CN204491098U - 一种胚布加工用捻线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种胚布加工用捻线机,包括并线筒子、导纱杆、基座和纱管,所述并线筒子和导纱杆设在基座上,所述并线筒子和导纱杆分别与基座固定连接,所述导纱杆下方设置有上罗拉和下罗拉,所述上罗拉与下罗拉转动连接,所述上罗拉前端设置有导纱钩一,所述下罗拉下方依次设置有自停钩和导纱钩二,所述自停钩、导纱钩二和纱管依次连接,所述纱管底部设置有钢丝圈,所述纱管通过钢丝圈与基座转动连接,所述钢丝圈下方设置有锭子,所述锭子与纱管固定连接,本实用新型结构简单,捻线效率高,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织设备技术领域,特别是涉及一种胚布加工用捻线机。
背景技术
捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成,捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连,纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。
捻线机适用于:棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝、玻璃纤维等加捻、合股工程。捻线机的喂入方式:平筒喂入纯捻纱架或锥筒喂入并捻纱架、并筒纱或宝塔纱(木筒管或纸筒管)喂入、纯捻纱架。最早的捻线工具:1955年陕西西安半坡遗址出土半坡出土的纺轮,是我国古代发明的最早的捻线工具,即在纺轮中间的小孔插一个杆,利用纺轮的旋转把纤维拧在一起,并用同样的方法把单股的纤维合成多股的更结实的“线”。
环锭捻线机是从筒子上引出的合股纱,经导纱杆和横动导纱器(图1),从导纱罗拉输出,通过导纱钩和钢丝圈绕于筒管上。当锭子带动筒管一起回转时,纱线拖动钢丝圈在环状钢领上回转,对纱线进行加捻。筒子纱架上的筒子大都是以横卧形式活套在插锭上,合股纱自侧面拖动筒子回转而退绕。并捻联合机是用单纱筒子喂入,为减少单纱退绕时张力过大而引起断头,采用锥形筒子紧套在插锭上,单纱由各自的筒子端轴向引出,在喂给纱架部分实现并合。并捻联合机可省除并纱工序,一般只适于纺品质要求不高的双股线。
目前现有的捻线机由于结构复杂,在使用过程中操作不方便,维修困难。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,捻线效率高,操作方便的胚布加工用捻线机。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种胚布加工用捻线机,包括并线筒子、导纱杆、基座和纱管,所述并线筒子和导纱杆设在基座上,基座能够保持捻线机运行时结构稳定,所述并线筒子和导纱杆分别与基座固定连接,并线筒子能够将多条细线并成一条,所述导纱杆下方设置有上罗拉和下罗拉,上罗拉和下罗拉能够将多条线捻合,所述上罗拉与下罗拉转动连接,所述上罗拉前端设置有导纱钩一,导纱钩一能够将细线倒入到上罗拉中,所述下罗拉下方依次设置有自停钩和导纱钩二,所述自停钩、导纱钩二和纱管依次连接,纱管能够将捻好的线绕成一圈,锭子能够倒动纱管转动,所述纱管底部设置有钢丝圈,所述纱管通过钢丝圈与基座转动连接,所述钢丝圈下方设置有锭子,所述锭子与纱管固定连接。
作为优选,所述导纱杆成倾角设置,使得细线不会脱离导纱杆。
作为优选,所述并线筒子与导纱杆成平行设置,保持线不会缠绕混乱。
作为优选,所述自停钩与基座固定连接,保持自停钩结构稳定。
作为优选,所述纱管成垂直设置,方便线圈的缠绕。
该技术方案具有结构简单,捻线效率高,操作方便的特点。
本实用新型的有益效果是:设置的基座能够保持捻线机运行时结构稳定,并线筒子能够将多条细线并成一条,上罗拉和下罗拉能够将多条线捻合,导纱钩一能够将细线倒入到上罗拉中,纱管能够将捻好的线绕成一圈,锭子能够倒动纱管转动,导纱杆成倾角设置,使得细线不会脱离导纱杆,并线筒子与导纱杆成平行设置,保持线不会缠绕混乱。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种胚布加工用捻线机的结构图。
