CN221020421U - 一种砂轮毛坯切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于砂轮加工技术领域，具体的说是一种砂轮毛坯切割装置，包括底板，所述底板的顶部固接有支撑座，所述支撑座的顶端通过轴承转动连接有卡盘；通过设置筛板，开启第一电机，第一电机带动主动轮转动，主动轮带动皮带转动，皮带带动从动轮转动，从动轮带动往复丝杆转动，往复丝杆带动移动块运动，在导向杆的约束下，保证移动块径向运动，移动块带动顶板运动，顶板带动切割片运动，其中只需计算往复丝杆的转动圈数即能准确的定位砂轮毛坯本体的切割位置，同时第一电机带动卡盘转动，卡盘带动砂轮毛坯本体转动，即可完成切割，切割过程产生碎屑经过筛板掉落在碎屑槽中，砂轮片落在砂轮箱内，实现了快速清理碎屑的功能。

Description

一种砂轮毛坯切割装置

技术领域

本实用新型属于砂轮加工技术领域，具体的说是一种砂轮毛坯切割装置。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，在加工过程中，先用原料制成圆柱状的砂轮毛坯，然后再用切割机将砂轮毛坯切割成多个等厚的砂轮片，切割通常需要使用切割装置。

现有公告号为CN212917900U的专利文件公开了一种砂轮毛坯切割装置，工作时，通过驱动结构可以驱动丝杆转动从而驱动螺母调整第一移动座的左右位置，而通过丝杆的转动圈数可以获得螺母确切的移动距离，因此只需计算丝杆的转动圈数即能准确的定位砂轮毛坯的切割位置，无需多次重复测量定位，由于第二移动座能够带动切割片进行前后导向移动，再配合卡盘对砂轮毛坯的夹持，因此切割砂轮毛坯时不会晃动，切割面呈现良好的平面状，切割品质高，后续的处理工作量小；另外采用了卡盘与第二移动座上的切割片配合的结构，卡盘能够在夹持砂轮毛坯的同时转动砂轮毛坯，切割片的切割深度能够达到砂轮毛坯的半径即可，因此切割片不需过大即能顺利切割。

上述切割装置在切割时，砂轮毛坯有碎屑掉落，碎屑与切割后的砂轮片堆积在一起，目前不方便清理毛坯碎屑，碎屑划伤砂轮片表面，影响美观，且堆积在一起，影响砂轮片出料。

因此，针对上述问题提出一种砂轮毛坯切割装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决不方便清理毛坯碎屑的问题，提出的一种砂轮毛坯切割装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种砂轮毛坯切割装置，包括底板，所述底板的顶部固接有支撑座，所述支撑座的顶端通过轴承转动连接有卡盘，所述卡盘的一端夹持有砂轮毛坯本体，所述砂轮毛坯本体的下方设有清理组件，所述清理组件包括固接在底板顶部的两个第一固定板，两个所述第一固定板之间通过轴承转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块上滑动连接有两个导向杆，所述导向杆均固接在第一固定板上，所述移动块的顶部固接有顶板，所述顶板的一端固接有筛板，所述筛板的两端均固接有挡板，所述筛板的下方设有碎屑槽。

优选的，所述支撑座的顶端固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接在卡盘上，所述第一电机的输出轴外侧固接有主动轮，所述往复丝杆的一端固接有从动轮，所述从动轮的外侧套设有皮带的一端，所述皮带的另一端套设在主动轮上。

优选的，所述顶板的顶部固接有两个第二固定板，两个所述第二固定板之间通过转轴转动连接有蜗轮，所述蜗轮的两侧均设有转动杆，所述转动杆的一端安装有切割片，所述切割片的一端设有驱动结构，所述顶板的顶部固接有两个矩形板，其中一个所述矩形板上固接有第二电机，所述第二电机的输出端固接有蜗杆，所述蜗杆通过轴承转动连接在矩形板上。

优选的，所述底板的顶部固接有两个滑轨，所述碎屑槽在两个所述滑轨上滑动。

优选的，所述筛板上通过轴承转动连接有多个滚珠，所述筛板的下方设有砂轮箱。

优选的，所述移动块上开设有两个导向口，所述导向杆均在导向口内滑动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种砂轮毛坯切割装置，通过设置筛板，为解决目前不方便清理毛坯碎屑的问题，需要开启第一电机，第一电机带动主动轮转动，主动轮带动皮带转动，皮带带动从动轮转动，从动轮带动往复丝杆转动，往复丝杆带动移动块运动，在导向杆的约束下，保证移动块径向运动，移动块带动顶板运动，顶板带动切割片运动，其中只需计算往复丝杆的转动圈数即能准确的定位砂轮毛坯本体的切割位置，无需多次重复测量定位，同时第一电机带动卡盘转动，卡盘带动砂轮毛坯本体转动，即可完成切割，切割过程产生碎屑经过筛板掉落在碎屑槽中，砂轮片落在砂轮箱内，实现了快速清理碎屑的功能。

