CN213481074U - 一种热力除氧器的乏汽回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热力除氧器的乏汽回收利用装置，包括：蒸汽缓冲器和储水式换热装置；所述蒸汽缓冲器安装在所述热力除氧器的出口管路上，所述储水式换热装置内内置有换热管，所述换热管的入口与所述蒸汽缓冲器连接，所述换热管的出口延伸到所述储水式换热装置外部。本实用新型一种热力除氧器的乏汽回收利用装置，设计简单，成本低，能耗小，可实施性强，其通过储水式换热装置的设计，使通过换热器的少量热蒸汽与大量的冷却水进行热交换，使热交换更加充分、彻底，使热蒸汽中所含的热量被充分交换、利用，有效提高热利用效率，避免热量浪费。

Description

一种热力除氧器的乏汽回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及热电系统余热利用技术领域，特别是涉及一种热力除氧器的乏汽回收利用装置。

背景技术

由于我国国土面积大，横跨的纬度较大，同一季节南北方温差较大，北方地区由于冬季气候寒冷，供热取暖成为主要的、经济的取暖方式之一。目前，锅炉给水供暖仍是我国北方地区的主要供暖方式之一。锅炉的使用寿命和有效防护成为供暖系统中必不可少的设备。

目前，给水锅炉的主要损害方式是其内部的腐蚀损害，而腐蚀损害的罪魁祸首就是氧气等气体。这只由于锅炉给水中溶解有氧、氮、二氧化碳等气体，这些气体尤其是活泼性较强的氧气，能跟很多非金属直接化合，形成稳定的氧化物，或产生沉淀，对锅炉起腐蚀作用，因此，如何有效排除溶解在水中的氧气是提高锅炉使用寿命的关键因素之一。热力除氧器使目前广泛使用且有效的除氧设备。但热力除氧器排出的氧气中还夹带着大量的热蒸汽，直接排放掉会造成热能和水资源的双重浪费。

现有技术中存在了多种回收利用热力除氧器排出的热蒸汽的系统，其作用原理大都是将排出的热蒸汽通过直接通过换热设备换热，以利用热蒸汽中的热量，这种换热设备大都是将待加热的冷却液体置于冷凝管中，如CN 204880085U所公开的，目前的这种系统存在的缺点是：一方面，由于受冷凝管容量的限制，其含有的待解热液体的数量有限，很难充分利用热蒸汽的热量，也就是说，通过换热设备换热后的热蒸汽还是含有一定的能量不能被充分利用，这部分能量通常被忽视而浪费；另一方面，经过换热后的热蒸汽冷却成水，被直接排放掉，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种热力除氧器的乏汽回收利用装置，能够解决现有技术中存在的换热不充分以及高溶氧量的水的安全性重复利用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种热力除氧器的乏汽回收利用装置，包括：蒸汽缓冲器和储水式换热装置；所述蒸汽缓冲器安装在所述热力除氧器的出口管路上，所述储水式换热装置内内置有换热管，所述换热管的入口与所述蒸汽缓冲器连接，所述换热管的出口延伸到所述储水式换热装置外部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述储水式换热装置包括储水箱，所述换热管内置在所述储水箱内，所述储水箱内位于所述换热管外部的空间填充有冷却水。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述换热管为螺旋盘管，其入口和出口分别位于螺旋盘管的顶部和底部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述储水箱的顶部开设有补水口，所述储水箱的底部开设有出水口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述储水箱的出水口通过管道与所述热力除氧器的除氧室连接，所述管道上安装有加热器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述换热管的出口处还设置有储水槽，所述换热管的出口悬置在所述储水槽的水面上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述储水槽通过水管与所述储水箱的补水口连接，所述水管上安装有水泵。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述加热器与所述除氧室之间的管道上还安装有过滤器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述过滤器的滤芯为过滤棉层。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述蒸汽缓冲器为梨形结构，其宽口径端朝向所述热力除氧器的出口管路一侧，其小口径端朝向所述储水式换热器一侧。通过梨形结构的蒸汽缓冲器的设计，使得从热力除氧器的出口导出的热蒸汽先进入蒸汽缓冲器内缓冲，降低蒸汽流速，能够延长其通过储水式换热装置时间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种热力除氧器的乏汽回收利用装置，设计简单，成本低，可实施性强，其通过储水式换热装置的设计，使通过换热器的少量热蒸汽与大量的冷却水进行热交换，使热交换更加充分、彻底；通过蒸汽缓冲器的设计，降低了热蒸汽进入储水式换热装置的流速，从而延长热交换的时间，使热蒸汽中所含的热量被充分交换、利用，有效提高热利用效率，避免热量浪费。