具体实施方式
参阅图1所示,一种胚布加工用捻线机,包括并线筒子1、导纱杆2、基座3和纱管4,所述并线筒子1和导纱杆2设在基座3上,所述并线筒子1和导纱杆2分别与基座3固定连接,所述导纱杆2下方设置有上罗拉5和下罗拉6,所述上罗拉5与下罗拉6转动连接,在使用时,并线筒子1引出的纱,经导纱杆2、导纱钩一7、上罗拉5和下罗拉6出来后,再经断头自停钩8、导纱钩二9、钢丝圈10最后绕到随锭子11一起回转的纱管10上,所述上罗拉5前端设置有导纱钩一7,所述下罗拉6下方依次设置有自停钩8和导纱钩二9,所述自停钩8、导纱钩二9和纱管4依次连接,所述纱管4底部设置有钢丝圈10,所述纱管4通过钢丝圈10与基座3转动连接,所述钢丝圈10下方设置有锭子11,所述锭子11与纱管4固定连接。
所述导纱杆2成倾角设置,使得细线不会脱离导纱杆2。
所述并线筒子1与导纱杆2成平行设置,在使用时,保持并线筒子1上的线不会缠绕混乱。
所述自停钩8与基座3固定连接,保持自停钩8结构稳定。
所述纱管4成垂直设置,方便线圈的缠绕。
在使用时,并线筒子1引出的纱,经导纱杆2、导纱钩一7、上罗拉5和下罗拉6出来后,再经断头自停钩8、导纱钩二9、钢丝圈10最后绕到随锭子11一起回转的纱管10上。
本实用新型的有益效果是:设置的基座能够保持捻线机运行时结构稳定,并线筒子能够将多条细线并成一条,上罗拉和下罗拉能够将多条线捻合,导纱钩一能够将细线倒入到上罗拉中,纱管能够将捻好的线绕成一圈,锭子能够倒动纱管转动,导纱杆成倾角设置,使得细线不会脱离导纱杆,并线筒子与导纱杆成平行设置,保持线不会缠绕混乱。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种胚布加工用捻线机,其特征在于:包括并线筒子、导纱杆、基座和纱管,所述并线筒子和导纱杆设在基座上,所述并线筒子和导纱杆分别与基座固定连接,所述导纱杆下方设置有上罗拉和下罗拉,所述上罗拉与下罗拉转动连接,所述上罗拉前端设置有导纱钩一,所述下罗拉下方依次设置有自停钩和导纱钩二,所述自停钩、导纱钩二和纱管依次连接,所述纱管底部设置有钢丝圈,所述纱管通过钢丝圈与基座转动连接,所述钢丝圈下方设置有锭子,所述锭子与纱管固定连接。
2.根据权利要求1所述的胚布加工用捻线机,其特征在于:所述导纱杆成倾角设置。
3.根据权利要求2所述的胚布加工用捻线机,其特征在于:所述并线筒子与导纱杆成平行设置。
4.根据权利要求3所述的胚布加工用捻线机,其特征在于:所述自停钩与基座固定连接。
5.根据权利要求4所述的胚布加工用捻线机,其特征在于:所述纱管成垂直设置。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201520140408.9U CN204491098U (zh) | 2015-03-12 | 2015-03-12 | 一种胚布加工用捻线机 |
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CN201520140408.9U CN204491098U (zh) | 2015-03-12 | 2015-03-12 | 一种胚布加工用捻线机 |
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CN (1) | CN204491098U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107620135A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-23 | 中材科技股份有限公司 | 一种玻璃纤维并捻纱装置及并捻纱工艺 |
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2015
- 2015-03-12 CN CN201520140408.9U patent/CN204491098U/zh not_active Expired - Fee Related
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