CN219425555U - 一种便于调节锻造厚度的锻造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节锻造厚度的锻造模具,包括工作台、模具板和调节台,工作台的顶部安装有模具板,模具板的内部滑动有调节台,模具板的两侧均安装有固定结构,调节台的顶部设置有升起结构,升起结构包括第一螺纹杆、螺纹紧固件、螺栓、螺纹套、螺纹栓、第一开设槽和升降板,调节台的底部设置有调节结构。本实用新型通过设置有调节结构,由于第二螺纹杆与工作台呈螺纹连接且与模具板转动连接,转动第二螺纹杆使调节台在模具板的内部上下移动,以此调节模具板内部锻造空间,且在第二螺纹杆调节完毕后,向第二开设槽方向拧紧调节螺母使调节螺纹向内收缩对调节杆进行夹持,实现了对模具板内部锻造厚度的调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造技术领域,特别涉及一种便于调节锻造厚度的锻造模具。
背景技术
锻造是一种使用重压机械对金属胚体进行冲压,使其变成一定形状的金属毛坯,当大批量所生产相同的金属零部件时,为了得到自己需要的形状和尺寸的金属毛坯,方便后续对金属毛坯进行粗精加工,提高生产效率往往都会使用锻造模具。
为此,公开号为CN215144356U的专利说明书中提供了一种精密锻造模具,属于模具锻造技术领域。本实用新型的精密锻造模具,通过夹紧装置将上模型芯、下模型芯分别设置在上模定位模板和下模定位模板的定位槽中,使用时,借助油压机,完成上模型芯和下模型芯的合模;本实用新型还在上模定位模板边角处设置导套、下定位模板边角处设置导柱,确保合模的精度。本实用新型的精密锻造模具操作简单方便。上述的锻造模具在工作时具有较好的精密度,良好的性能,但仍存在一些问题:
1、锻造完成后金属零件不容易脱模。
2、无法调节锻造零件的厚度。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种便于调节锻造厚度的锻造模具,用以解决现有的无法调节零件厚度,锻造完成后零件不易脱模。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节锻造厚度的锻造模具,包括工作台、模具板和调节台,所述工作台的顶部安装有模具板,所述模具板的内部滑动有调节台,所述模具板的两侧均安装有固定结构,所述调节台的顶部设置有升起结构,所述调节结构包括第二螺纹杆、调节杆、调节螺纹、第二开设槽、调节螺母和橡胶。
使用时,将要锻造的金属毛坯放调节台上,转动调节结构调整到自己想要的厚度后,扭紧调节螺母使调节台保持的水平和稳定,启动加工,加工完成之后,扭紧螺栓转动螺纹栓将锻造完成的金属毛坯顶出来。
优选的,所述升起结构包括第一螺纹杆、螺纹紧固件、螺栓、螺纹套、螺纹栓、第一开设槽和升降板,所述调节台的底部设置有调节结构,所述第一螺纹杆均固定于模具板的底部两侧,所述第一螺纹杆的外侧壁套设有螺纹紧固件,所述螺纹紧固件内部的两侧贯穿有螺栓,所述第一螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的外侧固定有螺纹栓,所述调节台顶部的两侧开设有第一开设槽,所述第一开设槽内部镶嵌有升降板,第一螺纹杆与螺纹套为螺纹连接,第一螺纹杆会随着螺纹栓的正反转上下转动,当第一螺纹杆向上转动时会顶出升降板。
优选的,所述第一螺纹杆与螺纹套为螺纹连接,所述第一螺纹杆关于调节台的垂直中心线对称分布,可以使零件更方便的脱模。
优选的,所述固定结构包括固定槽、固定板和固定块,所述模具板顶部的两侧均等份开设有固定槽,所述固定结构的顶端固定有固定板,所述固定板底部的一侧固定有固定块,由于在模具板上开设固定槽,在固定板上设置与其相匹配的固定块使其能完美的镶嵌在一起,再用螺丝将固定结构固定在工作台上。
优选的,所述固定槽关于工作台的水平中心线对称等间距排列,固定槽与固定块为镶嵌连接,加强了模具的稳定性。
优选的,所述第二螺纹杆设置于调节台底部的中端,所述调节杆贯穿工作台的上下两端固定于调节台底部的两侧,所述调节杆的外侧壁套设有调节螺纹,所述调节螺纹外侧壁的底部开设有第二开设槽,所述调节螺纹的外侧壁顶部螺纹连接有调节螺母,所述第二开设槽内壁的两侧固定有橡胶,由于第二螺纹杆与工作台呈螺纹连接且与模具板转动连接,转动第二螺纹杆使调节台在模具板的内部上下移动,以此调节模具板内部锻造空间。
