CN221208423U - 一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置，包括工作台本体，所述工作台本体上端面固定安装有处理箱，所述处理箱顶部内安装有粉碎组件，所述处理箱顶部后侧安装有吸尘组件，所述处理箱顶部顶部前侧安装有循环过滤组件，所述处理箱顶部一侧固定连通有传送保护箱，本实用新型涉及再生混凝土生产技术领域；本实用新型通过粉碎组件将物料进行破碎，破碎后的物料落入到过滤板上，通过震动机构对过滤板进行震动，过滤板将粉碎后合格的物料颗粒震落至第二传送带本体上，不合格的较大物料颗粒沿着出料管滚落至循环箱体内，同时启动第一驱动电机将较大颗粒输送至处理箱内部进行再次粉碎，直至达到使用要求。

Description

一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及再生混凝土生产技术领域，具体是一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置。

背景技术

环保型再生混凝土，既可以用工业废渣制造轻骨料，也可以利用废弃的混凝土代替天然骨料，用以达到节省天然的矿物质资源的目的，在混凝土建筑物解体时，将废弃混凝土再生利用，提高资源的循环利用效率，减轻固体废渣对环境的污染，达到保护环境的目的，环保型再生混凝土的再利用。

在公开号为CN215694339U的专利中公开了一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置，包括粉碎装置本体，所述粉碎装置本体的顶部固定连接有进料口，所述进料口顶部的左右两侧对称固定连接有合页，所述进料口顶部的左右两侧对称设置有盖板，两个盖板的顶部对称固定连接有把手，所述粉碎装置本体内腔顶部的前后两侧对称设置有粉碎辊，所述粉碎装置本体内腔的底部开设有下料口，所述粉碎装置本体的底部设置有底座。

但是上述结构之中存在不足之处，该装置在进行粉碎时，粉碎装置只能够进行一次粉碎，粉碎效果较差，不能够对粉碎后较大的物料颗粒进行筛分后自动进行循环粉碎，为此，本实用新型提供了一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置，通过循环箱体和盛料板等限定结构以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置，包括工作台本体，所述工作台本体上端面固定安装有处理箱，所述处理箱顶部内安装有粉碎组件，所述处理箱顶部后侧安装有吸尘组件，所述处理箱顶部前侧安装有循环过滤组件，所述处理箱顶部一侧固定连通有传送保护箱，所述传送保护箱内部安装有第一传送带本体。

所述循环过滤组件包括固定安装在处理箱一侧的循环箱体，所述循环箱体内壁上下两侧转动连接有转动辊，两个所述转动辊之间传动连接有输送带，所述输送带外壁均匀固定安装有若干个盛料板，所述循环箱体顶部一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定安装在转动辊一端，所述循环箱体底部一侧和处理箱底部一侧之间固定连通有出料管，所述循环箱体顶部一侧和处理箱顶部一侧之间固定连通有传送管，所述处理箱内转动连接有过滤板，所述处理箱内侧壁固定安装有连接板，所述连接板顶部固定安装有防护箱，所述防护箱内安装有震动机构。

所述震动机构包括固定安装在防护箱内底部对称两侧的支撑竖架，两个所述支撑竖架之间固定安装有连接杆，所述连接杆中间固定安装有凸轮，所述凸轮上方活动安装有顶板，所述防护箱内四角固定安装有导向杆，所述顶板上端面固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端活动贯穿至防护箱顶部，所述支撑杆顶端固定安装有滚轮，所述支撑杆外表面位于顶板和防护箱内顶壁之间套设有弹簧，所述支撑竖架一侧固定安装有驱动马达，所述驱动马达输出端固定安装在连接杆一端。

优选的，所述粉碎组件包括通过支撑板固定安装在处理箱一侧的第二驱动电机，所述处理箱内部对称安装有粉碎辊，两个所述粉碎辊一端均贯穿至处理箱外侧固定安装有齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接，其中一个所述粉碎辊另一端转动连接在处理箱侧壁，另个一个所述粉碎辊另一端贯穿至处理箱一侧固定安装在第二驱动电机输出端。

