横档(3)相连的导纱杆(9)以及位于基座(1)上的牵伸装置(7)，所述的牵伸装置包括后罗拉及皮辊(71)、中罗拉及上销(72)、前罗拉及皮辊(73)；其特征在于所述的横档(3)及基座(1)之间设有吊纱架(4)，立柱两侧设有上、下两层托锭(5)，横档两边分别设有里、外两排吊锭(6)；所述的牵伸装置有两个多孔导纱器(74)。

2、根据权利要求1所述的新型细纱机，其特征是所述的多孔导纱器(74)分别位于后罗拉(71)及中罗拉(72)前1-2毫米。

3、根据权利要求1或2所述的新型细纱机，其特征是所述的多孔导纱器(74)至少有2个进纱口和与进纱口相对应的出纱口。

4、根据权利要求1所述的新型细纱机，其特征是所述的立柱(2)上设有托锭架(8)。

5、根据权利要求1所述的新型细纱机，其特征是所述的吊纱架(4)成V型结构。

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