CN219540510U - 一种用于水性涂料加工的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水性涂料加工的研磨装置，涉及水性涂料加工技术领域，包括加工箱和研磨单元；加工箱上表面设置有进料管，加工箱的内部设置有破碎腔和研磨腔，加工箱的侧面设置有出料槽，所述研磨腔内设置有振荡单元；研磨单元包含有转轴、破碎刀、滤网一、研磨辊、研磨盘、滤网二、收集盒、抽料管、抽风机、输料管、导料孔和驱动组件，所述滤网一和研磨盘均设置在研磨腔内，滤网一位于破碎腔和研磨腔的连接处。本实用新型能够在研磨前对水性涂料进行破碎，避免水性涂料中的结块影响研磨的速度，有效减少研磨组件的损耗，提高研磨的速度；且能对研磨后的水性涂料进行筛分，保证研磨后水性涂料的质量。

Description

一种用于水性涂料加工的研磨装置

技术领域

本实用新型涉及水性涂料加工技术领域，具体为一种用于水性涂料加工的研磨装置。

背景技术

水性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，其中水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料，水性涂料在生产过程中，常常将其干燥并研磨成粉末，便于涂料的运输和使用。现有的研磨装置在进行使用，由于水性涂料的特性，在水性涂料中会出现结块，直接进行研磨，影响研磨的速度，容易使得研磨组件的损耗增加；且研磨后的水性涂料中会掺杂有研磨不合格的水性涂料，影响后续的使用，为此，我们提出一种用于水性涂料加工的研磨装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于水性涂料加工的研磨装置，能够在研磨前对水性涂料进行破碎，避免水性涂料中的结块影响研磨的速度，有效减少研磨组件的损耗，提高研磨的速度；且能对研磨后的水性涂料进行筛分，保证研磨后水性涂料的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水性涂料加工的研磨装置，包括加工箱和研磨单元；

加工箱：上表面设置有进料管，加工箱的内部设置有破碎腔和研磨腔，加工箱的侧面设置有出料槽，所述研磨腔内设置有振荡单元；

研磨单元：包含有转轴、破碎刀、滤网一、研磨辊、研磨盘、滤网二、收集盒、抽料管、抽风机、输料管、导料孔和驱动组件，所述滤网一和研磨盘均设置在研磨腔内，滤网一位于破碎腔和研磨腔的连接处，且位于研磨盘的上方，所述驱动组件设置在加工箱的上表面，驱动组件连接转轴，所述转轴转动连接加工箱和滤网一，转轴位于破碎腔内的部分上设置有破碎刀，转轴位于研磨腔内的部分设置有研磨辊，所述研磨辊转动连接研磨盘，所述收集盒、抽风机和导料孔均设置在加工箱的侧面，导料孔倾斜设置，且导料孔的两端分别连通研磨腔和收集盒，所述滤网二的一端转动连接在导料孔没，滤网二的另一端滑动连接在振荡单元上，所述收集盒通过抽料管连通抽风机的进风端，所述抽风机的出风端连通输料管的一端，所述输料管的另一端连通研磨腔，且位于研磨盘的上方，抽风机的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

把水性涂料通过进料管添加进破碎腔内，同时，通过驱动组件带动转轴转动，转轴带动破碎刀和研磨辊转动，通过破碎刀对水性涂料结块进行粉碎，粉碎合格的水性涂料通过滤网一进入到研磨腔内，粉碎不合格的水性涂料遗留在滤网一上继续进行粉碎，从而避免水性涂料结块影响研磨的效率，研磨辊为梭形，从而能够有效避免水性涂料在研磨辊上堆积，进入研磨腔内的水性涂料进入到研磨辊和研磨盘之间，通过研磨辊和研磨盘对水性涂料进行研磨，研磨后的水性涂料落入到滤网二上，通过振荡单元对滤网二进行晃动，从而使得滤网二对研磨后的水性涂料进行筛分，研磨后颗粒度合格的水性涂料通过滤网二进入到出料槽内出料，研磨后颗粒度不合格的水性涂料通过导料孔进入到收集盒内，同时，通过外部控制开关组控制抽风机工作，抽风机通过抽料管把收集盒内不合格的水性涂料抽出，并通过输料管输送进研磨腔内再次进行研磨。

