CN216914826U - 一种液晶屏表面覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶屏表面覆膜装置，包括两个竖板，两个竖板之间设有第一传送带，其中一个竖板上侧固定连接立板，立板上设有压膜装置和切割装置，压膜装置包括横板，横板固定连接在立板上端，横板上侧固定连接第一气缸，第一气缸的伸缩杆下端固定连接上压板，立板一侧固定连接驱动电机，驱动电机的主轴端头固定连接转动盘，转动盘上错位式滑动连接两个导向杆，每个导向杆上端固定连接挡板，每个挡板与转动盘之间装有复位弹簧，每个导向杆下端固定连接下压板，每个下压板底部固定连接橡胶垫。本实用新型通过驱动电机驱使转动盘转动，使得另外一个导向杆变成竖直状态，此时即可使用另外一个下压板进行覆膜，更换产品的效率较快。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶屏生产技术领域，尤其涉及一种液晶屏表面覆膜装置。
背景技术
随着液晶屏的广泛使用，液晶显示屏生产相配套的加工设备也越来越多，在液晶屏生产组装完成后，需要对液晶屏进行覆膜工作，现有的覆膜设备均是通过将膜体贴合在液晶屏表面，通过传送带进行一次覆膜处理。
专利申请号为201922365819.9的一种液晶屏表面覆膜装置，包括用来传输液晶屏的传输装置，用于放卷和收卷的覆膜架，以及用于对液晶屏进行覆膜的覆膜装置；所述覆膜装置包括两侧开口的覆膜框，设置在覆膜框内的工作区，设置在覆膜框前后侧板上的定位装置，设置在覆膜框顶部用于覆膜的覆膜机构，覆膜框前后侧板之间还设有支撑板。
上述覆膜装置只能对一种尺寸的液晶屏进行覆膜，当需要更换生产型号时，需要花费大量时间更换模具，从而影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液晶屏表面覆膜装置，从而解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种液晶屏表面覆膜装置，包括两个竖板，两个所述竖板之间设有第一传送带，其中一个竖板上侧固定连接立板，所述立板上设有压膜装置和切割装置，所述压膜装置包括横板，所述横板固定连接在立板上端，所述横板上侧固定连接第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆下端固定连接上压板，所述立板一侧固定连接驱动电机，所述驱动电机的主轴端头固定连接转动盘，所述转动盘上错位式滑动连接两个导向杆，每个导向杆上端固定连接挡板，每个挡板与转动盘之间装有复位弹簧，每个导向杆下端固定连接下压板，两个导向杆下端的下压板长度不同，每个下压板底部固定连接橡胶垫。
优选地，其中一个所述竖板上侧固定连接支板，所述支板转动连接放卷辊，所述竖板一侧转动连接导向辊，所述竖板另一侧转动连接绕卷辊，所述放卷辊、导向辊和绕卷辊上共同设有覆盖膜。
优选地，两个竖板之间固定连接托板，所述托板由第一传送带内部穿过并对第一传送带形成支撑。
优选地，所述切割装置包括第二气缸，所述第二气缸固定连接在横板上侧，所述第二气缸的伸缩杆下端固定连接支撑板，所述支撑板底部固定连接两个横向切刀，所述支撑板底部设有滑槽，所述滑槽内对称滑动连接两个滑块，每个滑块底部固定连接纵向切刀，纵向切刀位于两个横向切刀之间，纵向切刀的两端与横向切刀相接触。
优选地，所述滑槽内转动连接双向螺杆，所述双向螺杆一端贯穿支撑板并在端头固定连接手轮，两个滑块对称螺纹连接在双向螺杆的正反螺纹段上。
优选地，所述第一传送带与绕卷辊之间设有导向板，导向板一端与竖板固定连接，导向板内部设有避让槽，所述避让槽内转动连接垫板，所述竖板一侧固定连接第一电机，所述第一电机与垫板的转轴固定连接。