优选的，所述吸尘组件包括固定安装在处理箱顶部一侧的集尘箱，所述集尘箱顶部一侧固定连通有吸尘管，所述吸尘管一端贯穿至处理箱内部通过集尘管固定连通有若干个吸尘头，所述集尘箱一侧固定安装有吸尘机。

优选的，所述处理箱一侧开设有出料口，所述处理箱内部位于出料口一侧固定安装有承载板，所述承载板上固定安装有第二传送带本体，且第二传送带本体一侧穿出出料口外侧。

优选的，所述顶板滑动连接在若干个所述导向杆外表面，所述凸轮外表面与顶板底部相贴合。

优选的，所述处理箱内顶部对称两侧位于粉碎辊上方固定安装有倾斜挡板。

有益效果

本实用新型提供了一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过粉碎组件将物料进行破碎，破碎后的物料落入到过滤板上，同时启动震动机构对过滤板进行震动，通过震动的过滤板将粉碎后合格的物料颗粒震落至第二传送带本体上输送至处理箱外部，不合格的较大物料颗粒，通过过滤板的震动沿着出料管滚落至循环箱体内，同时启动第一驱动电机带动输送带转动，从而将较大颗粒输送至传送管处进入处理箱内部进行再次粉碎，直至达到使用要求，节省大量人力。

(2)、本实用新型通过设置第一传送带本体和传送保护箱可有效环保的将物料输送至处理箱内，防止物料在传送的过程中产生大量的粉尘对环境造成污染，同时通过设置的吸尘组件可有效的将物料在粉碎时所产生的粉尘进行处理，进一步提高了对环境的保护，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的循环过滤组件示意图；

图3是本实用新型的震动机构示意图；

图4是本实用新型的粉碎组件示意图；

图5是本实用新型的吸尘组件示意图；

图6是本实用新型的出料口处示意图。

图中1、工作台本体；2、处理箱；3、传送保护箱；4、第一传送带本体；5、出料口；6、承载板；7、第二传送带本体；8、倾斜挡板；100、粉碎组件；101、第二驱动电机；102、粉碎辊；103、齿轮；200、吸尘组件；201、集尘箱；202、吸尘管；203、吸尘头；204、吸尘机；300、循环过滤组件；301、循环箱体；302、转动辊；303、输送带；304、盛料板；305、第一驱动电机；306、出料管；307、传送管；308、过滤板；309、连接板；310、防护箱；400、震动机构；401、支撑竖架；402、连接杆；403、凸轮；404、顶板；405、导向杆；406、支撑杆；407、滚轮；408、弹簧；409、驱动马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-6，一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置，包括工作台本体1，工作台本体1上端面固定安装有处理箱2，处理箱2顶部内安装有粉碎组件100，处理箱2顶部后侧安装有吸尘组件200，处理箱2顶部前侧安装有循环过滤组件300，处理箱2顶部一侧固定连通有传送保护箱3，传送保护箱3底部一侧开设有进料口，传送保护箱3内部安装有第一传送带本体4。

循环过滤组件300包括固定安装在处理箱2一侧的循环箱体301，循环箱体301内壁上下两侧转动连接有转动辊302，两个转动辊302之间传动连接有输送带303，输送带303外壁均匀固定安装有若干个盛料板304，循环箱体301顶部一侧固定安装有第一驱动电机305，第一驱动电机305外表面固定安装有保护盒，第一驱动电机305输入端通过外置线缆连接电源，第一驱动电机305输出端固定安装在转动辊302一端，循环箱体301底部一侧和处理箱2底部一侧之间固定连通有出料管306，循环箱体301顶部一侧和处理箱2顶部一侧之间固定连通有传送管307，处理箱2内转动连接有过滤板308，过滤板308上的过滤孔大于合格的物料颗粒小于不合格的较大颗粒，处理箱2内侧壁固定安装有连接板309，连接板309顶部固定安装有防护箱310，防护箱310内安装有震动机构400，通过设置的循环过滤组件300可有效的将粉碎后较大颗粒物料进行循环粉碎，当需要将粉碎后较大颗粒物料进行循环粉碎时，粉碎的物料落入到过滤板308上，通过震动机构400对过滤板308进行震动，从而将粉碎后合格的物料抖落至第二传送带本体7上，不合格的较大颗粒物料通过过滤板308的震动滚落至循环箱体301内，通过启动第一驱动电机305带动输送带303转动，输送带303在转动的同时通过盛料板304将不合格的较大颗粒物料输送至处理箱2内部进行再次粉碎，从而将粉碎后较大颗粒物料进行循环粉碎。