进一步的，所述驱动组件包含有固定板和电机一，所述固定板共两个且均设置在加工箱的上表面，两个固定板之间设置有电机一，所述电机一的输出轴连接转轴，电机一的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过外部控制开关组控制电机一工作，电机一带动转轴转动。

进一步的，所述振荡单元包含有支撑板、电机二、转轴二和凸轮，所述支撑板设置在加工箱的侧面，支撑板上设置有电机二，所述电机二的输出轴连接转轴二，所述转轴二转动连接加工箱，转轴二位于研磨腔内的部分上设置有凸轮，所述凸轮滑动连接滤网二的下表面，电机二的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过外部控制开关组控制电机二工作，电机二带动转轴二转动，转轴二带动凸轮转动，滤网二由于自身重力作用，滤网二的下表面始终贴合在凸轮上，凸轮带动滤网二进行移动，从而对滤网二进行震动，加快滤网二筛分的速度。

进一步的，还包括接料盒和把手，所述接料盒滑动连接在出料槽内，接料盒位于滤网二的正下方，接料盒的侧面设置有把手。通过把手把接料盒安装进出料槽内，通过接料盒对滤网二筛分出来研磨合格的水性涂料进行收集。

进一步的，还包括活动轴和盖板，所述活动轴转动连接在进料管上，活动轴连接有盖板。盖板通过活动轴转动连接在进料管上，通过盖板对进料管进行封闭，从而能够避免水性涂料粉尘通过进料管溢出，

进一步的，还包括支柱和底座，所述支柱设置在加工箱的下表面，支柱为螺杆，支柱的下端螺纹连接有底座。通过支柱和底座对加工箱进行支撑，转动底座，从而对底座和支柱的连接长度进行调整，从而对加工箱的支撑高度进行调整，使得加工箱处于水平状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过转轴带动破碎刀和研磨辊转动，通过破碎刀对水性涂料结块进行粉碎，从而有效避免水性涂料结块影响研磨辊和研磨盘研磨的速度，且有效减少研磨辊和研磨盘研磨时的损耗，通过滤网二对研磨后的水性涂料进行筛分，不合格的水性涂料通过收集盒、抽料管、抽风机和输料管输送进研磨腔再次进行研磨，从而保证水性涂料研磨的质量。

2、通过电机二带动转轴二转动，转轴二带动凸轮转动，通过凸轮带动滤网二进行移动，从而使得滤网二进行往复移动，从而有效提高滤网二对研磨后水性涂料筛分的速度，有效提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1加工箱、2研磨单元、21固定板、22电机一、23转轴、24破碎刀、25滤网一、26研磨辊、27研磨盘、28滤网二、29收集盒、210抽料管、211抽风机、212输料管、213导料孔、3振荡单元、31支撑板、32电机二、33转轴二、34凸轮、4进料管、5破碎腔、6研磨腔、7出料槽、8接料盒、9把手、10活动轴、11盖板、12支柱、13底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种用于水性涂料加工的研磨装置，包括加工箱1和研磨单元2；

加工箱1：上表面设置有进料管4，加工箱1的内部设置有破碎腔5和研磨腔6，加工箱1的侧面设置有出料槽7，研磨腔6内设置有振荡单元3；

研磨单元2：包含有转轴23、破碎刀24、滤网一25、研磨辊26、研磨盘27、滤网二28、收集盒29、抽料管210、抽风机211、输料管212、导料孔213和驱动组件，滤网一25和研磨盘27均设置在研磨腔6内，滤网一25位于破碎腔5和研磨腔6的连接处，且位于研磨盘27的上方，驱动组件设置在加工箱1的上表面，驱动组件连接转轴23，转轴23转动连接加工箱1和滤网一25，转轴23位于破碎腔5内的部分上设置有破碎刀24，转轴23位于研磨腔6内的部分设置有研磨辊26，研磨辊26转动连接研磨盘27，收集盒29、抽风机211和导料孔213均设置在加工箱1的侧面，导料孔213倾斜设置，且导料孔213的两端分别连通研磨腔6和收集盒29，滤网二28的一端转动连接在导料孔213没，滤网二28的另一端滑动连接在振荡单元3上，收集盒29通过抽料管210连通抽风机211的进风端，抽风机211的出风端连通输料管212的一端，输料管212的另一端连通研磨腔6，且位于研磨盘27的上方，抽风机211的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