本实用新型提供一种砂轮毛坯切割装置，通过设置蜗轮蜗杆，在切割过程中，由于砂轮毛坯本体的尺寸不同，需要调节切割片的角度，为解决便于调节切割片角度的问题，需要开启第二电机，第二电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转动杆转动，转动杆带动切割片转动，实现了快速调节切割片角度的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中主动轮与从动轮的立体图；

图3是本实用新型中顶板顶部的立体图；

图4是本实用新型中蜗轮蜗杆的立体图；

图5是本实用新型中筛板的立体图；

图例说明：

1、底板；2、支撑座；3、卡盘；4、第一电机；5、砂轮毛坯本体；6、第一固定板；7、往复丝杆；8、导向杆；9、移动块；10、顶板；11、从动轮；12、皮带；13、主动轮；14、挡板；15、碎屑槽；16、砂轮箱；17、滑轨；18、滚珠；19、导向口；20、第二固定板；21、转动杆；22、切割片；23、蜗杆；24、第二电机；25、蜗轮；26、筛板；27、矩形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种砂轮毛坯切割装置，包括底板1，所述底板1的顶部固接有支撑座2，所述支撑座2的顶端通过轴承转动连接有卡盘3，所述卡盘3的一端夹持有砂轮毛坯本体5，所述砂轮毛坯本体5的下方设有清理组件，所述清理组件包括固接在底板1顶部的两个第一固定板6，两个所述第一固定板6之间通过轴承转动连接有往复丝杆7，所述往复丝杆7上螺纹连接有移动块9，所述移动块9上滑动连接有两个导向杆8，所述导向杆8均固接在第一固定板6上，所述移动块9的顶部固接有顶板10，所述顶板10的一端固接有筛板26，所述筛板26的两端均固接有挡板14，所述筛板26的下方设有碎屑槽15。

工作时，砂轮毛坯本体5在切割时有碎屑掉落，碎屑与切割后的砂轮片堆积在一起，碎屑划伤砂轮片表面，影响美观，且堆积在一起，影响砂轮片出料，为解决目前不方便清理毛坯碎屑的问题，驱动往复丝杆7转动，往复丝杆7带动移动块9运动，在导向杆8的约束下，保证移动块9径向运动，移动块9带动顶板10运动，顶板10带动切割片22运动，其中只需计算往复丝杆7的转动圈数即能准确的定位砂轮毛坯本体5的切割位置，无需多次重复测量定位，同时第一电机4带动卡盘3转动，卡盘3带动砂轮毛坯本体5转动，即可完成切割，切割过程产生碎屑经过筛板26掉落在碎屑槽15中，砂轮片落在砂轮箱16内，实现了快速清理碎屑的功能。

进一步的，如图1和图2所示，所述支撑座2的顶端固接有第一电机4，所述第一电机4的输出轴固接在卡盘3上，所述第一电机4的输出轴外侧固接有主动轮13，所述往复丝杆7的一端固接有从动轮11，所述从动轮11的外侧套设有皮带12的一端，所述皮带12的另一端套设在主动轮13上。

工作时，驱动往复丝杆7转动，需要开启第一电机4，第一电机4带动主动轮13转动，主动轮13带动皮带12转动，皮带12带动从动轮11转动，从动轮11带动往复丝杆7转动。

进一步的，如图4所示，所述顶板10的顶部固接有两个第二固定板20，两个所述第二固定板20之间通过转轴转动连接有蜗轮25，所述蜗轮25的两侧均设有转动杆21，所述转动杆21的一端安装有切割片22，所述切割片22的一端设有驱动结构，所述顶板10的顶部固接有两个矩形板27，其中一个所述矩形板27上固接有第二电机24，所述第二电机24的输出端固接有蜗杆23，所述蜗杆23通过轴承转动连接在矩形板27上。

工作时，在切割过程中，由于砂轮毛坯本体5的尺寸不同，需要调节切割片22的角度，为解决便于调节切割片22角度的问题，需要开启第二电机24，第二电机24带动蜗杆23转动，蜗杆23带动蜗轮25转动，蜗轮25带动转动杆21转动，转动杆21带动切割片22转动，实现了快速调节切割片22角度的问题。

