CN220994128U - 一种铸造用冷铁抛丸支撑架 - Google Patents

Abstract

一种铸造用冷铁抛丸支撑架，本实用新型涉及支撑架技术领域，固定架分别固定设置在支撑架本体上部前后两侧中间，前侧的固定架上固定设置有正反转电机，驱动轴为分别通过轴承旋接穿设在两个固定架上，且前侧的驱动轴与正反转电机的输出端连接，控制块分别固定设置在两个驱动轴的内端，控制块的左右侧壁上均固定设置有固定夹持块，连接轴固定设置在两个控制块之间，控制块的左右侧壁上位于固定夹持块的另一侧设有通过调节机构连接的移动夹持块，可以在冷铁抛丸的过程中进行翻转，使其表面各处均能够得到良好的抛丸处理效果。

Description

一种铸造用冷铁抛丸支撑架

技术领域

本实用新型涉及支撑架技术领域，具体涉及一种铸造用冷铁抛丸支撑架。

背景技术

冷铁是指为加快铸件局部冷却速度，在型腔内部，型腔表面及铸型内部安放的激冷物，现有抛丸机内抛丸方向大多是从上至下的倾斜状，当冷铁移动至抛丸机内时，其冷铁下部较难得到良好的抛丸处理，因此亟需一种铸造用冷铁抛丸支撑架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种设计合理的铸造用冷铁抛丸支撑架，用以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含支撑架本体和传送辊，支撑架本体上设有数个传送辊；

它还包含翻转机构，所述翻转机构包含：

固定架，所述固定架为两个，分别固定设置在支撑架本体上部前后两侧中间，前侧的固定架上固定设置有正反转电机，正反转电机与外部电源电连接；

驱动轴，所述驱动轴为两个，分别通过轴承旋接穿设在两个固定架上，且前侧的驱动轴与正反转电机的输出端连接；

控制块，所述控制块为两个，分别固定设置在两个驱动轴的内端，控制块的左右侧壁上均固定设置有固定夹持块，且同一控制块上的两个固定夹持块为错位设置；

连接轴，所述连接轴固定设置在两个控制块之间，控制块的左右侧壁上位于固定夹持块的另一侧设有通过调节机构连接的移动夹持块。

优选地，所述调节机构包含：

螺纹杆，所述螺纹杆为两个，分别通过轴承旋接设置在两个控制块上，螺纹杆上的两端螺纹旋向为相反方向设置，螺纹杆上通过螺纹旋接设置有两个连接块，连接块穿过控制块侧壁上开设的条形开口后与移动夹持块连接；

双轴电机，所述双轴电机固定设置在连接轴上，双轴电机与外部电源电连接，双轴电机的两输出端均固定设置有同步轴，同步轴的外端旋接穿设在控制块上，且同步轴通过伞齿轮副与螺纹杆旋接。

优选地，所述支撑架本体上位于下方两个固定夹持块的外侧位置处均设有红外感应控制器，红外感应控制器与外部电源电连接，红外感应控制器与正反转电机以及双轴电机电控连接。

优选地，所述支撑架本体的下部设有数个缓震垫。

优选地，所述固定夹持块与移动夹持块的内侧壁上均固定设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种铸造用冷铁抛丸支撑架，可以在冷铁抛丸的过程中进行翻转，使其表面各处均能够得到良好的抛丸处理效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的A部放大图。

图3是本实用新型中控制块的内部结构示意图。

附图标记说明：

支撑架本体1、传送辊2、翻转机构3、固定架3-1、正反转电机3-2、驱动轴3-3、控制块3-4、固定夹持块3-5、连接轴3-6、移动夹持块3-7、调节机构4、螺纹杆4-1、连接块4-2、双轴电机4-3、同步轴4-4、防滑垫5、缓震垫6、红外感应控制器7。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含支撑架本体1和传送辊2，支撑架本体1上设有数个传送辊2，支撑架本体1的下部设有数个缓震垫6，可避免在对冷铁进行移动的过程中产生较大的振动；

它还包含翻转机构3，所述翻转机构3包含：

固定架3-1，所述固定架3-1为两个，分别固定设置在支撑架本体1上部前后两侧中间，前侧的固定架3-1上固定设置有正反转电机3-2，正反转电机3-2与外部电源电连接；

驱动轴3-3，所述驱动轴3-3为两个，分别通过轴承旋接穿设在两个固定架3-1上，且前侧的驱动轴3-3与正反转电机3-2的输出端连接；

控制块3-4，所述控制块3-4为两个，分别固定设置在两个驱动轴3-3的内端，控制块3-4的左右侧壁上均固定设置有固定夹持块3-5，且同一控制块3-4上的两个固定夹持块3-5为错位设置；

连接轴3-6，所述连接轴3-6固定设置在两个控制块3-4之间，控制块3-4的左右侧壁上位于固定夹持块3-5的另一侧设有通过调节机构4连接的移动夹持块3-7，通过调节机构4可实现移动夹持块3-7与固定夹持块3-5对冷铁的夹持，并利用正反转电机3-2带动的驱动轴3-3与控制块3-4正反向转，便可实现对冷铁的翻转，避免其底部未能够得到良好的抛丸效果，固定夹持块3-5与移动夹持块3-7的内侧壁上均固定设置有防滑垫5，防滑垫5可增加固定夹持块3-5与移动夹持块3-7在对冷铁夹持过程中所产生的摩擦力大小，使得在对冷铁翻转的过程中更为稳定；