优选的,所述第二螺纹杆与工作台为螺纹连接,所述调节杆与调节螺纹为滑动连接,以此转动第二螺纹杆能够调节模具厚度。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种便于调节锻造厚度的锻造模具,其优点在于:通过设置有调节结构,由于第二螺纹杆与工作台呈螺纹连接且与模具板转动连接,转动第二螺纹杆使调节台在模具板的内部上下移动,以此调节模具板内部锻造空间,且在第二螺纹杆调节完毕后,向第二开设槽方向拧紧调节螺母使调节螺纹逐渐向内收缩对调节杆进行夹持以此使调节台保持稳定,实现了对模具板内部锻造厚度的调整;
通过设置有升起结构,在调节结构调节完毕后,将螺纹紧固件、螺纹套和螺纹栓安装在第一螺纹杆的外侧,且螺纹紧固件与螺栓相连接,锻造完成之后转动螺纹栓带动螺纹套转动,由于第一螺纹杆与螺纹套为螺纹连接,第一螺纹杆会随着螺纹栓的正反转上下转动,当第一螺纹杆向上转动时会顶出升降板,将锻造好的零件顶出,实现了锻造完成后零件能够更方便的脱模;
通过设置有固定结构,由于在模具板上开设固定槽,在固定板上设置与其相匹配的固定块使其能完美的镶嵌在一起,再用螺丝将固定结构固定在工作台上,实现了在长时间的工作后模具的稳定性也能很好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的俯视结构示意图;
图5为本实用新型的固定结构局部三维结构示意图;
图6为本实用新型的调节结构正视局部结构示意图;
图7为本实用新型的调节结构仰视局部剖面结构示意图。
图中:1、工作台;2、模具板;3、调节台;4、升起结构;401、第一螺纹杆;402、螺纹紧固件;403、螺栓;404、螺纹套;405、螺纹栓;406、第一开设槽;407、升降板;5、固定结构;501、固定槽;502、固定板;503、固定块;6、调节结构;601、第二螺纹杆;602、调节杆;603、调节螺纹;604、第二开设槽;605、调节螺母;606、橡胶。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-7,本实用新型提供的一种便于调节锻造厚度的锻造模具包括:工作台1、模具板2和调节台3,工作台1的顶部安装有模具板2,模具板2的内部滑动有调节台3,调节台3的底部设置有调节结构6,调节结构6包括第二螺纹杆601、调节杆602、调节螺纹603、第二开设槽604、调节螺母605和橡胶606,第二螺纹杆601设置于调节台3底部的中端,调节杆602贯穿工作台1的上下两端固定于调节台3底部的两侧,调节杆602的外侧壁套设有调节螺纹603,调节螺纹603外侧壁的底部开设有第二开设槽604,调节螺纹603的外侧壁顶部螺纹连接有调节螺母605,第二开设槽604内壁的两侧固定有橡胶606,第二螺纹杆601与工作台1为螺纹连接,调节杆602与调节螺纹603为滑动连接。
本实施例中,通过设置有调节结构6,将要加工的金属胚胎放置调节台3的顶部,由于第二螺纹杆601与调节台3为转动连接且与工作台1螺纹连接,转动第二螺纹杆601能够带动调节台3上下调整,调整到需要的厚度后,由于调节杆602与工作台1滑动连接,能够使调节台3在调整过程中保持稳定,由于调节螺母605与调节螺纹603为螺纹连接,调节杆602与调节螺纹603为滑动连接,将调节螺母605朝第二开设槽604方向紧固,调节螺纹603内壁的橡胶606会对调节杆602起夹持作用,实现了在加工前能够调整厚度和长时间加工不会使模具水平倾斜。
实施例二
本实施例还包括:调节台3的顶部设置有升起结构4,升起结构4包括第一螺纹杆401、螺纹紧固件402、螺栓403、螺纹套404、螺纹栓405、第一开设槽406和升降板407,第一螺纹杆401均固定于模具板2的底部两侧,第一螺纹杆401的外侧壁套设有螺纹紧固件402,螺纹紧固件402内部的两侧贯穿有螺栓403,第一螺纹杆401的外侧壁螺纹连接有螺纹套404,螺纹套404的外侧固定有螺纹栓405,调节台3顶部的两侧开设有第一开设槽406,第一开设槽406内部镶嵌有升降板407,第一螺纹杆401与螺纹套404为螺纹连接,第一螺纹杆401关于调节台3的垂直中心线对称分布。