震动机构400包括固定安装在防护箱310内底部对称两侧的支撑竖架401，两个支撑竖架401之间固定安装有连接杆402，连接杆402中间固定安装有凸轮403，凸轮403上方活动安装有顶板404，防护箱310内四角固定安装有导向杆405，顶板404上端面固定安装有支撑杆406，支撑杆406顶端活动贯穿至防护箱310顶部，支撑杆406顶端固定安装有滚轮407，支撑杆406外表面位于顶板404和防护箱310内顶壁之间套设有弹簧408，支撑竖架401一侧固定安装有驱动马达409，驱动马达409输入端通过外置线缆连接电源，驱动马达409输出端固定安装在连接杆402一端，通过设置的震动机构400可有效的对过滤板308进行抖动，当需要对过滤板308进行抖动时，通过启动驱动马达409带动连接杆402转动，连接杆402带动凸轮403转动，凸轮403在转动的同时与顶板404接触，从而带动顶板404上的滚轮407做往复运动，滚轮407从而对过滤板308进行抖动。

实施例二：

请参阅图1-6，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：粉碎组件100包括通过支撑板固定安装在处理箱2一侧的第二驱动电机101，第二驱动电机101输入端通过外置线缆连接电源，处理箱2内部对称安装有粉碎辊102，两个粉碎辊102一端均贯穿至处理箱2外侧固定安装有齿轮103，两个齿轮103之间啮合连接，其中一个粉碎辊102另一端转动连接在处理箱2侧壁，另个一个粉碎辊102另一端贯穿至处理箱2一侧固定安装在第二驱动电机101输出端，通过设置的粉碎组件100可有效的对物料进行粉碎，当需要对物料进行粉碎时，通过第一传送带本体4将物料输送至处理箱2内部，物料落入到两个粉碎辊102之间，通过启动第二驱动电机101带动其中一个粉碎辊102转动，粉碎辊102带动齿轮103转动，齿轮103带动另一个齿轮103转动，同时带动另一个粉碎辊102转动，两个粉碎辊102做相对转动，从而对物料进行粉碎，吸尘组件200包括固定安装在处理箱2顶部一侧的集尘箱201，集尘箱201内部固定安装有过滤网，集尘箱201可拆卸固定安装在处理箱2一侧，集尘箱201顶部一侧固定连通有吸尘管202，吸尘管202一端贯穿至处理箱2内部通过集尘管固定连通有若干个吸尘头203，集尘箱201一侧固定安装有吸尘机204，吸尘机204输入端通过外置线缆连接电源，通过设置的吸尘组件200可有效的将粉碎时产生的粉尘进行处理，处理箱2一侧开设有出料口5，处理箱2内部位于出料口5一侧固定安装有承载板6，承载板6上固定安装有第二传送带本体7，且第二传送带本体7一侧穿出出料口5外侧，顶板404滑动连接在若干个导向杆405外表面，凸轮403外表面与顶板404底部相贴合，处理箱2内顶部对称两侧位于粉碎辊102上方固定安装有倾斜挡板8，倾斜挡板8可防止物料投放到碾碎区外部。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将物料通过进料口投入到传送保护箱3内的第一传送带本体4上，然后启动第一传送带本体4将物料输送至处理箱2内，物料落入到两个粉碎辊102之间，然后启动第二驱动电机101带动其中一个粉碎辊102转动，粉碎辊102带动齿轮103转动，齿轮103带动另一个齿轮103转动，同时带动另一个粉碎辊102转动，两个粉碎辊102做相对转动，从而对物料进行粉碎，粉碎后的物料落入到过滤板308上，通过启动驱动马达409带动连接杆402转动，连接杆402带动凸轮403转动，凸轮403在转动的同时与顶板404接触，从而带动顶板404上的滚轮407做往复运动，滚轮407从而对过滤板308进行抖动，过滤板308在抖动的过程中将不合格的较大颗粒物料通过过滤板308的震动滚落至循环箱体301内，通过启动第一驱动电机305带动输送带303转动，输送带303在转动的同时通过盛料板304将不合格的较大颗粒物料输送至处理箱2内部进行再次粉碎，从而将粉碎后较大颗粒物料进行循环粉碎，过滤板308将粉碎后合格的物料颗粒抖落至第二传送带本体7上，通过启动第二传送带本体7将合格后的物料颗粒输送出处理箱2内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)上端面固定安装有处理箱(2)，所述处理箱(2)顶部内安装有粉碎组件(100)，所述处理箱(2)顶部后侧安装有吸尘组件(200)，所述处理箱(2)顶部前侧安装有循环过滤组件(300)，所述处理箱(2)顶部一侧固定连通有传送保护箱(3)，所述传送保护箱(3)内部安装有第一传送带本体(4)；

