CN220991018U - 一种用于电厂热能动力的磨煤机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨煤技术领域，公开了一种用于电厂热能动力的磨煤机构，包括箱体，所述箱体内部设置有研磨组件，所述研磨组件包括固定框，所述固定框后部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有主动齿轮，所述箱体后侧右部转动连接有转杆，所述转杆后部外周固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮前部固定连接有研磨辊。本实用新型中，用于电厂热能动力的磨煤机构能够对煤进行二次研磨，并且不需要人工干涉，进而方便工人使用，提高磨煤的效果，同时用于电厂热能动力的磨煤机构能够对研磨后的煤进行筛分，并且可以将筛分的煤引导至支撑框内部的传送带上，进而提高筛分的效果，提高煤的使用效果。

Description

一种用于电厂热能动力的磨煤机构

技术领域

本实用新型涉及磨煤技术领域，尤其涉及一种用于电厂热能动力的磨煤机构。

背景技术

电厂热能动力的磨煤机构是指在发电厂中用于将煤炭磨成细粉并供应给燃烧系统的设备，它是煤炭火力发电过程中的关键组成部分，它在电力行业中扮演着关键角色，确保燃煤发电系统的可靠性、效率和安全性。

而现有的部分电厂热能动力的磨煤机构在使用时，只能对煤进行一次研磨，当研磨的效果不好时，还需要工人将煤再次放入磨煤装置中，这就导致不方便工人使用，并且影响磨煤的效果。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于电厂热能动力的磨煤机构，旨在改善磨煤效果不好时，需要工人手动将煤放入磨煤装置中，导致不方便工人使用，并且不能及时对研磨后的煤进行筛分，导致煤的使用效果较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于电厂热能动力的磨煤机构，包括箱体，所述箱体内部设置有研磨组件，所述研磨组件包括固定框，所述固定框后部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有主动齿轮，所述箱体后侧右部转动连接有转杆，所述转杆后部外周固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮前部固定连接有研磨辊，所述箱体右侧固定连接有支撑框，所述支撑框内部转动连接有传送带，所述传送带后部和从动齿轮前部均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮外周设置有皮带，所述箱体下部设置有筛分组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

启动固定框后部的第一电机，从而带动主动齿轮转动，由于主动齿轮和从动齿轮之间啮合连接，并且主动齿轮和从动齿轮前部均固定连接有研磨辊，从而对煤进行研磨，通过筛板筛分后，由于传送带通过皮带轮、皮带和转杆之间连接，从而将筛板筛分下来的煤输送至箱体上部，进而对煤进行二次研磨，从而提高研磨的效果，进而通过出料口将研磨后的煤排出。

进一步地，所述筛分组件包括固定壳，所述固定壳内壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有弹簧，所述箱体下部转动连接有筛板，所述筛板左部固定连接有两个滑块，所述滑块内部滑动连接有滑杆，所述滑杆外部设置有椭圆块，所述筛板左侧固定连接有辅助块。

作为上述技术方案的进一步描述：

启动第二电机，带动椭圆块转动，进而带动辅助块上下颠，由于滑块滑动在滑杆外周，并且滑杆外周设置有弹簧，从而对筛板进行减缓，进而通过带动筛板对研磨后的煤进行筛分。

进一步地，所述箱体下部四角均固定连接有支撑块，所述箱体上部设置有进料口，所述箱体下部设置有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

从而通过支撑块对箱体进行支撑，并且通过进料口将煤输送至箱体内部，进而通过出料口将研磨后的煤输送出去。

进一步地，所述固定框固定连接在箱体后侧，所述皮带中部贯穿固定框右部下侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

从而在启动第一电机带动两个齿轮转动的同时，通过皮带带动传送带转动，进而对没有完全粉碎的煤进行二次研磨。

进一步地，所述主动齿轮和从动齿轮之间啮合连接，所述转杆后部外周转动连接在固定框内部右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

从而通过启动第一电机带动主动齿轮和从动齿轮转动，进而两个研磨辊对煤进行研磨。

进一步地，所述固定壳固定连接在箱体左侧，所述椭圆块转动连接在辅助块内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