进一步的，如图1所示，所述底板1的顶部固接有两个滑轨17，所述碎屑槽15在两个所述滑轨17上滑动。

工作时，碎屑槽15收集较多碎屑，需要清理时，拉动碎屑槽15上的把手，将碎屑槽15取出，滑轨17是为便于碎屑槽15固定和取出所设置。

进一步的，如图5所示，所述筛板26上通过轴承转动连接有多个滚珠18，所述筛板26的下方设有砂轮箱16。

工作时，滚珠18是为了便于砂轮片在筛板26上方快速滚动所设置，且大大减少砂轮片与筛板26的摩擦。

进一步的，如图3所示，所述移动块9上开设有两个导向口19，所述导向杆8均在导向口19内滑动。

工作时，移动块9在运动过程中，导向杆8在导向口19内滑动，导向杆8将移动块9限位在水平方向。

工作原理：砂轮毛坯本体5在切割时有碎屑掉落，碎屑与切割后的砂轮片堆积在一起，碎屑划伤砂轮片表面，影响美观，且堆积在一起，影响砂轮片出料，为解决目前不方便清理毛坯碎屑的问题，需要开启第一电机4，第一电机4带动主动轮13转动，主动轮13带动皮带12转动，皮带12带动从动轮11转动，从动轮11带动往复丝杆7转动，往复丝杆7带动移动块9运动，在导向杆8的约束下，保证移动块9径向运动，移动块9带动顶板10运动，顶板10带动切割片22运动，其中只需计算往复丝杆7的转动圈数即能准确的定位砂轮毛坯本体5的切割位置，无需多次重复测量定位，同时第一电机4带动卡盘3转动，卡盘3带动砂轮毛坯本体5转动，即可完成切割，切割过程产生碎屑经过筛板26掉落在碎屑槽15中，砂轮片落在砂轮箱16内，实现了快速清理碎屑的功能；在切割过程中，由于砂轮毛坯本体5的尺寸不同，需要调节切割片22的角度，为解决便于调节切割片22角度的问题，需要开启第二电机24，第二电机24带动蜗杆23转动，蜗杆23带动蜗轮25转动，蜗轮25带动转动杆21转动，转动杆21带动切割片22转动，实现了快速调节切割片22角度的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种砂轮毛坯切割装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶端通过轴承转动连接有卡盘(3)，所述卡盘(3)的一端夹持有砂轮毛坯本体(5)，所述砂轮毛坯本体(5)的下方设有清理组件，其特征在于：所述清理组件包括固接在底板(1)顶部的两个第一固定板(6)，两个所述第一固定板(6)之间通过轴承转动连接有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)上螺纹连接有移动块(9)，所述移动块(9)上滑动连接有两个导向杆(8)，所述导向杆(8)均固接在第一固定板(6)上，所述移动块(9)的顶部固接有顶板(10)，所述顶板(10)的一端固接有筛板(26)，所述筛板(26)的两端均固接有挡板(14)，所述筛板(26)的下方设有碎屑槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮毛坯切割装置，其特征在于：所述支撑座(2)的顶端固接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固接在卡盘(3)上，所述第一电机(4)的输出轴外侧固接有主动轮(13)，所述往复丝杆(7)的一端固接有从动轮(11)，所述从动轮(11)的外侧套设有皮带(12)的一端，所述皮带(12)的另一端套设在主动轮(13)上。

3.根据权利要求2所述的一种砂轮毛坯切割装置，其特征在于：所述顶板(10)的顶部固接有两个第二固定板(20)，两个所述第二固定板(20)之间通过转轴转动连接有蜗轮(25)，所述蜗轮(25)的两侧均设有转动杆(21)，所述转动杆(21)的一端安装有切割片(22)，所述切割片(22)的一端设有驱动结构，所述顶板(10)的顶部固接有两个矩形板(27)，其中一个所述矩形板(27)上固接有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端固接有蜗杆(23)，所述蜗杆(23)通过轴承转动连接在矩形板(27)上。

4.根据权利要求3所述的一种砂轮毛坯切割装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固接有两个滑轨(17)，所述碎屑槽(15)在两个所述滑轨(17)上滑动。

5.根据权利要求4所述的一种砂轮毛坯切割装置，其特征在于：所述筛板(26)上通过轴承转动连接有多个滚珠(18)，所述筛板(26)的下方设有砂轮箱(16)。

6.根据权利要求5所述的一种砂轮毛坯切割装置，其特征在于：所述移动块(9)上开设有两个导向口(19)，所述导向杆(8)均在导向口(19)内滑动。