CN220972307U - 一种模具加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具加工定位装置，包括加工台，加工台的顶端贯穿底端开设有若干规格一致且呈矩形阵列分布的定位圆孔，加工台的顶端设置有连个定位座，两个定位座的顶端中心均垂直固定安装定位导向柱，两个定位座内均设置有固定机构，两个固定机构均包括两个固定环，四个固定环的底端均安装弹簧，两个定位座内均设置有升降板，两个升降板的底端均垂直固定安装若干定位圆柱，两个升降板的顶端均连接两个拉绳，四个拉绳分别穿过对应弹簧和固定环，通过提拉把手拉动的方式，将若干定位圆柱缩回到定位座内，使得定位座可以在加工台表面自由滑动，无需再向上整体搬运定位座，整体操作难度小，安装调试方便可靠。

Description

一种模具加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工定位装置。

背景技术

模具是用来成型物品的工具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，模具具有特定的轮廓或内腔形状，利用具有刃口的轮廓形状可以使坯料冲裁出轮廓线的形状，利用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，在工业使用中应用广泛，模具除其本身外，还需要模座、模架、导向装置和制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。现有技术方法在对模具加工时每个待加工的模具都需要装夹、找正、分中定位、固定等一系列工作，根据操作人员水平需要10～30分钟或更长时间，造成时间浪费，并且传统的定位方法在零件加工时受到的震动，长时间后容易出现松动或者移位，导致定位失效，尤其是在精度要求较高的加工过程，经常会造成加工零件和模具的废品率的增加。为了解决上述问题，现有技术中出现了例如：CN201820603358.7通用型模具加工定位工装，其主要是在固定基板上设置螺孔阵列，但是其固定基板为平板，底部与加工机械贴合，使用时中固定基板底部没有操作空间，影响固定操作；其螺孔阵列行高和列宽均相等，在需要调整定位工装的安装位置是，需要向上整体抬升定位结构，再重新将定位结构搬运至指定位置重新插入对应定位孔中，整个过程需要悬空进行，操作难度较大，存在安装调试不便的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种模具加工定位装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模具加工定位装置，包括加工台，所述加工台的顶端贯穿底端开设有若干规格一致且呈矩形阵列分布的定位圆孔，所述加工台的顶端设置有连个定位座，两个所述定位座的顶端中心均垂直固定安装定位导向柱，两个所述定位座内均设置有固定机构，两个所述固定机构均包括两个固定环，四个所述固定环的底端均安装弹簧，两个所述定位座内均设置有升降板，两个所述升降板的底端均垂直固定安装若干定位圆柱，两个所述升降板的顶端均连接两个拉绳，四个所述拉绳分别穿过对应弹簧和固定环，并贯穿延伸至对应定位座外侧，两个所述定位座外侧壁均设置有提拉把手，两个所述提拉把手分别与对应的两根拉绳固定连接。

优选的，若干所述定位圆柱的外径与若干定位圆孔的内径一致，且若干所述定位圆柱分隔间距与对应的若干定位圆孔分隔间距相适配设计。

优选的，两个所述定位座内均转动安装两个定滑轮，四个所述拉绳分别绕过对应定滑轮设计。

优选的，两个所述固定环的外环壁均垂直固定安装固定杆，两个所述固定杆远离对应固定环一端均垂直固定安装在对应定位座的内腔壁上。

优选的，两个所述定位座的侧边均垂直固定安装固定握把，两个所述提拉把手分别设置在对应固定握把与对应定位座之间。

优选的，所述加工台的下底四个边角处均垂直固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均垂直固定安装支撑脚，四个所述支撑腿两两之间垂直固定安装有加固腿。

本实用新型的有益效果是：

首先，在定位座内安装固定机构，固定机构包括若干可以升降调节的定位圆柱，通过若干定位圆柱插入对应若干定位圆孔的方式使得定位座安装牢固，在需要更换定位座位置时，可以通过提拉把手拉动的方式，将若干定位圆柱缩回到定位座内，使得定位座可以在加工台表面自由滑动，无需再向上整体搬运定位座，整体操作难度小，安装调试方便可靠。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型定位座安装结构示意图；

图3为本实用新型定位座内部安装结构示意图；

图4为本实用新型固定机构结构示意图。

图例说明：

1、加工台；11、定位圆孔；12、支撑腿；13、支撑脚；14、加固腿；

2、定位座；21、定位导向柱；22、固定握把；

3、固定机构；31、固定环；32、弹簧；33、升降板；34、定位圆柱；35、拉绳；36、提拉把手；37、定滑轮；38、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1～图4，一种模具加工定位装置，包括加工台1，加工台1的顶端贯穿底端开设有若干规格一致且呈矩形阵列分布的定位圆孔11，加工台1的顶端设置有连个定位座2，两个定位座2的顶端中心均垂直固定安装定位导向柱21，两个定位座2内均设置有固定机构3，两个固定机构3均包括两个固定环31，四个固定环31的底端均安装弹簧32，两个定位座2内均设置有升降板33，两个升降板33的底端均垂直固定安装若干定位圆柱34，两个升降板33的顶端均连接两个拉绳35，四个拉绳35分别穿过对应弹簧32和固定环31，并贯穿延伸至对应定位座2外侧，两个定位座2外侧壁均设置有提拉把手36，两个提拉把手36分别与对应的两根拉绳35固定连接；