本实施例中,通过设置有升起结构4,在调整好需要的厚度后,将螺纹紧固件402安装在第一螺纹杆401的外侧壁,螺纹套404和螺纹栓405相配对的零件安装上去然后紧固螺栓403,锻造完成之后转动螺纹栓405带动螺纹套404转动,由于第一螺纹杆401与螺纹套404为螺纹连接,第一螺纹杆401会随着螺纹栓405的正反转上下转动,当第一螺纹杆401向上转动时会顶出升降板407,将锻造好的零件顶出,实现了锻造完成后零件能够更方便的脱模。
实施例三
本实施例还包括:模具板2的两侧均安装有固定结构5,固定结构5包括固定槽501、固定板502和固定块503,模具板2顶部的两侧均等份开设有固定槽501,固定结构5的顶端固定有固定板502,固定板502底部的一侧固定有固定块503,固定槽501关于工作台1的水平中心线对称等间距排列,固定槽501与固定块503为镶嵌连接。
基于实施例1的一种便于调节锻造厚度的锻造模具工作原理是通过设置有固定结构5,由于在模具板2上开设固定槽501,在固定板502上设置与其相匹配的固定块503使其能完美的镶嵌在一起,再用螺丝将固定结构5固定在工作台1上,实现了在长时间的工作后模具的稳定性也能很好。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种便于调节锻造厚度的锻造模具,包括工作台(1)、模具板(2)和调节台(3),其特征在于:所述工作台(1)的顶部安装有模具板(2),所述模具板(2)的内部滑动有调节台(3);
所述模具板(2)的两侧均安装有固定结构(5);
所述调节台(3)的顶部设置有升起结构(4),所述调节台(3)的底部设置有调节结构(6),所述调节结构(6)包括第二螺纹杆(601)、调节杆(602)、调节螺纹(603)、第二开设槽(604)、调节螺母(605)和橡胶(606)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节锻造厚度的锻造模具,其特征在于:所述升起结构(4)包括第一螺纹杆(401)、螺纹紧固件(402)、螺栓(403)、螺纹套(404)、螺纹栓(405)、第一开设槽(406)和升降板(407),所述第一螺纹杆(401)均固定于模具板(2)的底部两侧,所述第一螺纹杆(401)的外侧壁套设有螺纹紧固件(402),所述螺纹紧固件(402)内部的两侧贯穿有螺栓(403),所述第一螺纹杆(401)的外侧壁螺纹连接有螺纹套(404),所述螺纹套(404)的外侧固定有螺纹栓(405),所述调节台(3)顶部的两侧开设有第一开设槽(406),所述第一开设槽(406)内部镶嵌有升降板(407)。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节锻造厚度的锻造模具,其特征在于:所述第一螺纹杆(401)与螺纹套(404)为螺纹连接,所述第一螺纹杆(401)关于调节台(3)的垂直中心线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节锻造厚度的锻造模具,其特征在于:所述固定结构(5)包括固定槽(501)、固定板(502)和固定块(503),所述模具板(2)顶部的两侧均等份开设有固定槽(501),所述固定结构(5)的顶端固定有固定板(502),所述固定板(502)底部的一侧固定有固定块(503)。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节锻造厚度的锻造模具,其特征在于:所述固定槽(501)关于工作台(1)的水平中心线对称等间距排列,固定槽(501)与固定块(503)为镶嵌连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节锻造厚度的锻造模具,其特征在于:所述第二螺纹杆(601)设置于调节台(3)底部的中端,所述调节杆(602)贯穿工作台(1)的上下两端固定于调节台(3)底部的两侧,所述调节杆(602)的外侧壁套设有调节螺纹(603),所述调节螺纹(603)外侧壁的底部开设有第二开设槽(604),所述调节螺纹(603)的外侧壁顶部螺纹连接有调节螺母(605),所述第二开设槽(604)内壁的两侧固定有橡胶(606)。
7.根据权利要求6所述的一种便于调节锻造厚度的锻造模具,其特征在于:所述第二螺纹杆(601)与工作台(1)为螺纹连接,所述调节杆(602)与调节螺纹(603)为滑动连接。
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