从而通过启动第二电机带动椭圆块转动，进而带动辅助块上下颠。

进一步地，所述滑块滑动连接在箱体左部，所述滑杆下端固定连接在箱体内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

从而让筛板上下摆动，进而对煤进行筛分。

进一步地，所述椭圆块下端固定连接在箱体内部，所述辅助块设置在箱体左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

从而通过弹簧对滑块减缓。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过固定框、第一电机、传送带、主动齿轮、从动齿轮和转杆之间的配合，从而使得用于电厂热能动力的磨煤机构能够对煤进行二次研磨，并且不需要人工干涉，进而方便工人使用，提高磨煤的效果。

2、本实用新型中，通过固定壳、第二电机、椭圆块、筛板、滑杆和辅助块之间的配合，从而使得用于电厂热能动力的磨煤机构能够对研磨后的煤进行筛分，并且可以将筛分的煤引导至支撑框内部的传送带上，进而提高筛分的效果，提高煤的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于电厂热能动力的磨煤机构的立体图；

图2为本实用新型提出的一种用于电厂热能动力的磨煤机构的筛板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于电厂热能动力的磨煤机构的转杆结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于电厂热能动力的磨煤机构的辅助块结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、固定壳；3、进料口；4、支撑框；5、支撑块；6、出料口；7、研磨辊；8、传送带；9、筛板；10、固定框；11、主动齿轮；12、第一电机；13、转杆；14、从动齿轮；15、皮带；16、皮带轮；17、滑块；18、第二电机；19、辅助块；20、椭圆块；21、弹簧；22、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于电厂热能动力的磨煤机构，包括箱体1，箱体1内部设置有研磨组件，研磨组件包括固定框10，固定框10后部固定连接有第一电机12，第一电机12输出端固定连接有主动齿轮11，箱体1后侧右部转动连接有转杆13，转杆13后部外周固定连接有从动齿轮14，主动齿轮11和从动齿轮14前部均固定连接有研磨辊7，箱体1右侧固定连接有支撑框4，支撑框4内部转动连接有传送带8，传送带8外周设置有刮板，从而对将未完全粉碎的煤输送至箱体1内部，传送带8后部和从动齿轮14前部均固定连接有皮带轮16，两个皮带轮16外周设置有皮带15，箱体1下部设置有筛分组件，固定框10固定连接在箱体1后侧，皮带15中部贯穿固定框10右部下侧，从而通过启动第一电机12带动两个齿轮转动，进而通过皮带15带动传送带8转动，主动齿轮11和从动齿轮14之间啮合连接，转杆13后部外周转动连接在固定框10内部右侧，启动第一电机12带动两个齿轮转动，同时带动转杆13转动，进而让两个研磨辊7对煤进行。

具体的：启动固定框10后部的第一电机12，从而带动主动齿轮11转动，由于主动齿轮11和从动齿轮14之间啮合连接，并且主动齿轮11和从动齿轮14前部均固定连接有研磨辊7，从而对煤进行研磨，通过筛板9筛分后，由于传送带8通过皮带轮16、皮带15和转杆13之间连接，从而将筛板9筛分下来的煤输送至箱体1上部，进而对煤进行二次研磨，从而提高研磨的效果，进而通过出料口6将研磨后的煤排出。

参照图2-4，筛分组件包括固定壳2，固定壳2内壁固定连接有第二电机18，第二电机18输出端固定连接有椭圆块20，箱体1下部转动连接有筛板9，筛板9左部固定连接有两个滑块17，滑块17内部滑动连接有滑杆22，滑杆22外部设置有弹簧21，筛板9左侧固定连接有辅助块19，固定壳2固定连接在箱体1左侧，椭圆块20转动连接在辅助块19内部，通过启动第二电机18，从而带动椭圆块20转动，进而带动辅助块19上下颠，从而通过筛板9对研磨后的煤进行筛分，滑块17滑动连接在箱体1左部，滑杆22下端固定连接在箱体1内部，弹簧21上端固定连接在滑块17下部，弹簧21下端固定连接在箱体1内部，从而通过弹簧21对滑块17进行减缓，进而对筛板9减缓，辅助块19设置在箱体1左侧，从而通过第二电机18带动椭圆块20对筛板9颠。