把水性涂料通过进料管4添加进破碎腔5内，同时，通过驱动组件带动转轴23转动，转轴23带动破碎刀24和研磨辊26转动，通过破碎刀24对水性涂料结块进行粉碎，粉碎合格的水性涂料通过滤网一25进入到研磨腔6内，粉碎不合格的水性涂料遗留在滤网一25上继续进行粉碎，从而避免水性涂料结块影响研磨的效率，研磨辊26为梭形，从而能够有效避免水性涂料在研磨辊26上堆积，进入研磨腔6内的水性涂料进入到研磨辊26和研磨盘27之间，通过研磨辊26和研磨盘27对水性涂料进行研磨，研磨后的水性涂料落入到滤网二28上，通过振荡单元3对滤网二28进行晃动，从而使得滤网二28对研磨后的水性涂料进行筛分，研磨后颗粒度合格的水性涂料通过滤网二28进入到出料槽7内出料，研磨后颗粒度不合格的水性涂料通过导料孔213进入到收集盒29内，同时，通过外部控制开关组控制抽风机211工作，抽风机211通过抽料管210把收集盒29内不合格的水性涂料抽出，并通过输料管212输送进研磨腔6内再次进行研磨。

驱动组件包含有固定板21和电机一22，固定板21共两个且均设置在加工箱1的上表面，两个固定板21之间设置有电机一22，电机一22的输出轴连接转轴23，电机一22的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过外部控制开关组控制电机一22工作，电机一22带动转轴23转动。

振荡单元3包含有支撑板31、电机二32、转轴二33和凸轮34，支撑板31设置在加工箱1的侧面，支撑板31上设置有电机二32，电机二32的输出轴连接转轴二33，转轴二33转动连接加工箱1，转轴二33位于研磨腔6内的部分上设置有凸轮34，凸轮34滑动连接滤网二28的下表面，电机二32的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过外部控制开关组控制电机二32工作，电机二32带动转轴二33转动，转轴二33带动凸轮34转动，滤网二28由于自身重力作用，滤网二28的下表面始终贴合在凸轮34上，凸轮34带动滤网二28进行移动，从而对滤网二28进行震动，加快滤网二28筛分的速度。

还包括接料盒8和把手9，接料盒8滑动连接在出料槽7内，接料盒8位于滤网二28的正下方，接料盒8的侧面设置有把手9。通过把手9把接料盒8安装进出料槽7内，通过接料盒8对滤网二28筛分出来研磨合格的水性涂料进行收集。

还包括活动轴10和盖板11，活动轴10转动连接在进料管4上，活动轴10连接有盖板11。盖板11通过活动轴10转动连接在进料管4上，通过盖板11对进料管4进行封闭，从而能够避免水性涂料粉尘通过进料管4溢出，

还包括支柱12和底座13，支柱12设置在加工箱1的下表面，支柱12为螺杆，支柱12的下端螺纹连接有底座13。通过支柱12和底座13对加工箱1进行支撑，转动底座13，从而对底座13和支柱12的连接长度进行调整，从而对加工箱1的支撑高度进行调整，使得加工箱1处于水平状态。

本实用新型提供的一种用于水性涂料加工的研磨装置的工作原理如下：转动底座13，从而对底座13和支柱12的连接长度进行调整，使得加工箱1处于水平状态，通过把手9把接料盒8安装进出料槽7内，把水性涂料通过进料管4添加进破碎腔5内，通过盖板11对进料管4进行封闭，通过外部控制开关组控制电机一22工作，电机一22带动转轴23转动，转轴23带动破碎刀24和研磨辊26转动，通过破碎刀24对水性涂料结块进行粉碎，粉碎合格的水性涂料通过滤网一25进入到研磨腔6内，粉碎不合格的水性涂料遗留在滤网一25上继续进行粉碎，进入研磨腔6内的水性涂料进入到研磨辊26和研磨盘27之间，通过研磨辊26和研磨盘27对水性涂料进行研磨，研磨后的水性涂料落入到滤网二28上，通过外部控制开关组控制电机二32工作，电机二32带动转轴二33转动，转轴二33带动凸轮34转动，滤网二28由于自身重力作用，滤网二28的下表面始终贴合在凸轮34上，凸轮34带动滤网二28进行移动，从而对滤网二28进行震动，从而使得滤网二28对研磨后的水性涂料进行筛分，研磨后颗粒度合格的水性涂料通过滤网二28进入到接料盒8内收集出料，研磨后颗粒度不合格的水性涂料通过导料孔213进入到收集盒29内，同时，通过外部控制开关组控制抽风机211工作，抽风机211通过抽料管210把收集盒29内不合格的水性涂料抽出，并通过输料管212输送进研磨腔6内再次进行研磨。

