CN110901741A - 一种轴承加工接料设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴承加工接料设备，包括推车，所述滑杆外表面套设有缓冲设备，所述缓冲设备由上部台架和下部台架左侧，所述滚筒的外表面包裹有橡胶垫，所述缓冲设备内部设有电机，所述转轴位于缓冲设备正面外侧的一端固定连接有从动带轮，所述电机输出轴末端通过联轴器固定连接有动力轴，动力轴位于缓冲设备正面外侧的一端固定连接主动带轮，所述框体的外表面设有控制器，所述框体底部内表面滑动连接有底板，所述框体内表面和底板顶部均设有橡胶层；本发明通过框体内表面设有的滑杆外表面套设的缓冲设备，缓冲设备由上部台架和下部台架组成，框体内表面和底板顶部均设有橡胶层，可以有效的解决背景技术中的问题。
Description
技术领域
本发明涉及轴承设备领域，具体为一种轴承加工接料设备。
背景技术
现有的轴承加工用的接料设备，多是由框体和推车的组合，致使轴承直接落入框体的内表面底部，对轴承会造成一定的损失，同时框体内表面底部长时间受到轴承垂直下落的力，会发出破损，影响框体的使用寿命的问题。
发明内容
本发明的主要目的提供一种轴承加工接料设备，通过框体内表面设有的滑杆外表面套设的缓冲设备，缓冲设备由上部台架和下部台架组成，框体内表面和底板顶部均设有橡胶层，可以有效的解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种轴承加工接料设备，包括推车，所述推车内表面底部设有框体，所述框体内表面正面靠近框体的左侧且远离推车内表面底部的位置设有滑杆，所述滑杆外表面套设有缓冲设备，所述缓冲设备由上部台架和下部台架左侧，所述上部台架和下部台架的内表面靠近缓冲设备的右侧且靠近缓冲设备顶部的通过转轴转动连接有滚筒，所述滚筒的外表面与缓冲设备的外表面相切，所述滚筒的外表面包裹有橡胶垫，所述缓冲设备内部设有电机，所述转轴位于缓冲设备正面外侧的一端固定连接有从动带轮，所述电机输出轴末端通过联轴器固定连接有动力轴，动力轴位于缓冲设备正面外侧的一端固定连接主动带轮，所述主动带动轮外表面通过皮带与从动带轮传动连接，所述框体的外表面设有控制器，所述控制器与电机电性连接，所述框体底部内表面滑动连接有底板，所述框体内表面和底板顶部均设有橡胶层。
进一步的，所述框体右侧内表面滑动连接有摆动设备，所述摆动设备包括摆动体，所述摆动体内表面顶部和底部的对称位置设有齿条，所述推车外表面右侧位于齿条的位置设有摆动电机，所述摆动电机输出轴末端通过联轴器固定连接有半齿齿轮。
进一步的，所述半齿齿轮外表面与齿条啮合传动，所述控制器与摆动电机电性连接。
进一步的，所述缓冲设备外表面设有缓冲层，所述缓冲层为木板或者橡胶垫的一种或者多种。
进一步的，所述滑杆靠近框体正面的一端与框体螺纹连接，所述缓冲设备可拆卸。
工作原理和有益效果：通过框体内表面设有的滑杆外表面套设的缓冲设备，缓冲设备由上部台架和下部台架组成，框体内表面和底板顶部均设有橡胶层，可以有效的解决背景技术中的问题；使用时，将推车移动到接料处，使得缓冲设备位于接料处的下方，使用控制器控制电机工作，进而电机带动滚筒转动，落入上部台架的水平区域的轴承，完成第一次下落，在位于上部台架位置的滚筒带动下，进行第二次下落，即落入下部台架位置的水平区域，在位于下部台架位置的滚筒带动下，进行第三次下落，即落入底板上，通过上部台架与下部台架二次降低轴承的势能，从而降低轴承落入底板时的势能，既能减少轴承所受的损伤，同时也能避免底板损伤，提高装置的使用寿命；其中滚筒的外表面包裹有橡胶垫，可以增加与轴承接触时的摩擦力，保证轴承能够被推入下部台架的位置；所述框体内表面和底板顶部均设有橡胶层，降低轴承落入框体内的底板对框体以及底板造成的损伤，提高装置的时候寿命；所述框体右侧内表面滑动连接有摆动设备，所述摆动设备包括摆动体，所述摆动体内表面顶部和底部的对称位置设有齿条，所述推车外表面右侧位于齿条的位置设有摆动电机，所述摆动电机输出轴末端通过联轴器固定连接有半齿齿轮，所述半齿齿轮外表面与齿条啮合传动，所述控制器与摆动电机电性连接，控制器控制摆动电机工作，进而带动半齿齿轮转动，进而实现摆动体做往复运动，进而带动底板做往复运动，可以有效的避免落入底板的轴承堆积；所述缓冲设备外表面设有缓冲层，所述缓冲层为木板或者橡胶垫的一种或者多种，减小轴承落入缓冲设备上的冲击力，提高缓冲设备的使用寿命；所述滑杆靠近框体正面的一端与框体螺纹连接，所述缓冲设备可拆卸，便于对缓冲设备进行移动调整以及跟换维护。
附图说明
图1为本发明主视局部剖视结构示意图；
图2为本发明的缓冲设备结构示意图；
图3为本发明的摆动设备结构示意图。
图中：1、推车；2、框体；3、滑杆；4、缓冲设备；5、滚筒；6、电机；7、底板；8、摆动设备；81、摆动体；82、齿条；9、摆动电机；10、半齿齿轮。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-3所示，一种轴承加工接料设备，包括推车1，推车1内表面底部设有框体2，框体2内表面正面靠近框体2的左侧且远离推车1内表面底部的位置设有滑杆3，滑杆3外表面套设有缓冲设备4，缓冲设备4由上部台架和下部台架左侧，上部台架和下部台架的内表面靠近缓冲设备4的右侧且靠近缓冲设备4顶部的通过转轴转动连接有滚筒5，滚筒5的外表面与缓冲设备4的外表面相切，滚筒5的外表面包裹有橡胶垫，缓冲设备4内部设有电机6，转轴位于缓冲设备4正面外侧的一端固定连接有从动带轮，电机6输出轴末端通过联轴器固定连接有动力轴，动力轴位于缓冲设备4正面外侧的一端固定连接主动带轮，主动带动轮外表面通过皮带与从动带轮传动连接，框体1的外表面设有控制器，控制器与电机6电性连接，框体1底部内表面滑动连接有底板7，框体1内表面和底板7顶部均设有橡胶层。
本发明一种轴承加工接料设备，通过将推车移动到接料处，使得缓冲设备4位于接料处的下方，使用控制器控制电机6工作，进而电机6带动滚筒5转动，落入上部台架的水平区域的轴承，完成第一次下落，在位于上部台架位置的滚筒5带动下，进行第二次下落，即落入下部台架位置的水平区域，在位于下部台架位置的滚筒5带动下，进行第三次下落，即落入底板7上，通过上部台架与下部台架二次降低轴承的势能，从而降低轴承落入底板7时的势能，既能减少轴承所受的损伤，同时也能避免底板7损伤，提高装置的使用寿命。