优选地，所述竖板一侧设有第二传送带，所述第二传送带位于导向板正下方。
本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种液晶屏表面覆膜装置通过第一气缸的伸缩杆推着上压板作用到保持竖直状态的导向杆下压，导向杆下端的下压板将覆盖膜压盖在液晶屏上侧；当需要更换不同长度的液晶屏进行覆膜时，驱动电机驱使转动盘转动，使得另外一个导向杆变成竖直状态，此时即可使用另外一个下压板进行覆膜，更换产品的效率较快，从而避免延误生产。
本实用新型通过转动双向螺杆使得两个纵向切刀相互靠近，从而可以快速调节尺寸，从而提高换产效率。
附图说明
图1是本实用新型的基本结构示意图；
图2是图1中的A-A剖视图；
图3是本实用新型中切割装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供的一种液晶屏表面覆膜装置，包括两个竖板1，两个竖板1之间设有第一传送带11，其中一个竖板1上侧固定连接立板12，其中一个竖板1上侧固定连接支板13，支板13转动连接放卷辊14，竖板1一侧转动连接导向辊15，竖板1另一侧转动连接绕卷辊16，放卷辊14、导向辊15和绕卷辊16上共同设有覆盖膜17，立板12上设有压膜装置2和切割装置3，压膜装置2包括横板21，横板21固定连接在立板12上端，横板21上侧固定连接第一气缸22，第一气缸22的伸缩杆下端固定连接上压板23，立板12一侧固定连接驱动电机24，驱动电机24的主轴端头固定连接转动盘25，转动盘25上错位式滑动连接两个导向杆26，每个导向杆26上端固定连接挡板27，每个挡板27与转动盘25之间装有复位弹簧28，每个导向杆26下端固定连接下压板29，两个导向杆26下端的下压板29长度不同，每个下压板29底部固定连接橡胶垫291，两个竖板1之间固定连接托板18，托板18由第一传送带11内部穿过并对第一传送带11形成支撑；液晶屏放置到第一传送带11进行传送，液晶屏定位参见201922365819.9的定位结构且属于现有技术，覆盖膜17经过导向辊15后由第一传送带11上方穿过并被绕卷辊16回绕，在液晶屏间歇传动的过程中，第一气缸22的伸缩杆推着上压板23作用到保持竖直状态的导向杆26下压，导向杆26下端的下压板29将覆盖膜17压盖在液晶屏上侧；当需要更换不同长度的液晶屏进行覆膜时，驱动电机24驱使转动盘25转动，使得另外一个导向杆26变成竖直状态，此时即可使用另外一个下压板29进行覆膜，更换产品的效率较快，从而避免延误生产。
切割装置3包括第二气缸31，第二气缸31固定连接在横板21上侧，第二气缸31的伸缩杆下端固定连接支撑板32，支撑板32底部固定连接两个横向切刀33，支撑板32底部设有滑槽34，滑槽34内对称滑动连接两个滑块35，每个滑块35底部固定连接纵向切刀36，纵向切刀36位于两个横向切刀33之间，纵向切刀36的两端与横向切刀33相接触，滑槽34内转动连接双向螺杆37，双向螺杆37一端贯穿支撑板32并在端头固定连接手轮38，两个滑块35对称螺纹连接在双向螺杆37的正反螺纹段上；当更换的液晶屏长度变短时，通过转动双向螺杆37使得两个纵向切刀36相互靠近，从而可以快速调节尺寸，从而提高换产效率。
第一传送带11与绕卷辊16之间设有导向板4，导向板4一端与竖板1固定连接，导向板4内部设有避让槽41，避让槽41内转动连接垫板42，竖板1一侧固定连接第一电机，第一电机与垫板42的转轴固定连接，竖板1一侧设有第二传送带5，第二传送带5位于导向板4正下方；垫板42对切割装置3的切割形成支撑，在覆膜后的液晶屏切下来后，第一电机驱使垫板42倾斜，覆膜后的液晶屏滑落到第二传送带5进行输送，便于覆膜后的液晶屏输送到下一工序。
