CN206916294U - 一种盘式张力器安装座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盘式张力器安装座，包括底座、张力器和勾丝棒，所述张力器和所述勾丝棒均安装于所述底座上，所述勾丝棒具有能够勾住纱线的弧形结构，所述勾丝棒令纱线在进入所述张力器之前先经过所述弧形结构。纱线在进入张力器之前先经过勾丝棒，获得预张力，同时经过勾丝棒的纱线不会轻易从张力器脱出，有效改善直捻机外纱张力改变影响生产的现状。

Description

一种盘式张力器安装座

技术领域

本实用新型涉及捻线机领域，特别是涉及一种盘式张力器安装座。

背景技术

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线，包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。捻线机分为直捻捻线机和倍捻捻线机，简单地说，直捻机是将两根原丝加捻后直接并在一起，形成纱线，倍捻机是将多股纱线经过加捻并在一起。

直捻机是由两排锭子对称安装于钢板机架上，每排锭子拥有多节，每节有若干个锭子，每个锭子至少包括自上而下安装的成品卷装筒、卷线辊、超喂罗拉、匀捻器、锭罐、储纱盘，锭罐中含有内纱卷装和内纱张力器，同时还包括安装于钢板机架上的外纱纱架、外纱卷装、外纱张力器及导丝管，内纱由置于锭罐中的锭罐纱提供，外纱由机器上部的外纱卷装经外纱纱架提供外纱，经过外纱张力器、导丝管，由锭子底部空心轴进入，从储纱盘将纱送出来，通过加捻盘的边缘面到达锭罐上方的纱线张力平衡器中，内纱经过内纱张力器沿锭子轴心线垂直向上到达的张力平衡器，经过匀捻器与外纱一起加捻，加捻后的线通过卷线辊，交叉卷绕在成品卷装筒上。

宜昌直捻机盘式张力器与外纱磁圈存在高度差，纱线在运行过程中，极易跳出盘式张力器，从而导致外纱张力变小或无张力，造成外纱张力器无法稳定运行，对引长和强损造成影响，盘式张力器的安装位置和磁圈的安装位置固定，如果调整改动工作量太大，成本高。

因此，如何改善现有技术中，纱线容易跳出盘式张力器导致外纱张力改变的现状，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种盘式张力器安装座，以解决上述现有技术存在的问题，使直捻机纱线稳定地绕过盘式张力器，保持外纱张力平稳。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种盘式张力器安装座，包括底座、张力器和勾丝棒，所述张力器和所述勾丝棒均安装于所述底座上，所述勾丝棒具有能够勾住纱线的弧形结构，所述勾丝棒令纱线在进入所述张力器之前先经过所述弧形结构。

优选地，所述勾丝棒的横截面为圆形，所述弧形结构为螺旋状结构。

优选地，所述弧形结构为封闭的圆环形结构。

优选地，所述张力器包括两个张力盘，两个所述张力盘轴向连接，两个所述张力盘的轴线垂直于所述底座所在的平面，两个所述张力盘之间留有缝隙。

优选地，所述弧形结构的轴线垂直于两个所述张力盘的轴线，所述弧形结构的轴线与所述底座之间的距离不大于两个所述张力盘之间缝隙与所述底座之间的最大距离。

优选地，所述弧形结构内侧面的最高端与两个所述张力盘之间缝隙的顶端相平齐。

优选地，所述勾丝棒与所述底座之间通过螺丝连接。

优选地，所述勾丝棒由陶瓷材质制成。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益效果：本实用新型的盘式张力器安装座，在张力器之前安装了勾丝棒，纱线在进入张力器之前先经过勾丝棒，获得预张力，同时经过勾丝棒的纱线不会轻易从张力器脱出，有效改善直捻机外纱张力改变影响生产的现状。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型盘式张力器安装座的主视整体结构示意图；

图2为本实用新型盘式张力器安装座的俯视整体结构示意图；

其中，1为底座，2为张力器，201为张力盘，3为勾丝棒，301为弧形结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种盘式张力器安装座，以解决上述现有技术存在的问题，使直捻机纱线稳定地绕过盘式张力器，保持外纱张力平稳。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图1至图2，图1为本实用新型盘式张力器安装座的主视整体结构示意图，图2为本实用新型盘式张力器安装座的俯视整体结构示意图。

本实用新型提供一种盘式张力器安装座，包括底座1、张力器2和勾丝棒3，张力器2和勾丝棒3均安装于底座1上，勾丝棒3具有能够勾住纱线的弧形结构301，勾丝棒3令纱线在进入张力器2之前先经过弧形结构301。纱线在进入张力器2之前先经过勾丝棒3的弧形结构301，纱线获得预张力，同时经过勾丝棒3的纱线不会轻易从张力器2脱出，有效改善直捻机外纱张力改变影响生产的现状。