具体的：启动第二电机18，带动椭圆块20转动，进而带动辅助块19上下颠，由于滑块17滑动在滑杆22外周，并且滑杆22外周设置有弹簧21，从而对筛板9进行减缓，进而通过带动筛板9对研磨后的煤进行筛分。

参照图1，箱体1下部四角均固定连接有支撑块5，箱体1上部设置有进料口3，箱体1下部设置有出料口6。

具体的：从而通过支撑块5对箱体1进行支撑，并且通过进料口3将煤输送至箱体1内部，进而通过出料口6将研磨后的煤输送出去。

工作原理：当工人使用本装置时，首先将煤通过进料口3输送至箱体1内部，同时启动固定框10后部的第一电机12，从而带动主动齿轮11转动，由于主动齿轮11和从动齿轮14之间啮合连接，并且主动齿轮11和从动齿轮14前部均固定连接有研磨辊7，从而对煤进行研磨，同时启动第二电机18，带动椭圆块20转动，进而带动辅助块19上下颠，由于滑块17滑动在滑杆22外周，并且滑杆22外周设置有弹簧21，从而对筛板9进行减缓，进而通过带动筛板9对研磨后的煤进行筛分，由于传送带8通过皮带轮16、皮带15和转杆13之间连接，从而将筛板9筛分下来的煤输送至箱体1上部，进而对煤进行二次研磨，从而提高研磨的效果，进而通过出料口6将研磨后的煤排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于电厂热能动力的磨煤机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有研磨组件，所述研磨组件包括固定框(10)，所述固定框(10)后部固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)输出端固定连接有主动齿轮(11)，所述箱体(1)后侧右部转动连接有转杆(13)，所述转杆(13)后部外周固定连接有从动齿轮(14)，所述主动齿轮(11)和从动齿轮(14)前部均固定连接有研磨辊(7)，所述箱体(1)右侧固定连接有支撑框(4)，所述支撑框(4)内部转动连接有传送带(8)，所述传送带(8)后部和从动齿轮(14)前部均固定连接有皮带轮(16)，两个所述皮带轮(16)外周设置有皮带(15)，所述箱体(1)下部设置有筛分组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于电厂热能动力的磨煤机构，其特征在于：所述筛分组件包括固定壳(2)，所述固定壳(2)内壁固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出端固定连接有椭圆块(20)，所述箱体(1)下部转动连接有筛板(9)，所述筛板(9)左部固定连接有两个滑块(17)，所述滑块(17)内部滑动连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)外部设置有弹簧(21)，所述筛板(9)左侧固定连接有辅助块(19)。

3.根据权利要求1所述的一种用于电厂热能动力的磨煤机构，其特征在于：所述箱体(1)下部四角均固定连接有支撑块(5)，所述箱体(1)上部设置有进料口(3)，所述箱体(1)下部设置有出料口(6)。

4.根据权利要求1所述的一种用于电厂热能动力的磨煤机构，其特征在于：所述固定框(10)固定连接在箱体(1)后侧，所述皮带(15)中部贯穿固定框(10)右部下侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于电厂热能动力的磨煤机构，其特征在于：所述主动齿轮(11)和从动齿轮(14)之间啮合连接，所述转杆(13)后部外周转动连接在固定框(10)内部右侧。

6.根据权利要求2所述的一种用于电厂热能动力的磨煤机构，其特征在于：所述固定壳(2)固定连接在箱体(1)左侧，所述椭圆块(20)转动连接在辅助块(19)内部。

7.根据权利要求2所述的一种用于电厂热能动力的磨煤机构，其特征在于：所述滑块(17)滑动连接在箱体(1)左部，所述滑杆(22)下端固定连接在箱体(1)内部。

8.根据权利要求2所述的一种用于电厂热能动力的磨煤机构，其特征在于：所述弹簧(21)上端固定连接在滑块(17)下部，所述弹簧(21)下端固定连接在箱体(1)内部，所述辅助块(19)设置在箱体(1)左侧。