CN213142330U - 一种赛络纺导纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种赛络纺导纱装置，支吊架的底部固定连接有导纱架，所述导纱架的表面开设有孔洞，所述导纱架的下方设置有吊柱，所述吊柱外表面的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离吊柱的一侧固定连接有导纱杆，所述导纱杆的表面设置有导环，所述导纱杆的背面活动连接有转轴，所述转轴的表面活动连接有十字牵引杆。本实用新型具有如下有益效果：通过在细纱机上安装本装置，使同锭喂入的两根粗纱分别经导纱杆以及导环，改变穿粗纱形式，同时根据实际需要转动十字牵引杆，到达所需倾斜角度，使得粗纱呈一定角度喂入喇叭口，杜绝双粗纱在喇叭口前交叉重叠，改善赛络纺成纱质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术，尤其是一种赛络纺导纱装置。
背景技术
赛络纺是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱，经牵伸后，由前罗拉输出这两根单纱须条，并由于捻度的传递而使单须条上带有少量的捻度，拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线，卷绕在筒管上，原有的细纱机没有导纱装置，在赛罗纺纱时，两根粗纱条容易缠绕在一起，成纱质量不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种赛络纺导纱装置，用于解决在赛罗纺纱时，两根粗纱条容易缠绕在一起，成纱质量不好的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种赛络纺导纱装置，支吊架的底部固定连接有导纱架，所述导纱架的表面开设有孔洞，所述导纱架的下方设置有吊柱，所述吊柱外表面的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离吊柱的一侧固定连接有导纱杆，所述导纱杆的表面设置有导环，所述导纱杆的背面活动连接有转轴，所述转轴的表面活动连接有十字牵引杆。
本实用新型提供的赛络纺导纱装置，还具有以下技术特征：
进一步地，所述吊柱的顶端固定连接有挂杆，所述吊柱通过挂杆固定在导纱架表面的孔洞上。 进一步地，所述孔洞的内部设置有螺纹，且所述挂杆的表面设置有纹路。
进一步地，所述十字牵引杆的表面开设有内凹。
进一步地，所述导环的內沿处设置有耐磨垫。
进一步地，所述导纱架的表面设置有铭牌。
本实用新型具有如下有益效果：通过在细纱机上安装本装置，使同锭喂入的两根粗纱分别经导纱杆以及导环，改变穿粗纱形式，同时根据实际需要转动十字牵引杆，到达所需倾斜角度，使得粗纱呈一定角度喂入喇叭口，杜绝双粗纱在喇叭口前交叉重叠，改善赛络纺成纱质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例吊柱的结构示意图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图2所示的本实用新型的赛络纺导纱装置的一个实施例中，该实施例的赛络纺导纱装置，支吊架1的底部固定连接有导纱架2，导纱架2的表面开设有孔洞3，导纱架2的下方设置有吊柱4，吊柱4外表面的两侧均固定连接有连接杆5，连接杆5远离吊柱4的一侧固定连接有导纱杆6，导纱杆6的表面设置有导环7，导纱杆6的背面活动连接有转轴8，转轴8的表面活动连接有十字牵引杆9，在本实用新型中，通过在细纱机上安装本装置，使同锭喂入的两根粗纱分别经导纱杆6以及导环7，改变穿粗纱形式，同时根据实际需要转动十字牵引杆9，到达所需倾斜角度，使得粗纱呈一定角度喂入喇叭口，杜绝双粗纱在喇叭口前交叉重叠，改善赛络纺成纱质量。
在本申请的一个实施例中，优选地，吊柱4的顶端固定连接有挂杆10，吊柱4通过挂杆10固定在导纱架2表面的孔洞3上，孔洞3的内部设置有螺纹，且挂杆10的表面设置有纹路，十字牵引杆9的表面开设有内凹，导环7的內沿处设置有耐磨垫，导纱架2的表面设置有铭牌，在本实用新型中，吊柱4通过挂杆10固定，方便安装和拆卸，十字牵引杆9的表面开设有内凹，有效地贴合粗纱；耐磨垫可延长导环7的使用寿命。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种赛络纺导纱装置，其特征在于，支吊架（1）的底部固定连接有导纱架（2），所述导纱架（2）的表面开设有孔洞（3），所述导纱架（2）的下方设置有吊柱（4），所述吊柱（4）外表面的两侧均固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）远离吊柱（4）的一侧固定连接有导纱杆（6），所述导纱杆（6）的表面设置有导环（7），所述导纱杆（6）的背面活动连接有转轴（8），所述转轴（8）的表面活动连接有十字牵引杆（9）。
2.根据权利要求1所述的赛络纺导纱装置，其特征在于：所述吊柱（4）的顶端固定连接有挂杆（10），所述吊柱（4）通过挂杆（10）固定在导纱架（2）表面的孔洞（3）上。
3.根据权利要求2所述的赛络纺导纱装置，其特征在于：所述孔洞（3）的内部设置有螺纹，且所述挂杆（10）的表面设置有纹路。
4.根据权利要求1所述的赛络纺导纱装置，其特征在于：所述十字牵引杆（9）的表面开设有内凹。
5.根据权利要求1所述的赛络纺导纱装置，其特征在于：所述导环（7）的內沿处设置有耐磨垫。
6.根据权利要求1所述的赛络纺导纱装置，其特征在于：所述导纱架（2）的表面设置有铭牌。
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