CN215611823U - 一种钛酸盐片晶制备用锤式原料破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于原料破碎机技术领域，尤其为一种钛酸盐片晶制备用锤式原料破碎机，包括机箱，所述机箱的底部设置有进料斗，所述进料斗的底部连接有下料筒，且下料筒的底端延伸至机箱内，所述机箱的内壁上固定安装有L形板，所述L形板上开设有下料口，所述L形板上转动安装有两个转轴，两个转轴上均固定安装有挤压板，两个挤压板相互靠近的一侧均设置有多个破碎齿，且多个破碎齿呈交错设置，所述L形板的底侧滑动安装有两个条形板。本实用新型设计合理，操作简单，能够快速高效的对原料进行破碎和筛分，同时能够对破碎不完全的原料进行辅助破碎，能够有效的提高破碎的效率，且便于对筛板快速拆装，使用较为方便。

Description

一种钛酸盐片晶制备用锤式原料破碎机

技术领域

本实用新型涉及原料破碎机技术领域，特别涉及一种钛酸盐片晶制备用锤式原料破碎机。

背景技术

在钛酸盐片晶制备时需要使用破碎机对原料进行破碎操作，锤式破碎机就是其中的一种，然而现有的锤式破碎机在对钛酸盐片晶原材料进行破碎时，破碎容易出现破碎不完全的的情况，就需要再次进行破碎，操作较为繁琐，费时费力，影响了破碎的效率，同时不便于对筛板进行快速拆装，因此，本实用新型提出了一种钛酸盐片晶制备用锤式原料破碎机用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种钛酸盐片晶制备用锤式原料破碎机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钛酸盐片晶制备用锤式原料破碎机，包括机箱，所述机箱的底部设置有进料斗，所述进料斗的底部连接有下料筒，且下料筒的底端延伸至机箱内，所述机箱的内壁上固定安装有L形板，所述L形板上开设有下料口，所述L形板上转动安装有两个转轴，两个转轴上均固定安装有挤压板，两个挤压板相互靠近的一侧均设置有多个破碎齿，且多个破碎齿呈交错设置，所述L形板的底侧滑动安装有两个条形板，两个条形板相互靠近的一侧均固定安装有推动板，所述机箱内竖直安装有两个支撑板，且两个支撑板均与L形板和机箱的内壁固定连接，两个支撑板之间可拆卸安装有同一个筛板，两个支撑板相互靠近的一侧设置有同一个出料机构，所述机箱的底部内壁上与顶部一侧分别固定安装有输送电机和驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套设有主动带轮，所述机箱的后侧内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆的外侧固定套设有转动盘，所述转动盘上转动安装有推动杆，且推动杆远离转动盘的一端与右侧的挤压板转动连接，所述转动杆远离转动盘的一端延伸至机箱的后侧并固定套设有飞轮和从动带轮，所述主动带轮与从动带轮上传动连接有同一个皮带。

优选的，两个条形板的前侧均固定安装有齿板，两个转轴的外侧均固定套设有从动齿轮，两个从动齿轮分别与对应的齿板相啮合，且两个从动齿轮位于L形板的前侧。

优选的，两个支撑板相互靠近的一侧均固定安装有卡板，两个卡板相互靠近的一侧均开设有导向槽，所述筛板的两侧分别滑动安装在对应的导向槽内，所述筛板的前侧延伸至机箱外并固定安装有把手。

优选的，所述出料机构包括两个横轴、两个输送辊和输送带，两个横轴转动安装在两个支撑板相互靠近的一侧，两个输送辊分别固定套设在对应的横轴的外侧，且两个输送辊通过输送带传动连接，两个横轴中的一个横轴的一端与输送电机的输出轴固定连接。

优选的，两个转轴的前端均延伸至机箱外并分别固定套设有联动齿轮，且两个联动齿轮相啮合。

优选的，所述L形板的底侧开设有两个滑槽，两个滑槽内均固定安装有导向杆，两个导向杆的外侧均滑动安装有滑动板，且两个滑动板分别与对应的条形板固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过驱动电机、主动带轮、皮带、从动带轮、飞轮、转动杆、转动盘和推动杆之间的相互作用下，能够带动挤压板进行往复摆动，在联动齿轮的配合下能够使两个挤压板带动对应的破碎齿对原料进行破碎操作，同时在从动齿轮和齿板的作用下带动条形板和推动板往复运动，从而能够对筛板上破碎后的原料进行拨动，进而能够提高筛板的筛分效率，且能够在两根挤压板呈张开状态时对下料口进行封闭，能够有效的避免未进行破碎操作的原料直接落在筛板上，同时在两个推动板的作用下能够对未完全破碎的原料进行辅助破碎，在卡板和导向槽的作用下能够实现对筛板的快速拆装，在出料机构的作用下能够快速的将破碎和筛分完成的原料输送出机箱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种钛酸盐片晶制备用锤式原料破碎机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钛酸盐片晶制备用锤式原料破碎机另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钛酸盐片晶制备用锤式原料破碎机的第一剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钛酸盐片晶制备用锤式原料破碎机的第二剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种钛酸盐片晶制备用锤式原料破碎机中A部分的结构示意图；