参见图1～图4，尤为特别的是，若干定位圆柱34的外径与若干定位圆孔11的内径一致，确保插入后不晃动，且若干定位圆柱34分隔间距与对应的若干定位圆孔11分隔间距相适配设计，确保若干定位圆柱34都能够同时顺利的插入对应若干定位圆孔11内，两个定位座2内均转动安装两个定滑轮37，四个拉绳35分别绕过对应定滑轮37设计，定滑轮37改变了拉绳35的拉拽方向，两个固定环31的外环壁均垂直固定安装固定杆38，两个固定杆38远离对应固定环31一端均垂直固定安装在对应定位座2的内腔壁上，两个定位座2的侧边均垂直固定安装固定握把22，方便手部握紧施力，两个提拉把手36分别设置在对应固定握把22与对应定位座2之间，加工台1的下底四个边角处均垂直固定安装有支撑腿12，四个支撑腿12的底端均垂直固定安装支撑脚13，四个支撑腿12两两之间垂直固定安装有加固腿14。

工作原理：

第一步，首先用手掌内侧握住固定握把22，并弯曲手指拉动提拉把手36，从而拉动两根拉绳35，进而带动升降板33和若干定位圆柱34向上拉动，此时两个弹簧32被迫压缩形变，从而获得弹性回复力，若干定位圆柱34此时从加工台1上对应的若干定位圆孔11中抽出，并完全缩回在定位座2内，定位座2底部由于没有了遮挡，因此可以在加工台1表面任意移动，直至最终达到确定位置，整个移动过程中定位座2都没有离开加工台1表面，因此无需向上提拉搬运这些步骤，最终通过松开提拉把手36，通过两个弹簧32的弹性回复力，加上升降板33和若干定位圆柱34自身重力作用，会使得升降板33和若干定位圆柱34高度下降，若干定位圆柱34从定位座2的底部伸出，并插入至对应的若干定位圆孔11中，完成定位座2与加工台1之间的临时可拆卸安装；

第二步，最后将模具上的导套孔对准定位座2顶端的定位导向柱21，完成定位座2与模具之间的临时可拆卸安装，也就最终完成了模具与加工台1之间的加工定位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具加工定位装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶端贯穿底端开设有若干规格一致且呈矩形阵列分布的定位圆孔(11)，所述加工台(1)的顶端设置有连个定位座(2)，两个所述定位座(2)的顶端中心均垂直固定安装定位导向柱(21)，两个所述定位座(2)内均设置有固定机构(3)，两个所述固定机构(3)均包括两个固定环(31)，四个所述固定环(31)的底端均安装弹簧(32)，两个所述定位座(2)内均设置有升降板(33)，两个所述升降板(33)的底端均垂直固定安装若干定位圆柱(34)，两个所述升降板(33)的顶端均连接两个拉绳(35)，四个所述拉绳(35)分别穿过对应弹簧(32)和固定环(31)，并贯穿延伸至对应定位座(2)外侧，两个所述定位座(2)外侧壁均设置有提拉把手(36)，两个所述提拉把手(36)分别与对应的两根拉绳(35)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工定位装置，其特征在于，若干所述定位圆柱(34)的外径与若干定位圆孔(11)的内径一致，且若干所述定位圆柱(34)分隔间距与对应的若干定位圆孔(11)分隔间距相适配设计。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工定位装置，其特征在于，两个所述定位座(2)内均转动安装两个定滑轮(37)，四个所述拉绳(35)分别绕过对应定滑轮(37)设计。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工定位装置，其特征在于，两个所述固定环(31)的外环壁均垂直固定安装固定杆(38)，两个所述固定杆(38)远离对应固定环(31)一端均垂直固定安装在对应定位座(2)的内腔壁上。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工定位装置，其特征在于，两个所述定位座(2)的侧边均垂直固定安装固定握把(22)，两个所述提拉把手(36)分别设置在对应固定握把(22)与对应定位座(2)之间。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工定位装置，其特征在于，所述加工台(1)的下底四个边角处均垂直固定安装有支撑腿(12)，四个所述支撑腿(12)的底端均垂直固定安装支撑脚(13)，四个所述支撑腿(12)两两之间垂直固定安装有加固腿(14)。