其中，框体1右侧内表面滑动连接有摆动设备8，摆动设备8包括摆动体81，摆动体81内表面顶部和底部的对称位置设有齿条82，推车1外表面右侧位于齿条82的位置设有摆动电机9，摆动电机9输出轴末端通过联轴器固定连接有半齿齿轮10，半齿齿轮10外表面与齿条82啮合传动，控制器与摆动电机9电性连接，控制器控制摆动电机工作，进而带动半齿齿轮转动，进而实现摆动体做往复运动，进而带动底板做往复运动，可以有效的避免落入底板的轴承堆积。
其中，缓冲设备4外表面设有缓冲层，缓冲层为木板或者橡胶垫的一种或者多种，减小轴承落入缓冲设备上的冲击力，提高缓冲设备的使用寿命。
其中，滑杆3靠近框体1正面的一端与框体1螺纹连接，缓冲设备4可拆卸，便于对缓冲设备进行移动调整以及跟换维护。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (5)
1.一种轴承加工接料设备，包括推车(1)，所述推车(1)内表面底部设有框体(2)，其特征在于：所述框体(2)内表面正面靠近框体(2)的左侧且远离推车(1)内表面底部的位置设有滑杆(3)；所述滑杆(3)外表面套设有缓冲设备(4)，所述缓冲设备(4)由上部台架和下部台架左侧；所述上部台架和下部台架的内表面靠近缓冲设备(4)的右侧且靠近缓冲设备(4)顶部的通过转轴转动连接有滚筒(5)；所述滚筒(5)的外表面与缓冲设备(4)的外表面相切，所述滚筒(5)的外表面包裹有橡胶垫；所述缓冲设备(4)内部设有电机(6)；所述转轴位于缓冲设备(4)正面外侧的一端固定连接有从动带轮，所述电机(6)输出轴末端通过联轴器固定连接有动力轴，动力轴位于缓冲设备(4)正面外侧的一端固定连接主动带轮；所述主动带动轮外表面通过皮带与从动带轮传动连接；所述框体(1)的外表面设有控制器，所述控制器与电机(6)电性连接；所述框体(1)底部内表面滑动连接有底板(7)，所述框体(1)内表面和底板(7)顶部均设有橡胶层。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工接料设备，其特征在于：所述框体(1)右侧内表面滑动连接有摆动设备(8)，所述摆动设备(8)包括摆动体(81)，所述摆动体(81)内表面顶部和底部的对称位置设有齿条(82)；所述推车(1)外表面右侧位于齿条(82)的位置设有摆动电机(9)，所述摆动电机(9)输出轴末端通过联轴器固定连接有半齿齿轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工接料设备，其特征在于：所述半齿齿轮(10)外表面与齿条(82)啮合传动，所述控制器与摆动电机(9)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工接料设备，其特征在于：所述缓冲设备(4)外表面设有缓冲层，所述缓冲层为木板或者橡胶垫的一种或者多种。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工接料设备，其特征在于：所述滑杆(3)靠近框体(1)正面的一端与框体(1)螺纹连接，所述缓冲设备(4)可拆卸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911282186.3A CN110901741A (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种轴承加工接料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201911282186.3A CN110901741A (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种轴承加工接料设备 |
Publications (1)
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| CN110901741A true CN110901741A (zh) | 2020-03-24 |
Family
ID=69825476
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201911282186.3A Pending CN110901741A (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种轴承加工接料设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN110901741A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114275452A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-05 | 嘉兴五洲轴承科技有限公司 | 一种用于无油轴承数控机床的接料装置及使用方法 |
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2019
- 2019-12-13 CN CN201911282186.3A patent/CN110901741A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114275452A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-05 | 嘉兴五洲轴承科技有限公司 | 一种用于无油轴承数控机床的接料装置及使用方法 |
| CN114275452B (zh) * | 2022-01-06 | 2024-04-30 | 嘉兴五洲轴承科技有限公司 | 一种用于无油轴承数控机床的接料装置及使用方法 |
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