CN220995431U - 一种吹膜机模架调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹膜机模架调节机构，包括底板和伸缩杆，所述伸缩杆的上表面固接有支撑台，所述支撑台的上表面固接有一对模架，左右所述模架的内侧安装有调节装置，所述底板的上方中间安装有升降装置，本实用新型涉及吹膜机技术领域，可以通过转头带动双向螺杆进行转动，使双向螺杆配合模架的滑槽带动对应的两个第三横板相向运动，这样第三横板通过第一竖板便可以带动辊轮移动，从而通过两个辊轮就可以对膜料施加一定的压力，这样通过两个辊轮可以保证对膜料的压紧力度，从而膜料就不容易向下滑落与地面接触而使成品质量降低，同时也就不需要操作人员时刻对膜料的出料速度等进行观察。

Description

一种吹膜机模架调节机构

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种吹膜机模架调节机构。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。

一般在吹膜机上安装有膜架，在模架上安装辊轮，以此起到膜在输送时的压紧效果。

例如公开号为CN219214085U的吹膜机的膜架调节机构，包括一号板和二号板，当膜出料速度增加以后，主辊可通过下降而保持紧压膜料的技术效果，当膜出料速度降低以后，主辊可通过上升来避免对膜料压的过紧而出现膜料形变的问题；

该吹膜机的膜架调节机构，在进行使用时，是一号电机通过螺杆、一号块和二号块等带动主辊移动，对主辊的高度进行调节来保持紧压膜料，但是，这样就需要操作人员时刻对膜出料速度进行观察，如果稍有不注意，没有及时观察到膜出料速度的改变，那么就无法及时的对膜料压紧力度进行调整，从而就容易导致膜料受压紧力度的降低而向下滑落，与地面或其他设备接触，进而便降低了膜料的成品质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吹膜机模架调节机构，解决了现有的吹膜机的膜架调节机构，需要操作人员时刻对膜出料速度进行观察，如果没有及时的对膜料压紧力度进行调整，就容易导致膜料受压紧力度的降低而向下滑落，与地面或其他设备接触，降低膜料成品质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种吹膜机模架调节机构，包括底板和伸缩杆，所述底板的上表面两端均固接有一对伸缩杆，所述伸缩杆的上表面固接有支撑台，所述支撑台的上表面固接有一对模架，左右所述模架的内侧安装有调节装置，所述底板的上方左右两侧均固接有竖杆，所述竖杆的中间外壁安装有与模架固定的第一横板，且第一横板的通孔处内壁与竖杆的外壁间隙配合，所述竖杆的上表面固接有挡块，所述底板的上方中间安装有升降装置。

优选的，所述调节装置包括与模架的外壁固定连接的一对第二横板，相邻所述第二横板的内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外壁螺纹连接有一对第三横板，所述第三横板的一端外壁与模架的滑槽处内壁间隙配合，且第三横板的另一端外壁固接有第一竖板，左右所述第一竖板的内侧转动连接有辊轮。

优选的，左右所述双向螺杆的上表面固定设置有转头。

优选的，所述升降装置包括与底板固定设置的一对第二竖板，左右所述第二竖板的内侧上方固接有横杆，所述横杆的外壁套接有一对矩形套筒，所述矩形套筒的前端面通过转轴转动连接有交叉杆，且交叉杆的上方通过转轴转动连接有与支撑台的滑槽滑动卡接的一对滑块。

优选的，左右所述第二竖板的内部固接有电推杆。

优选的，左右所述电推杆的内侧固定设置有与矩形套筒固接的第三竖板。

有益效果

本实用新型提供一种吹膜机模架调节机构，具备以下有益效果：

可以将从吹膜机中制备的膜料穿过两个辊轮，之后通过转头带动双向螺杆进行转动，使双向螺杆配合模架的滑槽带动对应的两个第三横板相向运动，这样第三横板通过第一竖板便可以带动辊轮移动，从而通过两个辊轮就可以对膜料施加一定的压力，这样即使对膜料进行收卷的外界设备和膜料的出料速度发生改变，通过两个辊轮也可以保证对膜料的压紧力度，从而膜料就不容易向下滑落与地面接触而使成品质量降低，同时也就不需要操作人员时刻对膜料的出料速度等进行观察；

之后可以使电推杆通过第三竖板和横杆带动矩形块套筒移动，矩形套筒带动交叉杆进行交叉运动，这样交叉杆再配合滑块和伸缩杆等就可以带动支撑台移动，以此对支撑台上方的模架及辊轮高度进行调节，这样便可以满足不同高度的膜料进行使用，同时也可以进一步对膜料的压紧效果进行调节，从而使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的平面结构示意图。

图3为本实用新型的局部放大示意图。

图4为本实用新型的局部放大示意图。

图中：1、底板；2、伸缩杆；3、支撑台；4、模架；5、竖杆；6、第一横板；7、挡块；8、第二横板；9、双向螺杆；10、第三横板；11、第一竖板；12、辊轮；13、转头；14、第二竖板；15、横杆；16、矩形套筒；17、滑块；18、交叉杆；19、电推杆；20、第三竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种吹膜机模架调节机构，包括底板1和伸缩杆2，所述底板1的上表面两端均固接有一对伸缩杆2，所述伸缩杆2的上表面固接有支撑台3，所述支撑台3的上表面固接有一对模架4，左右所述模架4的内侧安装有调节装置，所述底板1的上方左右两侧均固接有竖杆5，所述竖杆5的中间外壁安装有与模架4固定的第一横板6，且第一横板6的通孔处内壁与竖杆5的外壁间隙配合，所述竖杆5的上表面固接有挡块7，所述底板1的上方中间安装有升降装置；