图6为本实用新型提出的L形板的结构示意图。

图中：1、机箱；2、进料斗；3、下料筒；4、L形板；5、转轴；6、挤压板；7、齿轮；8、联动齿轮；9、条形板；10、齿板；11、推动板；12、支撑板；13、卡板；14、筛板；15、横轴；16、输送辊；17、输送带；18、输送电机；19、驱动电机；20、转动杆；21、转动盘；22、推动杆；23、飞轮；24、主动带轮；25、从动带轮；26、皮带。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，一种钛酸盐片晶制备用锤式原料破碎机，包括机箱1，机箱1的底部设置有进料斗2，进料斗2的底部连接有下料筒3，且下料筒3的底端延伸至机箱1内，通过进料斗2和下料筒3便于进行精准的下料，机箱1的内壁上固定安装有L形板4，L形板4上开设有下料口，L形板4上转动安装有两个转轴5，两个转轴5上均固定安装有挤压板6，两个挤压板6相互靠近的一侧均设置有多个破碎齿，且多个破碎齿呈交错设置，在两个挤压板6和交错设置的多个破碎齿的作用下能够对原料进行高效的破碎，L形板4的底侧滑动安装有两个条形板9，两个条形板9相互靠近的一侧均固定安装有推动板11，机箱1内竖直安装有两个支撑板12，且两个支撑板12均与L形板4和机箱1的内壁固定连接，两个支撑板12之间可拆卸安装有同一个筛板14，通过筛板14能够对破碎完成的原料进行筛分，两个支撑板12相互靠近的一侧设置有同一个出料机构，机箱1的底部内壁上与顶部一侧分别固定安装有输送电机18和驱动电机19，驱动电机19的输出轴上固定套设有主动带轮24，机箱1的后侧内壁上转动安装有转动杆20，转动杆20的外侧固定套设有转动盘21，转动盘21上转动安装有推动杆22，且推动杆22远离转动盘21的一端与右侧的挤压板6转动连接，通过推动杆22能够在转动盘21转动时推动挤压板6基于转轴5进行往复摆动，转动杆20远离转动盘21的一端延伸至机箱1的后侧并固定套设有飞轮23和从动带轮25，主动带轮24与从动带轮25上传动连接有同一个皮带26。

本实施例中，两个条形板9的前侧均固定安装有齿板10，两个转轴5的外侧均固定套设有从动齿轮7，两个从动齿轮7分别与对应的齿板10相啮合，且两个从动齿轮7位于L形板4的前侧，在从动齿轮7和齿板10的作用下能够在转轴5转动时带动条形板9向相互靠近的方向运动或向相互远离的方向运动，从而能够带动两个推动板11沿筛板14的顶侧对物料进行刮动，进而能够提高筛板14的筛分效率。

本实施例中，两个支撑板12相互靠近的一侧均固定安装有卡板13，两个卡板13相互靠近的一侧均开设有导向槽，筛板14的两侧分别滑动安装在对应的导向槽内，筛板14的前侧延伸至机箱1外并固定安装有把手，在卡板13、导向槽和把手的作用下便于对筛板14进行快速拆装。

本实施例中，出料机构包括两个横轴15、两个输送辊16和输送带17，两个横轴15转动安装在两个支撑板12相互靠近的一侧，两个输送辊16分别固定套设在对应的横轴15的外侧，且两个输送辊16通过输送带17传动连接，两个横轴15中的一个横轴15的一端与输送电机18的输出轴固定连接，通过出料机构能够将破碎和筛分完成的物料从机箱1内导出。

本实施例中，两个转轴5的前端均延伸至机箱1外并分别固定套设有联动齿轮8，且两个联动齿轮8相啮合，通过两个联动齿轮8相啮合，能够使两个转轴5向相反的方向转动。

本实施例中，L形板4的底侧开设有两个滑槽，两个滑槽内均固定安装有导向杆，两个导向杆的外侧均滑动安装有滑动板，且两个滑动板分别与对应的条形板9固定连接，通过滑槽、导向杆和滑动板之间的相互作用下能够使条形板9保持稳定的工作。