所述调节机构4包含：

螺纹杆4-1，所述螺纹杆4-1为两个，分别通过轴承旋接设置在两个控制块3-4上，螺纹杆4-1上的两端螺纹旋向为相反方向设置，螺纹杆4-1上通过螺纹旋接设置有两个连接块4-2，连接块4-2穿过控制块3-4侧壁上开设的条形开口后与移动夹持块3-7连接，通过螺纹杆4-1的转动，可使上下两侧的连接块4-2同步相反方向移动，对移动夹持块3-7与固定夹持块3-5之间距离的调节，实现对不同厚度冷铁的适配夹持；

双轴电机4-3，所述双轴电机4-3固定设置在连接轴3-6上，双轴电机4-3与外部电源电连接，双轴电机4-3的两输出端均固定设置有同步轴4-4，同步轴4-4的外端旋接穿设在控制块3-4上，且同步轴4-4通过伞齿轮副与螺纹杆4-1旋接，支撑架本体1上位于下方两个固定夹持块3-5的外侧位置处均设有红外感应控制器7，红外感应控制器7与外部电源电连接，红外感应控制器7与正反转电机3-2以及双轴电机4-3电控连接，红外感应控制器7可对移动至下方固定夹持块3-5上的冷铁进行感应，并及时通过电控信号实现双轴电机4-3与正反转电机3-2的驱动，实现对冷铁的自动化翻转。

在使用本实用新型时，将支撑架固定穿设于抛丸机上，然后将冷铁放置在传送辊2上传送至抛丸机内，此时抛丸机便可对冷铁进行抛丸处理，待冷铁移动至下方的固定夹持块3-5上时，红外感应控制器7可及时进行识别，并通过电控信号驱动双轴电机4-3与正反转电机3-2，双轴电机4-3通过同步轴4-4与伞齿轮副的配合，同时带动两个的螺纹杆4-1转动，使得上下两侧的连接块4-2相互靠近，实现移动夹持块3-7朝固定夹持块3-5方向的移动，进而使得移动夹持块3-7和固定夹持块3-5将冷铁进行夹持，然后正反转电机3-2通过连接轴3-6和驱动轴3-3同步带动两侧的控制块3-4转动，之后被夹持固定的冷铁便可随控制块3-4的转动而翻转，使得抛丸机能够对冷铁各处表面进行良好的抛丸处理。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过翻转机构3的配合，可使得冷铁在抛丸的过程中进行翻转，使其表面各处均能够得到良好的抛丸处理效果。

2、通过调节机构4的配合，可使得固定夹持块3-5与移动夹持块3-7能够根据冷铁的不同厚度规格，进行适配夹持，扩大其适用范围。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铸造用冷铁抛丸支撑架，它包含支撑架本体（1）和传送辊（2），支撑架本体（1）上设有数个传送辊（2）；

其特征在于：它还包含翻转机构（3），所述翻转机构（3）包含：

固定架（3-1），所述固定架（3-1）为两个，分别固定设置在支撑架本体（1）上部前后两侧中间，前侧的固定架（3-1）上固定设置有正反转电机（3-2），正反转电机（3-2）与外部电源电连接；

驱动轴（3-3），所述驱动轴（3-3）为两个，分别通过轴承旋接穿设在两个固定架（3-1）上，且前侧的驱动轴（3-3）与正反转电机（3-2）的输出端连接；

控制块（3-4），所述控制块（3-4）为两个，分别固定设置在两个驱动轴（3-3）的内端，控制块（3-4）的左右侧壁上均固定设置有固定夹持块（3-5），且同一控制块（3-4）上的两个固定夹持块（3-5）为错位设置；

连接轴（3-6），所述连接轴（3-6）固定设置在两个控制块（3-4）之间，控制块（3-4）的左右侧壁上位于固定夹持块（3-5）的另一侧设有通过调节机构（4）连接的移动夹持块（3-7）。

2.根据权利要求1所述的一种铸造用冷铁抛丸支撑架，其特征在于：所述调节机构（4）包含：

螺纹杆（4-1），所述螺纹杆（4-1）为两个，分别通过轴承旋接设置在两个控制块（3-4）上，螺纹杆（4-1）上的两端螺纹旋向为相反方向设置，螺纹杆（4-1）上通过螺纹旋接设置有两个连接块（4-2），连接块（4-2）穿过控制块（3-4）侧壁上开设的条形开口后与移动夹持块（3-7）连接；

双轴电机（4-3），所述双轴电机（4-3）固定设置在连接轴（3-6）上，双轴电机（4-3）与外部电源电连接，双轴电机（4-3）的两输出端均固定设置有同步轴（4-4），同步轴（4-4）的外端旋接穿设在控制块（3-4）上，且同步轴（4-4）通过伞齿轮副与螺纹杆（4-1）旋接。

3.根据权利要求2所述的一种铸造用冷铁抛丸支撑架，其特征在于：所述支撑架本体（1）上位于下方两个固定夹持块（3-5）的外侧位置处均设有红外感应控制器（7），红外感应控制器（7）与外部电源电连接，红外感应控制器（7）与正反转电机（3-2）以及双轴电机（4-3）电控连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸造用冷铁抛丸支撑架，其特征在于：所述支撑架本体（1）的下部设有数个缓震垫（6）。

5.根据权利要求1所述的一种铸造用冷铁抛丸支撑架，其特征在于：所述固定夹持块（3-5）与移动夹持块（3-7）的内侧壁上均固定设置有防滑垫（5）。