附图说明

图1是本实用新型一种热力除氧器的乏汽回收利用装置一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是所示换热管的俯视结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1.储水式换热装置，2.储水槽，3.热力除氧器，4.水泵，5.加热器，6.过滤器，7.蒸汽缓冲器，11.储水箱，12.换热管，13.冷却水，111.补水口，112.出水口，31.除氧室，121.换热管的入口，122.换热管的出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型公开了一种热力除氧器的乏汽回收利用装置，包括：储水式换热装置1、储水槽2和蒸汽缓冲器7。

所述蒸汽缓冲器7安装在所述热力除氧器3的出口管路上。具体地，所述蒸汽缓冲器7为梨形结构，其宽口径端朝向所述热力除氧器3的出口管路一侧，其小口径端朝向所述储水式换热器1一侧。通过梨形结构的蒸汽缓冲器7的设计，使得从热力除氧器3的出口导出的热蒸汽先进入蒸汽缓冲器7内缓冲，降低蒸汽流速，再进入储水式换热装置1内，由于蒸汽的流速降低，能够延长其通过储水式换热装置1时间，从而促进热交换，提高换热效果。

所述热力除氧器3的出口管路上及所述蒸汽缓冲器7外均包裹有保温层。

所述储水式换热装置1包括储水箱11和换热管12，其中，所述储水箱11的顶部开设有补水口111，所述储水箱11的底部开设有出水口112，所述换热管12内置在所述储水箱11内，所述储水箱11内位于所述换热管12外部的空间填充有冷却水13。所述换热管12的入口121与所述蒸汽缓冲器7的小口径端连接，将热力除氧器3内排出的高温热蒸汽（乏汽）先导入蒸汽缓冲器7内，通过蒸汽缓冲器7的结构使得蒸汽流速下降，再流入到换热管12内部流通，与换热管12外的冷却水13进行热交换。该所述储水式换热装置1换热方式设置的优点是：在储水箱11内填充的冷却水13的量远大于换热管12内的蒸汽容量，大量的冷却水13能够保证热交换的充分性，使换热管12内的热蒸汽的热量得到充分的交换、利用，有效提高热利用效率，避免热量浪费。

所述换热管12为立式放置的螺旋盘管，其入口121和出口122分别位于螺旋盘管的顶部和底部。且该热交换管12不锈钢管，在热交换的过程中不易生锈，也耐气体腐蚀。通过热交换管12的结构设计，能够有效增大热蒸汽（乏汽）在储水箱11内的流程，从而增大了与冷却水13的接触面积和接触时间，有利于提高热交换效果，确保热蒸汽的热量被充分交换利用。

所述储水槽2位于所述换热管12的出口122下方，且使所述换热管12的出口悬置在所述储水槽2的水面上。所述储水槽2还通过水管与所述储水箱2的补水口111连接（补水口111还可以连接冷却水水源），所述水管上安装有水泵4。由于乏汽进入到换热管12内后，由于氧气的流速大于与水蒸气的流速，因此，换热后，氧气先于冷凝水流出换热管12，将换热换12的出口122悬置在储水槽2的水面上，保证了氧气的及时排出，冷凝水再从换热换12的出口122流出并储存在储水槽2内。当储水池2内的冷凝水达到目标水位后，就开启水泵4将其加入到储水箱11内重新利用。由于冷凝水再储水池2内储存一段时间，其温度低于流出时的温度，更低于乏汽的温度，因此可以重新作为冷却水使用，另外，这部分水还可以重新进行加热为蒸汽，进入到热力除氧器内除氧，实现循环利用，避免水资源的浪费。