工作原理：在使用时，首先接通电源，启动驱动电机19和输送电机18，将需要进行破碎的原料从进料斗2放入，在下料筒3的作用下导流至两个挤压板6之间的位置，在驱动电机19的作用下通过主动带轮24、皮带26和从动带轮25带动转动杆20使飞轮23和转动盘21同步转动，在推动杆22的作用下推动右侧的挤压板6基于对应的转轴5为圆心进行往复摆动，在联动齿轮8的作用下使得两个挤压板6带动对应的多个破碎齿向相互靠近的方向对原料进行挤压破碎，同时在两个从动齿轮7和两个齿板10的共同作用下带动两个条形板9使两个推动板11向相互远离的方向运动，当两个挤压板6呈张开状态时将原料进入，同时下料口在条形板9和推动板11的作用下进行封闭，能够避免未破碎的原料直接经过下料口，破碎后的原料落在筛板14上，并随着两个挤压板6的不断张合使得推动板11对筛板14上的原料进行拨动，从而能够提高筛板14筛分的效率，筛分后的原料落在输送带17上，然后输送出机箱1即可。

以上对本实用新型所提供的一种钛酸盐片晶制备用锤式原料破碎机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种钛酸盐片晶制备用锤式原料破碎机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的底部设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)的底部连接有下料筒(3)，且下料筒(3)的底端延伸至机箱(1)内，所述机箱(1)的内壁上固定安装有L形板(4)，所述L形板(4)上开设有下料口，所述L形板(4)上转动安装有两个转轴(5)，两个转轴(5)上均固定安装有挤压板(6)，两个挤压板(6)相互靠近的一侧均设置有多个破碎齿，且多个破碎齿呈交错设置，所述L形板(4)的底侧滑动安装有两个条形板(9)，两个条形板(9)相互靠近的一侧均固定安装有推动板(11)，所述机箱(1)内竖直安装有两个支撑板(12)，且两个支撑板(12)均与L形板(4)和机箱(1)的内壁固定连接，两个支撑板(12)之间可拆卸安装有同一个筛板(14)，两个支撑板(12)相互靠近的一侧设置有同一个出料机构，所述机箱(1)的底部内壁上与顶部一侧分别固定安装有输送电机(18)和驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出轴上固定套设有主动带轮(24)，所述机箱(1)的后侧内壁上转动安装有转动杆(20)，所述转动杆(20)的外侧固定套设有转动盘(21)，所述转动盘(21)上转动安装有推动杆(22)，且推动杆(22)远离转动盘(21)的一端与右侧的挤压板(6)转动连接，所述转动杆(20)远离转动盘(21)的一端延伸至机箱(1)的后侧并固定套设有飞轮(23)和从动带轮(25)，所述主动带轮(24)与从动带轮(25)上传动连接有同一个皮带(26)。

2.根据权利要求1所述的一种钛酸盐片晶制备用锤式原料破碎机，其特征在于：两个条形板(9)的前侧均固定安装有齿板(10)，两个转轴(5)的外侧均固定套设有从动齿轮(7)，两个从动齿轮(7)分别与对应的齿板(10)相啮合，且两个从动齿轮(7)位于L形板(4)的前侧。

3.根据权利要求1所述的一种钛酸盐片晶制备用锤式原料破碎机，其特征在于：两个支撑板(12)相互靠近的一侧均固定安装有卡板(13)，两个卡板(13)相互靠近的一侧均开设有导向槽，所述筛板(14)的两侧分别滑动安装在对应的导向槽内，所述筛板(14)的前侧延伸至机箱(1)外并固定安装有把手。

4.根据权利要求1所述的一种钛酸盐片晶制备用锤式原料破碎机，其特征在于：所述出料机构包括两个横轴(15)、两个输送辊(16)和输送带(17)，两个横轴(15)转动安装在两个支撑板(12)相互靠近的一侧，两个输送辊(16)分别固定套设在对应的横轴(15)的外侧，且两个输送辊(16)通过输送带(17)传动连接，两个横轴(15)中的一个横轴(15)的一端与输送电机(18)的输出轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钛酸盐片晶制备用锤式原料破碎机，其特征在于：两个转轴(5)的前端均延伸至机箱(1)外并分别固定套设有联动齿轮(8)，且两个联动齿轮(8)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种钛酸盐片晶制备用锤式原料破碎机，其特征在于：所述L形板(4)的底侧开设有两个滑槽，两个滑槽内均固定安装有导向杆，两个导向杆的外侧均滑动安装有滑动板，且两个滑动板分别与对应的条形板(9)固定连接。

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