具体地，勾丝棒3的横截面为圆形，弧形结构301为螺旋状结构，弧形结构301的具体结构请参考图1和图2，将弧形结构301设置为螺旋状，且螺旋部分多于一圈，纱线不必须从线头开始进入弧形结构301，纱线从弧形结构301螺旋状的豁口进入，弧形结构301勾住纱线，且螺旋结构多于一圈，纱线的径向各个方向都有弧形结构301的阻挡，不会轻易脱出，纱线获得预张力。

在本实用新型的其他实施方式中，还可以将弧形结构301设置为封闭的圆环形结构，封闭的圆环形结构类似手镯，同样能够令纱线获得预张力，但是须令纱线穿过弧形结构301。

其中，张力器2包括两个张力盘201，两个张力盘201轴向连接，两个张力盘201的轴线垂直于底座1所在的平面，两个张力盘201之间留有缝隙。纱线经过勾丝棒3后进入张力器2，绕过连接两个张力盘201的轴，进入捻线机下一生产环节，经过了勾丝棒3的纱线不易从张力器2脱出，解决了纱线张力变化影响产品品质的问题。

更具体地，弧形结构301的轴线垂直于两个张力盘201的轴线，弧形结构301的轴线与底座1之间的距离不大于两个张力盘201之间缝隙与底座1之间的最大距离。为了令纱线更平稳地进入张力器2中，纱线从弧形结构301穿出的位置应不大于两个张力盘201之间的缝隙距离底座1的最大值，在本具体实施方式中，令纱线从弧形结构301穿出的位置正对两个张力盘201之间缝隙，使纱线能够平直的进入张力器2中，为避免纱线从张力器2脱出增加了一重保障。

在实际生产中，很难保证纱线从两个张力盘201之间缝隙的中间进入张力器2，因此，在本实用新型的其他实施方式中，弧形结构301内侧面的最高端与两个张力盘201之间缝隙的顶端相平齐，令纱线从弧形结构301穿出的位置不高于两个张力盘201之间缝隙的最高点，最大限度地保证纱线平直的进入张力器2中。

其中，勾丝棒3与底座1之间通过螺丝连接，连接稳固，安装拆卸简单，维护更换快捷。

在本具体实施方式中，勾丝棒3由陶瓷材质制成，陶瓷材质结构强度高，抗氧化，稳定性好，表面光洁度高，有力于保护纱线质量。

本实用新型的盘式张力器安装座，包括底座1、张力器2和勾丝棒3，张力器2和勾丝棒3均安装于底座1上，勾丝棒3具有能够勾住纱线的弧形结构301，令纱线在进入张力器2之前先经过勾丝棒3，并且调整勾丝棒3的安装角度和高度，使得纱线自弧形结构301穿出后平直的进入张力器2中，获得预张力，同时经过勾丝棒3的纱线不会轻易从张力器脱出，有效改善直捻机外纱张力改变影响生产的现状。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种盘式张力器安装座，其特征在于：包括底座、张力器和勾丝棒，所述张力器和所述勾丝棒均安装于所述底座上，所述勾丝棒具有能够勾住纱线的弧形结构，所述勾丝棒令纱线在进入所述张力器之前先经过所述弧形结构。

2.根据权利要求1所述的盘式张力器安装座，其特征在于：所述勾丝棒的横截面为圆形，所述弧形结构为螺旋状结构。

3.根据权利要求1所述的盘式张力器安装座，其特征在于：所述弧形结构为封闭的圆环形结构。

4.根据权利要求1所述的盘式张力器安装座，其特征在于：所述张力器包括两个张力盘，两个所述张力盘轴向连接，两个所述张力盘的轴线垂直于所述底座所在的平面，两个所述张力盘之间留有缝隙。

5.根据权利要求4所述的盘式张力器安装座，其特征在于：所述弧形结构的轴线垂直于两个所述张力盘的轴线，所述弧形结构的轴线与所述底座之间的距离不大于两个所述张力盘之间缝隙与所述底座之间的最大距离。

6.根据权利要求4所述的盘式张力器安装座，其特征在于：所述弧形结构内侧面的最高端与两个所述张力盘之间缝隙的顶端相平齐。

7.根据权利要求1所述的盘式张力器安装座，其特征在于：所述勾丝棒与所述底座之间通过螺丝连接。

8.根据权利要求1所述的盘式张力器安装座，其特征在于：所述勾丝棒由陶瓷材质制成。