CN220844615U - 一种固废处理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固废处理机构,包括传送机构、粉碎机构、导料驱动机构和导料机构,所述传送机构包括第一立板和传送带本体,所述第一立板顶端内侧设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括粉碎仓,所述粉碎仓的出料端位于传送带本体顶端上侧,所述导料驱动机构包括第三立板、第三电机、往复丝杆和丝块,所述导料机构包括矩形板、条形板和拨动板,所述矩形板焊接于丝块底部,所述矩形板底部两侧均设置有导套。该新型固废具备在输送时进行导料的结构,使得固废能以均匀平铺的方式进行出料,固废不易堆高,有效防止从输送结构两侧掉落,适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体废物处理技术领域,特别涉及一种固废处理机构。
背景技术
固废处理机构是用于处理、处置和管理固体废物的机构,其中,固体粉碎机是常见的固废处理装置。
以往的固废处理机构存在以下缺点:1、固废在粉碎后需要进行输送出料,但是以往不具备在输送时进行导料的结构,固废容易堆高从输送结构两侧掉落。为此,我们提出一种固废处理机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种固废处理机构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种固废处理机构,包括传送机构、粉碎机构、导料驱动机构和导料机构,所述传送机构包括第一立板和传送带本体,所述第一立板顶端内侧设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括粉碎仓,所述粉碎仓的出料端位于传送带本体顶端上侧,所述导料驱动机构包括第三立板、第三电机、往复丝杆和丝块,所述导料机构包括矩形板、条形板和拨动板,所述矩形板焊接于丝块底部,所述矩形板底部两侧均设置有导套,所述导套内套设有套杆,所述套杆底部焊接有条形板,所述条形板底部连接有拨动板,所述拨动板底部开设有导料槽。
进一步地,所述套杆外围连接有柱形弹簧,所述柱形弹簧顶部与导套底部焊接连接,通过柱形弹簧使得拨动板受到输送的固废的力时具备一定的缓冲效果,减小发生刚性损坏的可能性。
进一步地,其中一组所述第三立板顶端一侧设置有第二安装板,所述第二安装板顶部通过固定座设置有第三电机,所述第三电机的动力输出端连接有往复丝杆,所述往复丝杆通过转槽设置于两组所述第三立板之间,所述往复丝杆外侧套设有丝块,所述第三立板顶端之间连接有导轨,所述丝块顶端位于导轨内,所述丝块底部连接有导料机构,第三电机在工作时方便带动往复丝杆转动,从而使得丝块沿导轨往复移动,进而带动导料机构往复移动。
进一步地,所述粉碎机构包括横板、安装架、第二电机、粉碎仓和粉碎辊,所述安装架底端外侧通过横板与第一立板顶端连接,所述安装架顶部两端分别设置有粉碎仓和第二电机,所述粉碎仓内壁靠近两侧处均通过转槽设置有粉碎辊,所述粉碎辊端部外围均设置有从动齿轮。
进一步地,所述第二电机的动力输出端连接有主动齿轮,所述两组所述从动齿轮之间相互啮合,其中一组所述从动齿轮与主动齿轮之间啮合。
进一步地,所述传送机构还包括第二立板,所述传送带本体位于第一立板和第二立板之间,其中一组所述第一立板顶端一侧焊接有第一安装板,所述第一安装板顶部通过安装座设置有第一电机,所述第一电机的输出轴与传送带本体的转动轴之间连接,第一电机在工作时方便带动传送带本体的转动轴进行转动,从而使得传送带本体上的链板进行转动。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型一种固废处理机构,第三电机在工作时方便带动往复丝杆转动,从而使得丝块沿导轨往复移动,进而带动导料机构往复移动,导料机构在往复移动时,带动拨动板水平往复水平移动,从而利用拨动板底部的导料槽对传送带本体上的固废进行导料,本处理机构具备在输送时进行导料的结构,使得固废能以较为均匀平铺的方式进行出料,固废不易堆高,有效防止从输送结构两侧掉落。
附图说明
图1为本实用新型一种固废处理机构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种固废处理机构的前视结构示意图。
图3为本实用新型一种固废处理机构的俯视结构示意图。
图4为本实用新型一种固废处理机构的导料机构细节结构示意图。
图中:1、传送机构;101、第一立板;102、第二立板;103、传送带本体;104、第一安装板;105、第一电机;2、粉碎机构;201、横板;202、安装架;203、粉碎仓;204、粉碎辊;205、第二电机;206、主动齿轮;207、从动齿轮;3、导料驱动机构;301、第三立板;302、第二安装板;303、第三电机;304、往复丝杆;305、丝块;306、导轨;4、导料机构;401、矩形板;402、导套;403、套杆;404、柱形弹簧;405、条形板;406、拨动板;407、导料槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种固废处理机构,包括传送机构1、粉碎机构2、导料驱动机构3和导料机构4,所述传送机构1包括第一立板101和传送带本体103,所述第一立板101顶端内侧设置有粉碎机构2,所述粉碎机构2包括粉碎仓203,所述粉碎仓203的出料端位于传送带本体103顶端上侧,所述导料驱动机构3包括第三立板301、第三电机303、往复丝杆304和丝块305,所述导料机构4包括矩形板401、条形板405和拨动板406,所述矩形板401焊接于丝块305底部,所述矩形板401底部两侧均设置有导套402,所述导套402内套设有套杆403,所述套杆403底部焊接有条形板405,所述条形板405底部连接有拨动板406,所述拨动板406底部开设有导料槽407。
其中,所述套杆403外围连接有柱形弹簧404,所述柱形弹簧404顶部与导套402底部焊接连接。
