CN215613062U - 一种木材加工边角料的筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于木材加工设备技术领域，尤其为一种木材加工边角料的筛选装置，包括机箱、安装箱和中转箱，所述机箱的底部四角均转动安装有移动轮，所述安装箱和中转箱分别固定安装在机箱的两侧，所述机箱的顶部设置有进料斗，所述安装箱的顶部内壁上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定连接有转轴，所述机箱的顶部内壁上转动安装有连接杆，所述机箱的一侧内壁上滑动安装有拉杆。本实用新型设计合理，操作简单，使用方便，能够有效的对边角料进行筛选并收集，同时能够对通过筛板的边角料进行充分破碎后并在出料机构的作用下排出，且便于进行移动，从而有效的提高了边角料筛选的效率。

Description

一种木材加工边角料的筛选装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，特别涉及一种木材加工边角料的筛选装置。

背景技术

在木材加工的过程中不可避免的会出现边角料，其中有部分边角料可以进行再次利用，就需要将其从边角料中筛选出，一般情况下是由工人手动进行挑出，操作繁琐，当边角料量较大时，从中挑出可利用的边角料工程量会比较大，人力投入多，经济效益差，且效率较低，因此，本实用新型提出了一种木材加工边角料的筛选装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种木材加工边角料的筛选装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种木材加工边角料的筛选装置，包括机箱、安装箱和中转箱，所述机箱的底部四角均转动安装有移动轮，所述安装箱和中转箱分别固定安装在机箱的两侧，所述机箱的顶部设置有进料斗，所述安装箱的顶部内壁上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定连接有转轴，所述机箱的顶部内壁上转动安装有连接杆，所述机箱的一侧内壁上滑动安装有拉杆，所述拉杆与连接杆上转动安装有同一个筛板，所述转轴远离电机一的一端延伸至安装箱的下方并固定套设有主动锥齿轮，所述机箱上开设有排料口，所述排料口内设置有出料机构，所述出料机构上设置有从动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述机箱的前侧固定安装有电机二，所述机箱靠近中转箱的一侧开设有矩形口，所述矩形口与机箱的前后两侧内壁上均转动安装有转动杆一，两个转动杆一的外侧均固定套设有传送辊，两个传送辊上传动连接有同一个传送带，且传送带倾斜设置有多个拨料板，位于机箱内的转动杆一的前端与电机二的输出轴固定连接，所述机箱的前后两侧内壁上转动安装有两个转动杆二，两个转动杆二的外侧均固定安装有多个破碎杆，且破碎杆上设置有多个破碎刀齿，所述机箱内竖直安装有隔板。

本实用新型的进一步设置为：位于机箱内的转动杆一的后端延伸至机箱的后侧并固定套设有主动带轮，两个转动杆二延伸至机箱的后侧并分别固定套设有齿轮，且两个齿轮相啮合，靠近转动杆一的转动杆二上固定套设有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮上传动连接有同一个皮带。

通过采用上述技术方案，在主动带轮、皮带和从动带轮之间的相互配合下，能够对转动杆二进行驱动，同时在齿轮的作用下能够使两个转动杆二向相反的方向转动，从而能够提高对边角料的破碎效率。

本实用新型的进一步设置为：所述转轴的外侧固定套设有凸轮，所述拉杆远离筛板的一端延伸至安装箱内并固定连接有挡板，且凸轮与挡板相接触。

通过采用上述技术方案，在凸轮、挡板和拉杆的共同作用下能够推动筛板向右摆动，从而能够提高筛分效率。

本实用新型的进一步设置为：所述机箱的底部内壁上滑动安装有集料箱，集料箱延伸至机箱的前侧并固定安装有把手，且集料箱位于传送带的下方。

通过采用上述技术方案，在集料箱的作用下，能够对传送带输送的边角料进行收集。

本实用新型的进一步设置为：所述机箱的顶部内壁上与连接杆上转动安装有同一个伸缩杆，所述伸缩杆上固定套设有两个限位板，两个限位板相互靠近的一侧固定安装有同一个弹簧，且弹簧活动套设在伸缩杆的外侧。

