CN220958618U - 一种锅炉烟气余热循环供热装置 - Google Patents

一种锅炉烟气余热循环供热装置 Download PDF

Info

Publication number
CN220958618U
CN220958618U CN202322127055.6U CN202322127055U CN220958618U CN 220958618 U CN220958618 U CN 220958618U CN 202322127055 U CN202322127055 U CN 202322127055U CN 220958618 U CN220958618 U CN 220958618U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
flue
pipe
flue gas
exchange tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202322127055.6U
Other languages
English (en)
Inventor
李艳虎
董冬冬
侯东岭
秦占蛟
张岩
张燕峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengde Shengbao Dayuan Mechanical Equipment Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Chengde Shengbao Dayuan Mechanical Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengde Shengbao Dayuan Mechanical Equipment Manufacturing Co ltd filed Critical Chengde Shengbao Dayuan Mechanical Equipment Manufacturing Co ltd
Priority to CN202322127055.6U priority Critical patent/CN220958618U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220958618U publication Critical patent/CN220958618U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

一种锅炉烟气余热循环供热装置,包括烟道和换热罐,换热罐在烟道的右侧,烟道的内部安装有多个均匀分布的第一热管,第一热管的两端均固定连接有传热板,换热罐的内部设置有第二热管,第二热管的两端均与传热板的右端面固定连接,换热罐的右侧安装有蓄热器;烟气进入烟道时,空气中的热能传递到第一热管,然后经第二热管传递到换热罐中,换热罐中的水温度上升,成为高温水的流经螺旋管道,将热能传递到蓄热器之中,热能便会储存到蓄热器之中,当烟气穿过过滤盒时将灰尘除掉,烟道中的第一热管能抽出清洗,保证烟道不堵塞,当烟气流经进烟口时,气体能缓慢通过第一热管,第一热管通过增加受热面积,提高传热效率,调节阀门的状态来控制供热的温度。