本实施例中如图4所示,通过柱形弹簧404使得拨动板406受到输送的固废的力时具备一定的缓冲效果,减小发生刚性损坏的可能性。
其中,其中一组所述第三立板301顶端一侧设置有第二安装板302,所述第二安装板302顶部通过固定座设置有第三电机303,所述第三电机303的动力输出端连接有往复丝杆304,所述往复丝杆304通过转槽设置于两组所述第三立板301之间,所述往复丝杆304外侧套设有丝块305,所述第三立板301顶端之间连接有导轨306,所述丝块305顶端位于导轨306内,所述丝块305底部连接有导料机构4。
本实施例中如图1-3所示,第三电机303在工作时方便带动往复丝杆304转动,从而使得丝块305沿导轨306往复移动,进而带动导料机构4往复移动。
其中,所述粉碎机构2包括横板201、安装架202、第二电机205、粉碎仓203和粉碎辊204,所述安装架202底端外侧通过横板201与第一立板101顶端连接,所述安装架202顶部两端分别设置有粉碎仓203和第二电机205,所述粉碎仓203内壁靠近两侧处均通过转槽设置有粉碎辊204,所述粉碎辊204端部外围均设置有从动齿轮207。
本实施例中如图1和图3所示,利用粉碎辊204配合,方便对置入粉碎仓203内的固废进行粉碎。
其中,所述第二电机205的动力输出端连接有主动齿轮206,所述两组所述从动齿轮207之间相互啮合,其中一组所述从动齿轮207与主动齿轮206之间啮合。
本实施例中如图3所示,第二电机205在工作时带动主动齿轮206转动,从而使得从动齿轮207和粉碎辊204转动。
其中,所述传送机构1还包括第二立板102,所述传送带本体103位于第一立板101和第二立板102之间,其中一组所述第一立板101顶端一侧焊接有第一安装板104,所述第一安装板104顶部通过安装座设置有第一电机105,所述第一电机105的输出轴与传送带本体103的转动轴之间连接。
本实施例中如图1-3所示,第一电机105在工作时方便带动传送带本体103的转动轴进行转动,从而使得传送带本体103上的链板进行转动。
需要说明的是,本实用新型为一种固废处理机构,工作时,第一电机105在工作时方便带动传送带本体103的转动轴进行转动,从而使得传送带本体103上的链板进行转动,第二电机205在工作时带动主动齿轮206转动,从而使得从动齿轮207和粉碎辊204转动,利用粉碎辊204配合,方便对置入粉碎仓203内的固废进行粉碎,粉碎后的固废落在传送带本体103顶部,第三电机303在工作时方便带动往复丝杆304转动,从而使得丝块305沿导轨306往复移动,进而带动导料机构4往复移动,导料机构4在往复移动时,带动拨动板406水平往复水平移动,从而利用拨动板406底部的导料槽407对传送带本体103上的固废进行导料,本处理机构具备在输送时进行导料的结构,使得固废能以较为均匀平铺的方式进行出料,固废不易堆高,有效防止从输送结构两侧掉落。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种固废处理机构,包括传送机构(1)、粉碎机构(2)、导料驱动机构(3)和导料机构(4),其特征在于:所述传送机构(1)包括第一立板(101)和传送带本体(103),所述第一立板(101)顶端内侧设置有粉碎机构(2),所述粉碎机构(2)包括粉碎仓(203),所述粉碎仓(203)的出料端位于传送带本体(103)顶端上侧,所述导料驱动机构(3)包括第三立板(301)、第三电机(303)、往复丝杆(304)和丝块(305),所述导料机构(4)包括矩形板(401)、条形板(405)和拨动板(406),所述矩形板(401)焊接于丝块(305)底部,所述矩形板(401)底部两侧均设置有导套(402),所述导套(402)内套设有套杆(403),所述套杆(403)底部焊接有条形板(405),所述条形板(405)底部连接有拨动板(406),所述拨动板(406)底部开设有导料槽(407)。
2.根据权利要求1所述的一种固废处理机构,其特征在于:所述套杆(403)外围连接有柱形弹簧(404),所述柱形弹簧(404)顶部与导套(402)底部焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种固废处理机构,其特征在于:其中一组所述第三立板(301)顶端一侧设置有第二安装板(302),所述第二安装板(302)顶部通过固定座设置有第三电机(303),所述第三电机(303)的动力输出端连接有往复丝杆(304),所述往复丝杆(304)通过转槽设置于两组所述第三立板(301)之间,所述往复丝杆(304)外侧套设有丝块(305),所述第三立板(301)顶端之间连接有导轨(306),所述丝块(305)顶端位于导轨(306)内,所述丝块(305)底部连接有导料机构(4)。
4.根据权利要求1所述的一种固废处理机构,其特征在于:所述粉碎机构(2)包括横板(201)、安装架(202)、第二电机(205)、粉碎仓(203)和粉碎辊(204),所述安装架(202)底端外侧通过横板(201)与第一立板(101)顶端连接,所述安装架(202)顶部两端分别设置有粉碎仓(203)和第二电机(205),所述粉碎仓(203)内壁靠近两侧处均通过转槽设置有粉碎辊(204),所述粉碎辊(204)端部外围均设置有从动齿轮(207)。
5.根据权利要求4所述的一种固废处理机构,其特征在于:所述第二电机(205)的动力输出端连接有主动齿轮(206),所述两组所述从动齿轮(207)之间相互啮合,其中一组所述从动齿轮(207)与主动齿轮(206)之间啮合。
6.根据权利要求1所述的一种固废处理机构,其特征在于:所述传送机构(1)还包括第二立板(102),所述传送带本体(103)位于第一立板(101)和第二立板(102)之间,其中一组所述第一立板(101)顶端一侧焊接有第一安装板(104),所述第一安装板(104)顶部通过安装座设置有第一电机(105),所述第一电机(105)的输出轴与传送带本体(103)的转动轴之间连接。
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