工作原理，通过第一气缸22的伸缩杆推着上压板23作用到保持竖直状态的导向杆26下压，导向杆26下端的下压板29将覆盖膜17压盖在液晶屏上侧；当需要更换不同长度的液晶屏进行覆膜时，驱动电机24驱使转动盘25转动，使得另外一个导向杆26变成竖直状态，此时即可使用另外一个下压板29进行覆膜，更换产品的效率较快，从而避免延误生产；当更换的液晶屏长度变短时，通过转动双向螺杆37使得两个纵向切刀36相互靠近，从而可以快速调节尺寸，从而提高换产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种液晶屏表面覆膜装置，包括两个竖板(1)，两个所述竖板(1)之间设有第一传送带(11)，其中一个竖板(1)上侧固定连接立板(12)，所述立板(12)上设有压膜装置(2)和切割装置(3)，其特征在于：所述压膜装置(2)包括横板(21)，所述横板(21)固定连接在立板(12)上端，所述横板(21)上侧固定连接第一气缸(22)，所述第一气缸(22)的伸缩杆下端固定连接上压板(23)，所述立板(12)一侧固定连接驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的主轴端头固定连接转动盘(25)，所述转动盘(25)上错位式滑动连接两个导向杆(26)，每个导向杆(26)上端固定连接挡板(27)，每个挡板(27)与转动盘(25)之间装有复位弹簧(28)，每个导向杆(26)下端固定连接下压板(29)，两个导向杆(26)下端的下压板(29)长度不同，每个下压板(29)底部固定连接橡胶垫(291)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶屏表面覆膜装置，其特征在于：其中一个所述竖板(1)上侧固定连接支板(13)，所述支板(13)转动连接放卷辊(14)，所述竖板(1)一侧转动连接导向辊(15)，所述竖板(1)另一侧转动连接绕卷辊(16)，所述放卷辊(14)、导向辊(15)和绕卷辊(16)上共同设有覆盖膜(17)。
3.根据权利要求2所述的一种液晶屏表面覆膜装置，其特征在于：两个竖板(1)之间固定连接托板(18)，所述托板(18)由第一传送带(11)内部穿过并对第一传送带(11)形成支撑。
4.根据权利要求2所述的一种液晶屏表面覆膜装置，其特征在于：所述切割装置(3)包括第二气缸(31)，所述第二气缸(31)固定连接在横板(21)上侧，所述第二气缸(31)的伸缩杆下端固定连接支撑板(32)，所述支撑板(32)底部固定连接两个横向切刀(33)，所述支撑板(32)底部设有滑槽(34)，所述滑槽(34)内对称滑动连接两个滑块(35)，每个滑块(35)底部固定连接纵向切刀(36)，纵向切刀(36)位于两个横向切刀(33)之间，纵向切刀(36)的两端与横向切刀(33)相接触。
5.根据权利要求4所述的一种液晶屏表面覆膜装置，其特征在于：所述滑槽(34)内转动连接双向螺杆(37)，所述双向螺杆(37)一端贯穿支撑板(32)并在端头固定连接手轮(38)，两个滑块(35)对称螺纹连接在双向螺杆(37)的正反螺纹段上。
6.根据权利要求4所述的一种液晶屏表面覆膜装置，其特征在于：所述第一传送带(11)与绕卷辊(16)之间设有导向板(4)，导向板(4)一端与竖板(1)固定连接，导向板(4)内部设有避让槽(41)，所述避让槽(41)内转动连接垫板(42)，所述竖板(1)一侧固定连接第一电机，所述第一电机与垫板(42)的转轴固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种液晶屏表面覆膜装置，其特征在于：所述竖板(1)一侧设有第二传送带(5)，所述第二传送带(5)位于导向板(4)正下方。
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