通过采用上述技术方案，在伸缩杆、两个限位板和弹簧的共同作用下能够推动筛板向左摆动。

本实用新型的进一步设置为：所述机箱的一侧内壁与隔板相互靠近的一侧设置有同一个集料斗，所述集料斗上可拆卸安装有网板，且网板的前侧设置有拉手。

通过采用上述技术方案，在网板和集料斗的作用下能够对破碎的边角料进行收集和筛分。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过电机一、转轴、凸轮、挡板、拉杆、连接杆、伸缩杆、限位板和弹簧之间的相互配合下，能够带动筛板进行左右往复摆动，从而能够提高筛选的效率，同时转轴通过主动锥齿轮和从动锥齿轮驱动出料机构工作，在电机二、转动杆一、转动杆二、齿轮、主动带轮、从动带轮、皮带、传送带、传送辊和拨料板之间的配合，能够将筛板筛选出的边角料经矩形口和中转箱后输送至集料箱内，通过筛板的边角料和木屑在多个破碎杆和破碎刀齿的作用下进行破碎操作，然后通过集料斗进入排料口内，在出料机构的作用下将其输送出机箱，操作简单，使用方便，且便于进行移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种木材加工边角料的筛选装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种木材加工边角料的筛选装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种木材加工边角料的筛选装置中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种木材加工边角料的筛选装置中B部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种木材加工边角料的筛选装置中C部分的结构示意图；

图6为本实用新型提出的后视结构示意图。

图中：1、机箱；2、安装箱；3、中转箱；4、电机一；5、转轴；6、凸轮；7、连接杆；8、拉杆；9、筛板；10、伸缩杆；11、主动锥齿轮；12、排料口；13、从动锥齿轮；14、电机二；15、转动杆一；16、传送辊；17、传送带；18、主动带轮；19、转动杆二；20、齿轮；21、从动带轮；22、皮带；23、隔板；24、网板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，一种木材加工边角料的筛选装置，包括机箱1、安装箱2和中转箱3，机箱1的底部四角均转动安装有移动轮，在移动轮的作用下便于对该装置进行移动，安装箱2和中转箱3分别固定安装在机箱1的两侧，机箱1的顶部设置有进料斗，安装箱2的顶部内壁上固定安装有电机一4，电机一4的输出轴上固定连接有转轴5，机箱1的顶部内壁上转动安装有连接杆7，机箱1的一侧内壁上滑动安装有拉杆8，拉杆8与连接杆7上转动安装有同一个筛板9，转轴5远离电机一4的一端延伸至安装箱2的下方并固定套设有主动锥齿轮11，机箱1上开设有排料口12，排料口12内设置有出料机构，出料机构上设置有从动锥齿轮13，且主动锥齿轮11与从动锥齿轮13相啮合，机箱1的前侧固定安装有电机二14，机箱1靠近中转箱3的一侧开设有矩形口，矩形口与机箱1的前后两侧内壁上均转动安装有转动杆一15，两个转动杆一15的外侧均固定套设有传送辊16，两个传送辊16上传动连接有同一个传送带17，且传送带17倾斜设置有多个拨料板，位于机箱1内的转动杆一15的前端与电机二14的输出轴固定连接，机箱1的前后两侧内壁上转动安装有两个转动杆二19，两个转动杆二19的外侧均固定安装有多个破碎杆，且破碎杆上设置有多个破碎刀齿，机箱1内竖直安装有隔板23。

具体的，位于机箱1内的转动杆一15的后端延伸至机箱1的后侧并固定套设有主动带轮18，两个转动杆二19延伸至机箱1的后侧并分别固定套设有齿轮20，且两个齿轮20相啮合，靠近转动杆一15的转动杆二19上固定套设有从动带轮21，主动带轮18与从动带轮21上传动连接有同一个皮带22，在主动带轮18、皮带22和从动带轮21之间的相互配合下，能够对转动杆二19进行驱动，同时在齿轮20的作用下能够使两个转动杆二19向相反的方向转动，从而能够提高对边角料的破碎效率。

具体的，转轴5的外侧固定套设有凸轮6，拉杆8远离筛板9的一端延伸至安装箱2内并固定连接有挡板，且凸轮6与挡板相接触，在凸轮6、挡板和拉杆8的共同作用下能够推动筛板9向右摆动，从而能够提高筛分效率。

具体的，机箱1的底部内壁上滑动安装有集料箱，集料箱延伸至机箱1的前侧并固定安装有把手，且集料箱位于传送带17的下方，在集料箱的作用下，能够对传送带17输送的边角料进行收集。

具体的，机箱1的顶部内壁上与连接杆7上转动安装有同一个伸缩杆10，伸缩杆10上固定套设有两个限位板，两个限位板相互靠近的一侧固定安装有同一个弹簧，且弹簧活动套设在伸缩杆10的外侧，在伸缩杆10、两个限位板和弹簧的共同作用下能够推动筛板9向左摆动。

具体的，机箱1的一侧内壁与隔板23相互靠近的一侧设置有同一个集料斗，集料斗上可拆卸安装有网板24，且网板24的前侧设置有拉手，在网板24和集料斗的作用下能够对破碎的边角料进行收集和筛分。