值得注意的是，以上实施例中所公开的抽风机211具体型号为FAV600，电机一22具体型号为57BYGH81，电机二32具体型号为FY42EM150APN，外部控制开关组内设置有PLC控制器。外部控制开关组控制抽风机211、电机一22和电机二32工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于水性涂料加工的研磨装置，其特征在于：包括加工箱(1)和研磨单元(2)；

加工箱(1)：上表面设置有进料管(4)，加工箱(1)的内部设置有破碎腔(5)和研磨腔(6)，加工箱(1)的侧面设置有出料槽(7)，所述研磨腔(6)内设置有振荡单元(3)；

研磨单元(2)：包含有转轴(23)、破碎刀(24)、滤网一(25)、研磨辊(26)、研磨盘(27)、滤网二(28)、收集盒(29)、抽料管(210)、抽风机(211)、输料管(212)、导料孔(213)和驱动组件，所述滤网一(25)和研磨盘(27)均设置在研磨腔(6)内，滤网一(25)位于破碎腔(5)和研磨腔(6)的连接处，且位于研磨盘(27)的上方，所述驱动组件设置在加工箱(1)的上表面，驱动组件连接转轴(23)，所述转轴(23)转动连接加工箱(1)和滤网一(25)，转轴(23)位于破碎腔(5)内的部分上设置有破碎刀(24)，转轴(23)位于研磨腔(6)内的部分设置有研磨辊(26)，所述研磨辊(26)转动连接研磨盘(27)，所述收集盒(29)、抽风机(211)和导料孔(213)均设置在加工箱(1)的侧面，导料孔(213)倾斜设置，且导料孔(213)的两端分别连通研磨腔(6)和收集盒(29)，所述滤网二(28)的一端转动连接在导料孔(213)，滤网二(28)的另一端滑动连接在振荡单元(3)上，所述收集盒(29)通过抽料管(210)连通抽风机(211)的进风端，所述抽风机(211)的出风端连通输料管(212)的一端，所述输料管(212)的另一端连通研磨腔(6)，且位于研磨盘(27)的上方，抽风机(211)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料加工的研磨装置，其特征在于：所述驱动组件包含有固定板(21)和电机一(22)，所述固定板(21)共两个且均设置在加工箱(1)的上表面，两个固定板(21)之间设置有电机一(22)，所述电机一(22)的输出轴连接转轴(23)，电机一(22)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料加工的研磨装置，其特征在于：所述振荡单元(3)包含有支撑板(31)、电机二(32)、转轴二(33)和凸轮(34)，所述支撑板(31)设置在加工箱(1)的侧面，支撑板(31)上设置有电机二(32)，所述电机二(32)的输出轴连接转轴二(33)，所述转轴二(33)转动连接加工箱(1)，转轴二(33)位于研磨腔(6)内的部分上设置有凸轮(34)，所述凸轮(34)滑动连接滤网二(28)的下表面，电机二(32)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料加工的研磨装置，其特征在于：还包括接料盒(8)和把手(9)，所述接料盒(8)滑动连接在出料槽(7)内，接料盒(8)位于滤网二(28)的正下方，接料盒(8)的侧面设置有把手(9)。

5.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料加工的研磨装置，其特征在于：还包括活动轴(10)和盖板(11)，所述活动轴(10)转动连接在进料管(4)上，活动轴(10)连接有盖板(11)。

6.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料加工的研磨装置，其特征在于：还包括支柱(12)和底座(13)，所述支柱(12)设置在加工箱(1)的下表面，支柱(12)为螺杆，支柱(12)的下端螺纹连接有底座(13)。