在底板1与支撑台3之间设置4个伸缩杆2，这样通过伸缩杆2的伸缩性就可以提高支撑台3移动时的稳定性，同时在第一横板6的内部设置通孔，并在其通孔处设置竖杆5，这样就可以对模架4及支撑台3起导向作用。

进一步的，所述调节装置包括与模架4的外壁固定连接的一对第二横板8，相邻所述第二横板8的内部转动连接有双向螺杆9，所述双向螺杆9的外壁螺纹连接有一对第三横板10，所述第三横板10的一端外壁与模架4的滑槽处内壁间隙配合，且第三横板10的另一端外壁固接有第一竖板11，左右所述第一竖板11的内侧转动连接有辊轮12；

在模架4的内部加工滑槽，这样通过模架4的滑槽就可以对两个第三横板10起限位作用，保证其稳定移动，同时通过一个双向螺杆9可以带动对应的两个第三横板10相向运动，这样就可以调节两个辊轮12之间的距离，以此对膜料施加一定的压力，且随着膜料的移动也会带动辊轮12转动，提高膜料的平整度。

进一步的，左右所述双向螺杆9的上表面固定设置有转头13；

这样通过转头13就方便带动双向螺杆9进行转动，以此方便操作。

进一步的，所述升降装置包括与底板1固定设置的一对第二竖板14，左右所述第二竖板14的内侧上方固接有横杆15，所述横杆15的外壁套接有一对矩形套筒16，所述矩形套筒16的前端面通过转轴转动连接有交叉杆18，且交叉杆18的上方通过转轴转动连接有与支撑台3的滑槽滑动卡接的一对滑块17；

在支撑台3的下方加工滑槽，这样当交叉杆18进行交叉运动时，交叉杆18带动滑块17在支撑台3的滑槽内移动的同时也会对其高度位置进行调节，以此进一步提高对膜料的压紧效果。

进一步的，左右所述第二竖板14的内部固接有电推杆19。

进一步的，左右所述电推杆19的内侧固定设置有与矩形套筒16固接的第三竖板20；

可以在第二竖板14的内部设置电推杆19，并使电推杆19的伸缩端通过第三竖板20与矩形套筒16连接，这样电推杆19通过第三竖板20就可以带动矩形套筒16移动，从而更方便进行操作。

通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例：当需要使用此装置时，可以先将此装置安装到吹膜机的指定位置处，再将从吹膜机中制备的膜料穿过两个辊轮12，之后转动转头13，通过转头13带动双向螺杆9进行转动，使双向螺杆9配合模架4的滑槽带动对应的两个第三横板10相向运动，这样第三横板10通过第一竖板11便可以带动辊轮12移动，从而通过两个辊轮12就可以对膜料施加一定的压力，这样即使对膜料进行收卷的外界设备和膜料的出料速度发生改变，通过两个辊轮12也可以保证对膜料的压紧力度，从而膜料就不容易向下滑落与地面接触而使成品质量降低，同时也就不需要操作人员时刻对膜料的出料速度等进行观察；

之后可以接通电推杆19的外接电源，启动电推杆19，使电推杆19通过第三竖板20和横杆15带动矩形块套筒16移动，矩形套筒16带动交叉杆18进行交叉运动，这样交叉杆18再配合滑块17和伸缩杆2等就可以带动支撑台3移动，以此对支撑台3上方的模架4及辊轮12高度进行调节，这样便可以满足不同高度的膜料进行使用，同时也可以进一步对膜料的压紧效果进行调节，从而使用效果更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种吹膜机模架调节机构，包括底板(1)和伸缩杆(2)，所述底板(1)的上表面两端均固接有一对伸缩杆(2)，其特征在于：所述伸缩杆(2)的上表面固接有支撑台(3)，所述支撑台(3)的上表面固接有一对模架(4)，左右所述模架(4)的内侧安装有调节装置，所述底板(1)的上方左右两侧均固接有竖杆(5)，所述竖杆(5)的中间外壁安装有与模架(4)固定的第一横板(6)，且第一横板(6)的通孔处内壁与竖杆(5)的外壁间隙配合，所述竖杆(5)的上表面固接有挡块(7)，所述底板(1)的上方中间安装有升降装置。

2.根据权利要求1所述的一种吹膜机模架调节机构，其特征在于，所述调节装置包括与模架(4)的外壁固定连接的一对第二横板(8)，相邻所述第二横板(8)的内部转动连接有双向螺杆(9)，所述双向螺杆(9)的外壁螺纹连接有一对第三横板(10)，所述第三横板(10)的一端外壁与模架(4)的滑槽处内壁间隙配合，且第三横板(10)的另一端外壁固接有第一竖板(11)，左右所述第一竖板(11)的内侧转动连接有辊轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种吹膜机模架调节机构，其特征在于，左右所述双向螺杆(9)的上表面固定设置有转头(13)。

4.根据权利要求1所述的一种吹膜机模架调节机构，其特征在于，所述升降装置包括与底板(1)固定设置的一对第二竖板(14)，左右所述第二竖板(14)的内侧上方固接有横杆(15)，所述横杆(15)的外壁套接有一对矩形套筒(16)，所述矩形套筒(16)的前端面通过转轴转动连接有交叉杆(18)，且交叉杆(18)的上方通过转轴转动连接有与支撑台(3)的滑槽滑动卡接的一对滑块(17)。

5.根据权利要求4所述的一种吹膜机模架调节机构，其特征在于，左右所述第二竖板(14)的内部固接有电推杆(19)。

6.根据权利要求5所述的一种吹膜机模架调节机构，其特征在于，左右所述电推杆(19)的内侧固定设置有与矩形套筒(16)固接的第三竖板(20)。