所述循环过滤组件(300)包括固定安装在处理箱(2)一侧的循环箱体(301)，所述循环箱体(301)内壁上下两侧转动连接有转动辊(302)，两个所述转动辊(302)之间传动连接有输送带(303)，所述输送带(303)外壁均匀固定安装有若干个盛料板(304)，所述循环箱体(301)顶部一侧固定安装有第一驱动电机(305)，所述第一驱动电机(305)输出端固定安装在转动辊(302)一端，所述循环箱体(301)底部一侧和处理箱(2)底部一侧之间固定连通有出料管(306)，所述循环箱体(301)顶部一侧和处理箱(2)顶部一侧之间固定连通有传送管(307)，所述处理箱(2)内转动连接有过滤板(308)，所述处理箱(2)内侧壁固定安装有连接板(309)，所述连接板(309)顶部固定安装有防护箱(310)，所述防护箱(310)内安装有震动机构(400)；

所述震动机构(400)包括固定安装在防护箱(310)内底部对称两侧的支撑竖架(401)，两个所述支撑竖架(401)之间固定安装有连接杆(402)，所述连接杆(402)中间固定安装有凸轮(403)，所述凸轮(403)上方活动安装有顶板(404)，所述防护箱(310)内四角固定安装有导向杆(405)，所述顶板(404)上端面固定安装有支撑杆(406)，所述支撑杆(406)顶端活动贯穿至防护箱(310)顶部，所述支撑杆(406)顶端固定安装有滚轮(407)，所述支撑杆(406)外表面位于顶板(404)和防护箱(310)内顶壁之间套设有弹簧(408)，所述支撑竖架(401)一侧固定安装有驱动马达(409)，所述驱动马达(409)输出端固定安装在连接杆(402)一端。

2.根据权利要求1所述的一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件(100)包括通过支撑板固定安装在处理箱(2)一侧的第二驱动电机(101)，所述处理箱(2)内部对称安装有粉碎辊(102)，两个所述粉碎辊(102)一端均贯穿至处理箱(2)外侧固定安装有齿轮(103)，两个所述齿轮(103)之间啮合连接，其中一个所述粉碎辊(102)另一端转动连接在处理箱(2)侧壁，另个一个所述粉碎辊(102)另一端贯穿至处理箱(2)一侧固定安装在第二驱动电机(101)输出端。

3.根据权利要求1所述的一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置，其特征在于：所述吸尘组件(200)包括固定安装在处理箱(2)顶部一侧的集尘箱(201)，所述集尘箱(201)顶部一侧固定连通有吸尘管(202)，所述吸尘管(202)一端贯穿至处理箱(2)内部通过集尘管固定连通有若干个吸尘头(203)，所述集尘箱(201)一侧固定安装有吸尘机(204)。

4.根据权利要求1所述的一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置，其特征在于：所述处理箱(2)一侧开设有出料口(5)，所述处理箱(2)内部位于出料口(5)一侧固定安装有承载板(6)，所述承载板(6)上固定安装有第二传送带本体(7)，且第二传送带本体(7)一侧穿出出料口(5)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置，其特征在于：所述顶板(404)滑动连接在若干个所述导向杆(405)外表面，所述凸轮(403)外表面与顶板(404)底部相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种环保型再生混凝土生产用粉碎装置，其特征在于：所述处理箱(2)内顶部对称两侧位于粉碎辊(102)上方固定安装有倾斜挡板(8)。