Description

一种锅炉烟气余热循环供热装置
技术领域
本实用新型涉及烟气余热利用技术领域,特别涉及一种锅炉烟气余热循环供热装置。
背景技术
由于锅炉工程设计的需求,排烟温度一般可达160摄氏度到500摄氏度,高温烟气直接排放不但会造成热量浪费,废气热量外排对环境污染危害巨大,为此,出现了一种锅炉烟气余热循环再利用装置。
现如今所使用的锅炉烟气余热循环供热装置虽然能够满足使用需求,但其在实际操作过程中仍然存在缺陷,例如授权公告号为CN 218154299 U5所提供的锅炉烟气余热循环供热装置,该专利通过将烟气直接通入通过第一排烟管进入传热管内,在经过传热管时,烟气中的热量会使传热管受热,从而便于将换热箱内部的水进行加热,从而便于将烟气中的余热进行回收利用。
但该方案采取直接将烟气通入传热管中,只使用一级传热就将水导出,在使用过程中烟灰积累在传热管中,会堵塞管道,难以清洁积灰,而且一级传热让供热管网中的温度难以调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气余热循环供热装置,解决了烟灰积累在管道中会堵塞管道,难以清理积灰和调节水温的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉烟气余热循环供热装置,包括烟道和换热罐,所述换热罐在烟道的右侧,所述烟道的内部安装有多个均匀分布的第一热管,多个所述第一热管的两端均通过开设在烟道外壁的开口延伸至烟道的外侧并固定连接有传热板;
所述换热罐的内部设置有第二热管,所述第二热管的两端均通过开设在换热罐外壁的第二开口延伸至换热罐的外侧并与传热板的右端面固定连接;
所述换热罐的右端面安装有出水口,所述出水口的右端面通过螺栓安装有第一管道泵,所述第一管道泵的输出端通过螺栓连接有第一管接头,所述换热罐的右端面安装有进水口,所述进水口的右端面通过螺栓安装有第二管道泵,所述第二管道泵的输入端通过螺栓连接有第二管接头;
所述换热罐的右侧设置有蓄热器,所述蓄热器的内部安装有螺旋管道,所述螺旋管道的两端延伸至蓄热器的外侧并与第一管接头和第二管接头连通,所述蓄热器的前端面安装有上下分布供热出口和回热进口。
为了将调节供热的温度,作为本实用新型的一种锅炉烟气余热循环供热装置优选的,所述第一管接头通过水管安装有第一四位三通换向阀,所述第一四位三通换向阀的另一输入口与供热出口通过水管连接,所述第一四位三通换向阀的输出口连接有供热管网的进网口;
所述第二管接头通过水管安装有第二四位三通换向阀,所述第二四位三通换向阀的另一输入口与回热进口通过水管连接,所述第二四位三通换向阀的输出口连接有供热管网的出网口。
为了将烟气中的灰尘分离,作为本实用新型的一种锅炉烟气余热循环供热装置优选的,所述烟道的下部固定连接有进烟口,所述进烟口的内部下侧开设有安装槽,所述安装槽贯穿进烟口的前端面,所述安装槽的内部活动安装有过滤盒。
为了方便清理积灰,作为本实用新型的一种锅炉烟气余热循环供热装置优选的,所述烟道的开口处安装有第一安装口,所述换热罐外壁的第二开口处安装有第二安装口,所述第一安装口与第二安装口之间通过螺栓固定连接有热管底座,所述传热板固定连接在热管底座的内部。
为了增大受热面积,作为本实用新型的一种锅炉烟气余热循环供热装置优选的,所述第一热管的形状为S型,多个所述第一热管相互交叉为网格状,所述第二热管的形状为螺旋型。
为了气流加速提高效率,所述烟道的上部固定连接有出烟口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.烟气进入烟道时,空气中的热能传递到第一热管,然后经第二热管传递到换热罐中,换热罐中的水温度上升,并最后超过100摄氏度,但是因为在高压环境下水沸点升高,所以水继续保持液态,成为高温水,第一管道泵和第二管道泵同时开始运行,高温水自出水口流出,流经螺旋管道,从进水口流入,将热能传递到蓄热器之中,热能便会储存到蓄热器之中的水中,停止管道泵的运行,会使两个水箱中的水停止冷热交换之后,蓄热器之中水不受换热罐中的温度影响;
2.当阀门闭合,装置不会对外供热,当阀门连通蓄热器与供热管网进网口时,装置对外提供低温供热,当阀门连通换热罐与供热管网进网口时,装置对外提供高温供热,当阀门连通二者与供热管网进网口时,装置对外提供中温供热。
3.而且当烟气穿过过滤盒时,其中的灰尘被清理吸附于过滤盒之中,每隔一段时间还可将过滤盒从安装槽中取出清理或者替换,螺栓连接的热管底座,可以做到在停线大修时,可以将烟道中的第一热管抽出,进行清洗,保证烟道不堵塞;
4.当烟气流经进烟口时,气体流速下降,缓慢通过第一热管,第一热管弯曲成S形,增大了烟气与第一热管的受热面积,组成网格状会使烟气流过第一热管所用的时长增加,也属于变相的增加受热面积,提高了传热效率,当气体温度下降后,空气上升速率放缓,当气体流经出烟口后,气体加速,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型剖视图的结构示意图;
图3为本实用新型部分部件结构示意图。
图中:1、烟道;2、换热罐;3、第一安装口;4、热管底座;5、第一热管;6、第二安装口;7、第二热管;8、出水口;9、第一管道泵;10、进水口;11、第二管道泵;12、蓄热器;13、螺旋管道;14、安装槽;15、滤盒;16、出烟口;17、进烟口;18、传热板;19、第一管接头;20、第二管接头;21、第一四位三通换向阀;22、第二四位三通换向阀;23、供热出口;24、回热进口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1~3,一种锅炉烟气余热循环供热装置,包括烟道1和换热罐2,换热罐2在烟道1的右侧,烟道1的内部安装有多个均匀分布的第一热管5,多个第一热管5的两端均通过开设在烟道1外壁的开口延伸至烟道1的外侧并固定连接有传热板18;
换热罐2的内部设置有第二热管7,第二热管7的两端均通过开设在换热罐2外壁的第二开口延伸至换热罐2的外侧并与传热板18的右端面固定连接;
换热罐2的右端面安装有出水口8,出水口8的右端面通过螺栓安装有第一管道泵9,第一管道泵9的输出端通过螺栓连接有第一管接头19,换热罐2的右端面安装有进水口10,进水口10的右端面通过螺栓安装有第二管道泵11,第二管道泵11的输入端通过螺栓连接有第二管接头20;
换热罐2的右侧设置有蓄热器12,蓄热器12的内部安装有螺旋管道13,螺旋管道13的两端延伸至蓄热器12的外侧并与第一管接头19和第二管接头20连通,蓄热器12的前端面安装有上下分布供热出口24和回热进口23。
本实施例中:烟气进入烟道1时,空气中的热能传递到第一热管5,然后经第二热管7传递到换热罐2中,换热罐2中的水温度上升,并最后超过100摄氏度,但是在高压环境下水沸点升高,所以水继续保持液态,成为高温水,第一管道泵9和第二管道泵11同时开始运行,高温水自出水口8流出,流经螺旋管道13,从进水口10流入,将热能传递到蓄热器12之中,热能便会储存到蓄热器12之中的水中,停止管道泵的运行,会使两个水箱中的水停止冷热交换之后,蓄热器12之中水不受换热罐2中的温度影响。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一管接头19通过水管安装有第一四位三通换向阀21,第一四位三通换向阀21的另一输入口与供热出口24通过水管连接,第一四位三通换向阀21的输出口连接有供热管网的进网口;
第二管接头20通过水管安装有第二四位三通换向阀22,第二四位三通换向阀22的另一输入口与回热进口23通过水管连接,第二四位三通换向阀22的输出口连接有供热管网的出网口。
