CN219976762U - 余热利用系统 - Google Patents

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孟银灿
屠姗姗
王春均
何宁
徐钢
刘金利
吴神栋
楼泽
王淦
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Abstract

本实用新型公开了一种余热利用系统,包括循环水箱、增压水泵、循环水管、重力虹吸式热管蒸发器、蒸汽循环管和暖风器,所述重力虹吸式热管蒸发器设置在锅炉空预器出口处,所述重力虹吸式热管蒸发器包括热管管束、水浴式蒸发器和热管再生阀,重力虹吸式热管蒸发器的蒸汽出口连接有蒸汽循环管,蒸汽循环管连接有暖风器,暖风器连接有循环水箱,循环水箱通过循环水管与重力虹吸式热管蒸发器的进水口连接。本实用新型采用重力虹吸式热管蒸发器作为余热回收装置,可实现热量的高效利用,从而提高锅炉热效率,通过蒸汽和冷凝的相变换热,可有效提高换热效率,从而换热器换热面积,降低设备投资成本。

Description

余热利用系统
【技术领域】
本实用新型涉及余热回收的技术领域,特别是余热利用系统的技术领域。
【背景技术】
目前燃煤电厂大多采用常规间壁式换热器进行蛇形管束式余热回收,回收的热量用于提高锅炉的热效率,一般结合加热暖风器或者凝结水的方式进行,换热器热侧为烟气,冷侧为热媒水,设备旁路,运行时要保证闭式循环系统一定的压力,以确保热媒水不出现闪蒸的现象。
现有的余热利用系统相对较为复杂,一次性投资大;间壁换热都是烟气和水的换热,换热效果比较差;常规的间壁式换热器磨损后容易出现热媒水大量泄漏的现象,严重影响了锅炉设备的正常使用,设备运行不稳定。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种余热利用系统,能够解决以上问题。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种余热利用系统,包括循环水箱、增压水泵、循环水管、重力虹吸式热管蒸发器、蒸汽循环管和暖风器,所述重力虹吸式热管蒸发器设置在锅炉空预器出口处,所述重力虹吸式热管蒸发器包括热管管束、水浴式蒸发器和热管再生阀,热管管束的下部分与烟气接触,热管管束的上部分插入所述水浴式蒸发器中,与水浴式蒸发器中的冷媒水接触,所述热管管束的顶端贯穿水浴式蒸发器设置并安装有热管再生阀,重力虹吸式热管蒸发器的蒸汽出口连接有蒸汽循环管,蒸汽循环管连接有暖风器,暖风器连接有循环水箱,循环水箱通过循环水管与重力虹吸式热管蒸发器的进水口连接。
作为优选,所述热管管束上设置有隔板,所述隔板位于水浴式蒸发器的下方。
作为优选,所述暖风器采用间壁式换热器进行热交换。
作为优选,所述循环水箱设置有呼吸阀和排污口。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用重力虹吸式热管蒸发器作为余热回收装置,可实现热量的高效利用,从而提高锅炉热效率,通过蒸汽和冷凝的相变换热,可有效提高换热效率,从而换热器换热面积,降低设备投资成本;蒸发器中间设置隔板,隔板起到支撑热管和隔绝烟气的功能,可彻底隔绝热媒水和烟气的接触,避免出现热媒水大量泄漏以及换热器烟气侧积灰堵塞的现象;通过水的蒸发和冷凝相变来实现热量传递,热量利用水的相变潜热来传递,可大大减少热媒水的循环量,热媒水的使用量少于传统闭式循环热媒水使用量的十分之一,从而大大降低设备成本。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-循环水箱、2-增压水泵、3-循环水管、4-重力虹吸式热管蒸发器、5-蒸汽循环管、6-暖风器、41-热管管束、42-隔板、43-水浴式蒸发器、44-热管再生阀。
【具体实施方式】
参阅图1,余热利用系统,包括循环水箱 1、增压水泵 2、循环水管 3、重力虹吸式热管蒸发器4、蒸汽循环管5和暖风器6,所述重力虹吸式热管蒸发器4设置在锅炉空预器出口处,所述重力虹吸式热管蒸发器4包括热管管束41、水浴式蒸发器43和热管再生阀44,热管管束41的下部分与烟气接触,热管管束41的上部分插入所述水浴式蒸发器43中,与水浴式蒸发器43中的冷媒水接触,所述热管管束41的顶端贯穿水浴式蒸发器43设置并安装有热管再生阀44,用于热管排氢和再生,重力虹吸式热管蒸发器4的蒸汽出口连接有蒸汽循环管5,蒸汽循环管5连接有暖风器6,暖风器6连接有循环水箱1,循环水箱1通过循环水管3与重力虹吸式热管蒸发器4的进水口连接,所述热管管束41中间设置有隔板42,中间隔板起到支撑热管和隔绝烟气的功能,所述隔板42位于水浴式蒸发器43的下方,所述暖风器6采用间壁式换热器进行热交换,所述循环水箱1设置有呼吸阀和排污口,定期进行排污,确保循环水品质。
本实用新型工作过程:
本实用新型在工作过程中,热管下部和烟气接触,吸收烟气热量,降低烟气温度,热管上部插入到水浴式蒸发器中,和冷媒水进行热交换,产生低压蒸汽,蒸汽从水浴式蒸发器顶部排出,蒸汽通过自身的压力从蒸汽循环管进入到暖风器加热锅炉送风,从而实现节能的目的,蒸汽在暖风器中冷却凝结,最终从疏水器中通过重力排入到循环水箱中,循环水箱中的水通过增压水泵加压后再次进入到重力虹吸式热管蒸发器中进行换热,从而实现整个热量回收利用。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种余热利用系统,其特征在于:包括循环水箱(1)、增压水泵(2)、循环水管(3)、重力虹吸式热管蒸发器(4)、蒸汽循环管(5)和暖风器(6),所述重力虹吸式热管蒸发器(4)设置在锅炉空预器出口处,所述重力虹吸式热管蒸发器(4)包括热管管束(41)、水浴式蒸发器(43)和热管再生阀(44),热管管束(41)的下部分与烟气接触,热管管束(41)的上部分插入所述水浴式蒸发器(43)中,与水浴式蒸发器(43)中的冷媒水接触,所述热管管束(41)的顶端贯穿水浴式蒸发器(43)设置并安装有热管再生阀(44),重力虹吸式热管蒸发器(4)的蒸汽出口连接有蒸汽循环管(5),蒸汽循环管(5)连接有暖风器(6),暖风器(6)连接有循环水箱(1),循环水箱(1)通过循环水管(3)与重力虹吸式热管蒸发器(4)的进水口连接。
2.如权利要求1所述的余热利用系统,其特征在于:所述热管管束(41)上设置有隔板(42),所述隔板(42)位于水浴式蒸发器(43)的下方。
3.如权利要求1所述的余热利用系统,其特征在于:所述暖风器(6)采用间壁式换热器进行热交换。
4.如权利要求1所述的余热利用系统,其特征在于:所述循环水箱(1)设置有呼吸阀和排污口。
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