所述储水箱11的出水口112通过管道与所述热力除氧器3的除氧室31连接，所述管道上安装有加热器5。由于储水箱11内的冷却水已经与乏汽进行了充分的热交换，其温度升高，再将其用加热器5加热后作为除氧的热蒸汽使用，能够减少加热器的能量损耗，从而实现节约能源的目的。

另外，所述加热器5与所述除氧室31之间的管道上还安装有过滤器6，所述过滤器6的滤芯为过滤棉层。通过过滤器6的设计，一方面能够对进入到除氧室31内的热蒸汽进行过滤除杂，防止对除氧室31或待除氧的水造成污染；另一方面过滤器能够除去热蒸汽中掺杂的泡沫，从而提高热蒸汽的导热效率。

本实用新型一种热力除氧器的乏汽回收利用装置，具有如下优点：

1、通过储水式换热装置的设计，使通过换热器的少量热蒸汽与大量的冷却水进行热交换，使热交换更加充分、彻底，使热蒸汽中所含的热量被充分交换、利用，有效提高热利用效率，避免热量浪费。

2、通过蒸汽缓冲器的设计，降低了热蒸汽进入储水式换热装置的流速，从而延长热交换的时间，使热蒸汽中所含的热量被充分交换、利用，有效提高热利用效率，避免热量浪费。

3、热交换后的冷凝水被重新作为冷却水并进行加热为除氧用热蒸汽，避免了水资源的浪费。

4、乏汽所含的热量和水蒸气均被充分利用，设备结构简单，可实施性强，成本投入底。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种热力除氧器的乏汽回收利用装置，其特征在于，包括：蒸汽缓冲器和储水式换热装置；所述蒸汽缓冲器安装在所述热力除氧器的出口管路上，所述储水式换热装置内内置有换热管，所述换热管的入口与所述蒸汽缓冲器连接，所述换热管的出口延伸到所述储水式换热装置外部。

2.根据权利要求1所述的一种热力除氧器的乏汽回收利用装置，其特征在于，所述储水式换热装置包括储水箱，所述换热管内置在所述储水箱内，所述储水箱内位于所述换热管外部的空间填充有冷却水。

3.根据权利要求2所述的一种热力除氧器的乏汽回收利用装置，其特征在于，所述换热管为螺旋盘管，其入口和出口分别位于螺旋盘管的顶部和底部。

4.根据权利要求3所述的一种热力除氧器的乏汽回收利用装置，其特征在于，所述储水箱的顶部开设有补水口，所述储水箱的底部开设有出水口。

5.根据权利要求4所述的一种热力除氧器的乏汽回收利用装置，其特征在于，所述储水箱的出水口通过管道与所述热力除氧器的除氧室连接，所述管道上安装有加热器。

6.根据权利要求5所述的一种热力除氧器的乏汽回收利用装置，其特征在于，所述换热管的出口处还设置有储水槽，所述换热管的出口悬置在所述储水槽的水面上。

7.根据权利要求6所述的一种热力除氧器的乏汽回收利用装置，其特征在于，所述储水槽通过水管与所述储水箱的补水口连接，所述水管上安装有水泵。

8.根据权利要求5所述的一种热力除氧器的乏汽回收利用装置，其特征在于，所述加热器与所述除氧室之间的管道上还安装有过滤器。

9.根据权利要求8所述的一种热力除氧器的乏汽回收利用装置，其特征在于，所述过滤器的滤芯为过滤棉层。

10.根据权利要求1所述的一种热力除氧器的乏汽回收利用装置，其特征在于，所述蒸汽缓冲器为梨形结构，其宽口径端朝向所述热力除氧器的出口管路一侧，其小口径端朝向所述储水式换热器一侧。

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