本实施例中:当阀门闭合,装置不会对外供热,当阀门连通蓄热器12与供热管网进网口时,装置对外提供低温供热,当阀门连通换热罐2与供热管网进网口时,装置对外提供高温供热,当阀门连通二者与供热管网进网口时,装置对外提供中温供热,需注意的是第一四位三通换向阀21与第二四位三通换向阀22的状态需要保持一致,才能调节供暖温度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,烟道1的下部固定连接有进烟口17,进烟口17的内部下侧开设有安装槽14,安装槽14贯穿进烟口17的前端面,安装槽14的内部活动安装有过滤盒15。
本实施例中:当烟气穿过过滤盒15时,其中的固体颗粒物被清理吸附于过滤盒15之中或者表面,如果烟道1堵塞便可将过滤盒15从安装槽14前部的开口中取出清理或者替换。
作为本实用新型的一种技术优化方案,烟道1的开口处安装有第一安装口3,换热罐2外壁的第二开口处安装有第二安装口6,第一安装口3与第二安装口6之间通过螺栓固定连接有热管底座4,传热板18固定连接在热管底座4的内部。
本实施例中:通过螺栓固定热管底座4,热管底座4的内壁与传热板18固定连接,传热板18与第一热管5固定连接,在停线大修时,将烟道1中的第一热管5抽出,进行清洗,保证烟道1不堵塞。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一热管5的形状为S型,多个第一热管5相互交叉为网格状,第二热管7的形状为螺旋型。
本实施例中:第一热管5弯曲成S形,增大了烟气与第一热管5的受热面积,组成网格状会使烟气流过第一热管5的时长增加,也属于变相的增加受热面积,螺旋型的第二热管7增大了与水的受热面积。
作为本实用新型的一种技术优化方案,烟道1的上部固定连接有出烟口16。
本实施例中:当烟气流经进烟口17时,气体流速下降,缓慢通过第一热管5,提高传热效率,当气体温度下降后,空气上升速率放缓,当气体流经出烟口16后,气体加速,提高工作效率。
工作原理:烟气进入烟道1时,空气中的热能传递到第一热管5,然后经第二热管7传递到换热罐2中,换热罐2中的水温度上升,并最后超过100摄氏度,但是在高压环境下水沸点升高,所以水继续保持液态,成为高温水,第一管道泵9和第二管道泵11同时开始运行,高温水自出水口8流出,流经螺旋管道13,从进水口10流入,将热能传递到蓄热器12之中,热能便会储存到蓄热器12之中的水中,停止管道泵的运行,会使两个水箱中的水停止冷热交换之后,蓄热器12之中水不受换热罐2中的温度影响;
当烟气流经进烟口17时,气体流速下降,缓慢通过第一热管5,第一热管5弯曲成S形,增大了烟气与第一热管5的受热面积,组成网格状会使烟气流过第一热管5的时长增加,也属于变相的增加受热面积,提高了传热效率,当气体温度下降后,空气上升速率放缓,当气体流经出烟口16后,气体加速,提高了工作效率,而且当烟气穿过过滤盒15时,其中的灰尘被清理吸附于过滤盒15之中,每隔一段时间还可将过滤盒15从安装槽14中取出清理或者替换,螺栓连接的热管底座4,可以做到在停线大修时,可以将烟道1中的第一热管5抽出,进行清洗,保证烟道1不堵塞;
当阀门闭合,装置不会对外供热,当阀门连通蓄热器12与供热管网进网口时,装置对外提供低温供热,当阀门连通换热罐2与供热管网进网口时,装置对外提供高温供热,当阀门连通二者与供热管网进网口时,装置对外提供中温供热。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锅炉烟气余热循环供热装置,包括烟道(1)和换热罐(2),所述换热罐(2)在烟道(1)的右侧,其特征在于:所述烟道(1)的内部安装有多个均匀分布的第一热管(5),多个所述第一热管(5)的两端均通过开设在烟道(1)外壁的开口延伸至烟道(1)的外侧并固定连接有传热板(18);
所述换热罐(2)的内部设置有第二热管(7),所述第二热管(7)的两端均通过开设在换热罐(2)外壁的第二开口延伸至换热罐(2)的外侧并与传热板(18)的右端面固定连接;
所述换热罐(2)的右端面安装有出水口(8),所述出水口(8)的右端面通过螺栓安装有第一管道泵(9),所述第一管道泵(9)的输出端通过螺栓连接有第一管接头(19),所述换热罐(2)的右端面安装有进水口(10),所述进水口(10)的右端面通过螺栓安装有第二管道泵(11),所述第二管道泵(11)的输入端通过螺栓连接有第二管接头(20);
所述换热罐(2)的右侧设置有蓄热器(12),所述蓄热器(12)的内部安装有螺旋管道(13),所述螺旋管道(13)的两端延伸至蓄热器(12)的外侧并与第一管接头(19)和第二管接头(20)连通,所述蓄热器(12)的前端面安装有上下分布供热出口(24)和回热进口(23)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热循环供热装置,其特征在于:所述第一管接头(19)通过水管安装有第一四位三通换向阀(21),所述第一四位三通换向阀(21)的另一输入口与供热出口(24)通过水管连接,所述第一四位三通换向阀(21)的输出口连接有供热管网的进网口;
所述第二管接头(20)通过水管安装有第二四位三通换向阀(22),所述第二四位三通换向阀(22)的另一输入口与回热进口(23)通过水管连接,所述第二四位三通换向阀(22)的输出口连接有供热管网的出网口。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热循环供热装置,其特征在于:所述烟道(1)的下部固定连接有进烟口(17),所述进烟口(17)的内部下侧开设有安装槽(14),所述安装槽(14)贯穿进烟口(17)的前端面,所述安装槽(14)的内部活动安装有过滤盒(15)。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热循环供热装置,其特征在于:所述烟道(1)的开口处安装有第一安装口(3),所述换热罐(2)外壁的第二开口处安装有第二安装口(6),所述第一安装口(3)与第二安装口(6)之间通过螺栓固定连接有热管底座(4),所述传热板(18)固定连接在热管底座(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热循环供热装置,其特征在于:所述第一热管(5)的形状为S型,多个所述第一热管(5)相互交叉为网格状,所述第二热管(7)的形状为螺旋型。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热循环供热装置,其特征在于:所述烟道(1)的上部固定连接有出烟口(16)。
CN202322127055.6U 2023-08-09 2023-08-09 一种锅炉烟气余热循环供热装置 Active CN220958618U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322127055.6U CN220958618U (zh) 2023-08-09 2023-08-09 一种锅炉烟气余热循环供热装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322127055.6U CN220958618U (zh) 2023-08-09 2023-08-09 一种锅炉烟气余热循环供热装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220958618U true CN220958618U (zh) 2024-05-14