具体的，出料机构包括两个横轴、两个输送辊和输送带，两个输送辊固定套设在两个横轴的外侧，两个输送辊通过输送带传动连接，两个横轴中的一个横轴的左端延伸至安装箱2内并与从动锥齿轮13固定连接，在转轴5进行转动时候，通过主动锥齿轮11和从动锥齿轮13能够驱动出料机构将破碎后的边角料输送出机箱。

工作原理：在使用时，在移动轮的配合下将该装置移动至所需的位置并进行固定，然后接通电源，启动电机一4和电机二14，将需要进行筛选的边角料从进料斗放入，电机一4通过转轴5、凸轮6、挡板、拉杆、连接杆7、伸缩杆10、限位板和弹簧之间的配合下能够带动筛板9进行左右往复运动，从而能够提高筛分的效率，经过筛板9筛选出的边角料落在传送带17上，在电机二14的作用下通过转动杆一15、转动杆二、齿轮、主动带轮18、从动带轮21、皮带22等构件之间的相互配合下，能够将筛选出的边角料经矩形口和中转箱3后输送至集料箱内，通过筛板9的边角料和木屑进入集料斗位置，在转动杆二19的作用下带动多个破碎杆和破碎刀齿进行破碎操作，破碎完成后向下进入排料口12内，在出料机构的作用下将破碎后的木屑排出即可。

以上对本实用新型所提供的一种木材加工边角料的筛选装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种木材加工边角料的筛选装置，包括机箱(1)、安装箱(2)和中转箱(3)，其特征在于，所述机箱(1)的底部四角均转动安装有移动轮，所述安装箱(2)和中转箱(3)分别固定安装在机箱(1)的两侧，所述机箱(1)的顶部设置有进料斗，所述安装箱(2)的顶部内壁上固定安装有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴上固定连接有转轴(5)，所述机箱(1)的顶部内壁上转动安装有连接杆(7)，所述机箱(1)的一侧内壁上滑动安装有拉杆(8)，所述拉杆(8)与连接杆(7)上转动安装有同一个筛板(9)，所述转轴(5)远离电机一(4)的一端延伸至安装箱(2)的下方并固定套设有主动锥齿轮(11)，所述机箱(1)上开设有排料口(12)，所述排料口(12)内设置有出料机构，所述出料机构上设置有从动锥齿轮(13)，且主动锥齿轮(11)与从动锥齿轮(13)相啮合，所述机箱(1)的前侧固定安装有电机二(14)，所述机箱(1)靠近中转箱(3)的一侧开设有矩形口，所述矩形口与机箱(1)的前后两侧内壁上均转动安装有转动杆一(15)，两个转动杆一(15)上设置有同一个输送机构，位于机箱(1)内的转动杆一(15)的前端与电机二(14)的输出轴固定连接，所述机箱(1)的前后两侧内壁上转动安装有两个转动杆二(19)，两个转动杆二(19)的外侧均固定安装有多个破碎杆，且破碎杆上设置有多个破碎刀齿，所述机箱(1)内竖直安装有隔板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工边角料的筛选装置，其特征在于：位于机箱(1)内的转动杆一(15)的后端延伸至机箱(1)的后侧并固定套设有主动带轮(18)，两个转动杆二(19)延伸至机箱(1)的后侧并分别固定套设有齿轮(20)，且两个齿轮(20)相啮合，靠近转动杆一(15)的转动杆二(19)上固定套设有从动带轮(21)，所述主动带轮(18)与从动带轮(21)上传动连接有同一个皮带(22)。

3.根据权利要求1所述的一种木材加工边角料的筛选装置，其特征在于：所述转轴(5)的外侧固定套设有凸轮(6)，所述拉杆(8)远离筛板(9)的一端延伸至安装箱(2)内并固定连接有挡板，且凸轮(6)与挡板相接触。

4.根据权利要求1所述的一种木材加工边角料的筛选装置，其特征在于：所述机箱(1)的底部内壁上滑动安装有集料箱，集料箱延伸至机箱(1)的前侧并固定安装有把手，且集料箱位于输送机构的下方。

5.根据权利要求1所述的一种木材加工边角料的筛选装置，其特征在于：所述机箱(1)的顶部内壁上与连接杆(7)上转动安装有同一个伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)上固定套设有两个限位板，两个限位板相互靠近的一侧固定安装有同一个弹簧，且弹簧活动套设在伸缩杆(10)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种木材加工边角料的筛选装置，其特征在于：所述机箱(1)的一侧内壁与隔板(23)相互靠近的一侧设置有同一个集料斗，所述集料斗上可拆卸安装有网板(24)，且网板(24)的前侧设置有拉手。

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