Family

ID=91016572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202322127055.6U Active CN220958618U (zh) 2023-08-09 2023-08-09 一种锅炉烟气余热循环供热装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220958618U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN220958618U (zh) 一种锅炉烟气余热循环供热装置
CN207584796U (zh) 一种余热锅炉烟道隔墙清灰系统
CN202808950U (zh) 一种冷轧钛带脱脂工艺装置
CN206648013U (zh) 一种节能型燃气蒸汽锅炉加热系统
CN206861857U (zh) 一种高效燃气加热炉
CN207701210U (zh) 一种燃气发电机组尾气余热利用装置
CN2599046Y (zh) 工业洗衣机
CN207112965U (zh) 多能互补供暖系统
CN206973874U (zh) 一种液体电磁加热锅炉系统
CN206073047U (zh) 节能环保型常压热水锅炉系统
CN2783134Y (zh) 蒸汽锅炉节能器
CN201106840Y (zh) 节煤器
CN213747946U (zh) 一种工业锅炉炉渣余热回收装置
CN219494920U (zh) 一种高效型余热回收装置
CN217302777U (zh) 一种新型生物质沸腾炉炉内降温脱硝系统
CN220893028U (zh) 一种蒸汽凝液收集器
CN220866229U (zh) 一种一体化移动冷热能源站高效节能装置
CN215831877U (zh) 新型金属管状电加热环保锅炉
CN217082986U (zh) 一种燃煤锅炉脱硫塔循环水热能回收系统
CN211651259U (zh) 加热炉烟气余热回收装置
CN219976762U (zh) 余热利用系统
CN212274025U (zh) 一种低温烟气余热深度回收炉
CN204063549U (zh) 撬装式锅炉集成供热装置
CN216047808U (zh) 锅炉烟气充分利用的余热回收装置
CN217844902U (zh) 一种火电厂供热热网侧冲清洗设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant