CN220893028U - 一种蒸汽凝液收集器 - Google Patents

一种蒸汽凝液收集器 Download PDF

Info

Publication number
CN220893028U
CN220893028U CN202322472621.7U CN202322472621U CN220893028U CN 220893028 U CN220893028 U CN 220893028U CN 202322472621 U CN202322472621 U CN 202322472621U CN 220893028 U CN220893028 U CN 220893028U
Authority
CN
China
Prior art keywords
condensate
pipe
water
steam
exhaust steam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202322472621.7U
Other languages
English (en)
Inventor
姚正强
王敬峰
侯艺琳
魏国玉
曹会敏
李振科
杨孟洋
杜道忠
杨亚军
刘利波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Energy And Chemical Industry Group Hebi Coal Chemical Co ltd
Original Assignee
Henan Energy And Chemical Industry Group Hebi Coal Chemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Energy And Chemical Industry Group Hebi Coal Chemical Co ltd filed Critical Henan Energy And Chemical Industry Group Hebi Coal Chemical Co ltd
Priority to CN202322472621.7U priority Critical patent/CN220893028U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220893028U publication Critical patent/CN220893028U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本实用新型涉及蒸汽凝液热量收集技术领域,具体涉及一种蒸汽凝液收集器。包括凝液收集罐、凝液进管以及设置在凝液收集罐顶部并与凝液收集罐连通的乏汽回收吸收箱,所述凝液收集罐的底部设置有凝液排出管和凝液排净管,所述凝液进管有两个且呈“L”形状,凝液进管分别位于乏汽吸收管的两侧,且两个凝液进管镜像对称深入凝液收集罐的底部,所述乏汽吸收箱内设置有换热器和布水器,所述布水器位于换热器的顶部,乏汽吸收箱的顶部设置有放空管。本实用新型解决了蒸汽换完热后产生的凝液热量无法得到有效回收的问题,也使得凝液热量和凝液部分闪蒸的乏汽热量得到了有效的回收收集,符合节能减排的理念。

Description

一种蒸汽凝液收集器
技术领域
本实用新型涉及蒸汽凝液热量收集技术领域,具体涉及一种蒸汽凝液收集器。
背景技术
工厂生产过程中使用蒸汽,蒸汽换完热后生成的凝液具有很大的热量,需要收集回用,若是通过循环水换热送除盐水系统则会导致热量的浪费,有悖于节能减排的理念,若是将凝液输送至常压的储液箱中,由于高压物料进入常压的储液箱内时会发生凝液闪蒸的情况,如果提取的压力较高时,产生的乏汽量会很大,目前的化工生产的工艺中,大多是采用直排的方法将闪蒸的乏汽排出,但这种方式会使凝液中闪蒸的这部分乏汽热量无法得到有效的利用,即影响现场的环境,也不利于节能减排。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中蒸汽换完热后产生的凝液热量无法得到有效回收的问题,提供一种蒸汽凝液收集器,使得凝液热量和凝液部分闪蒸的乏汽热量得到了有效的回收,符合节能减排的理念。
为实现上述技术目的,本实用新型提出如下技术方案:一种蒸汽凝液收集器,包括凝液收集罐、凝液进管以及设置在凝液收集罐顶部并与凝液收集罐连通的乏汽回收吸收箱,所述凝液收集罐的底部设置有凝液排出管和凝液排净管,所述凝液进管有两个且呈“L”形状,凝液进管分别位于乏汽吸收管的两侧,且两个凝液进管镜像对称深入凝液收集罐的底部,所述乏汽吸收箱内设置有换热器和布水器,所述布水器位于换热器的顶部,乏汽吸收箱的顶部设置有放空管。
进一步的,所述凝液收集罐的两侧设置有人孔。
进一步的,所述换热器包括多个水波形传热板,传热板的四个角处分别通过四个支撑杆连接,四个支撑杆的两侧均固接有连接板,连接板与乏汽吸收箱内壁通过螺栓连接。
进一步的,所述布水器包括进水管、主水管和多个分支出水管,所述进水管竖直安装在主水管的中部并与主水管连通,所述分支出水管均匀安装在主水管上并与主水管连通,分支出水管的外壁上均匀开设有若干个出水孔。
进一步的,所述凝液排出管上安装有凝液排出阀,凝液排净管上安装有凝液排净阀。
进一步的,所述凝液排出阀为电磁阀,凝液收集罐中内置有液位计,所述液位计的信号输出端通过导线连接有控制器,所述电磁阀的控制端与所述控制器电连接。
与现有技术相比,本实用新型产生的有益效果是:本实用新型结构新颖,构思巧妙,操作简单方便,和现有技术相比具有以下优点:本实用新型通过将蒸汽换热后的凝液进入常压的凝液收集罐中,闪蒸产生的乏汽向乏汽吸收箱的方向排,在乏汽吸收箱内与通过布水器中的水在传热板上进行热交换,吸收乏汽的水并携带着热量落入凝液收集罐中,不凝气从放空管中排出,凝液收集罐中的凝液由凝液排出管排出输送到所需要热水的地方,解决了现有技术中蒸汽换完热后产生的凝液热量无法得到有效回收以及凝液回收过程中凝液部分闪蒸的乏汽热量浪费的问题。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型布水器的结构示意图;
图3是本实用新型换热器的结构示意图。
图中,1、凝液收集罐;2、凝液进管;3、乏汽吸收箱;4、凝液排出管;5、凝液排净管;6、换热器;61、传热板;62、支撑杆;63、连接板;7、布水器;71、进水管;72、主水管;73、分支出水管;8、放空管;9、人孔;10、凝液排出阀;11、凝液排净阀。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例,并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1--3所示,本实用新型提供一种蒸汽凝液收集器,包括凝液收集罐1、凝液进管2以及固定设置在凝液收集罐1顶部并与凝液收集罐1连通的乏汽吸收箱3,所述凝液收集罐1的底部安装有凝液排出管4和凝液排净管5,所述凝液进管2有两个且呈“L”形状,凝液进管2分别位于乏汽吸收管的两侧,且两个凝液进管2镜像对称深入凝液收集罐1的底部,使凝液向凝液收集罐的中心喷射,所述乏汽吸收箱3内设置有布水器7和换热器6,所述布水器7位于换热器6的顶部,乏汽吸收箱3的顶部设置有放空管8。
如图1所示,带有热量的凝液通过凝液进管2向凝液收集罐的中心喷射,凝液在进入凝液收集罐1后闪蒸部分乏汽,乏汽向乏汽吸收箱3的方向排出,进入到乏汽吸收箱3中,同时布水器7向换热器6喷水,乏汽在换热器6上与来自布水器7内的水进行热交换,吸收乏汽并携带着热量的水落入到凝液收集罐1中,由凝液排出管4将凝液输送至指定的使用场所,不凝气从放空管8排出,放空管8也具有控制凝液收集罐1和乏汽吸收箱3内压力的作用,其中凝液排净管5可用于将凝液收集罐1内部的凝液全部排出。
所述凝液收集罐1的两侧设置有人孔9。
如图1所示,人孔9可方便人工检修工作。
所述换热器6包括多个水波形传热板61,传热板61的四个角处分别通过四个支撑杆62连接,四个支撑杆62的两侧均固接有连接板63,连接板63与乏汽吸收箱3内壁通过螺栓连接。
如图3所示,水波形状的传热板61,可以增加乏汽和水在相邻传热板6之间停留时间,增加对乏汽的换热效果,多个传热板61使用4个支撑杆62固定,并通过连接板63将换热器6安装在乏汽吸收箱3内。
所述布水器7包括进水管71、主水管72和多个分支出水管73,进水管71的一端穿出乏汽吸收箱3的顶部,并与乏汽吸收箱3的内壁固定连接,所述进水管71的另一端竖直安装在主水管72的中部并与主水管72连通,所述分支出水管73均匀水平安装在主水管72上并与主水管72连通,分支出水管73的外壁上均匀开设有若干个出水孔,其中主水管72分别与进水管71和各个分支出水管73均通过螺纹连接。
如图2所示,由进水管71向主水管72内注入水,水随后进入到各个分支出水管73中,由出水孔喷洒到传热板61上,乏汽在传热板61上与水进行热交换。
所述凝液排出管4上安装有凝液排出阀10,凝液排净管5上安装有凝液排净阀11。
如图1所示,凝液排出阀10用于凝液排出管4的开启或闭合,凝液排净阀11用于控制凝液排净管5的开启或闭合。
所述凝液排出阀10为电磁阀,凝液收集罐1中内置有液位计,所述液位计的信号输出端通过导线连接有控制器,所述电磁阀的控制端与所述控制器电连接。
如图1所示,所述控制器为PLC控制器,在控制器中输入液位数值,当凝液收集罐1中的水位达到设定值时,液位计将信号传输给控制器,控制器控制电磁阀开启,凝液收集罐1内的凝液经凝液排出管4开始排出,一方面避免人工排水造成费时费力的问题,另一方面当凝液收集罐1中乏汽的量大时,乏汽会进入到凝液排出管4内,所以为保证乏汽不会流出凝液排出管4内,使凝液收集罐1中的凝液排出管4进水口的上方一直都有水,起到密封的作用,控制器和液位计保证凝液收集罐1的底部即凝液排出管4的进水口上方一直都有一定量的水。
使用原理:工厂中的凝液通过凝液进管2进入到凝液回收箱1内,并向凝液回收箱1的中心喷射,凝液进入到凝液收集罐1时,由于凝液本身携带有大量的热量,进入到常温常压的凝液收集罐1内时,会使凝液发生闪蒸产生部分乏汽,乏汽向乏汽吸收箱3的方向排,在乏汽吸收箱3内与布水器7喷出的水在传热板61上进行热交换,吸收乏汽的水并携带着热量顺着传热板61流入凝液收集罐1内,由凝液收集罐1底部的凝液排出管4将其输送到需要的场所,不凝气则顺着放空管5排到大气中,完成蒸汽凝液及凝液中热量的收集工作,符合节能减排的理念。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种蒸汽凝液收集器,其特征在于:包括凝液收集罐(1)、凝液进管(2)以及设置在凝液收集罐(1)顶部并与凝液收集罐(1)连通的乏汽吸收箱(3),所述凝液收集罐(1)的底部设置有凝液排出管(4)和凝液排净管(5),所述凝液进管(2)有两个且呈“L”形状,凝液进管(2)分别位于乏汽吸收管的两侧,且两个凝液进管(2)镜像对称深入凝液收集罐(1)的底部,所述乏汽吸收箱(3)内设置有布水器(7)和换热器(6),所述布水器(7)位于换热器(6)的顶部,乏汽吸收箱(3)的顶部设置有放空管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽凝液收集器,其特征在于:所述凝液收集罐(1)的两侧设置有人孔(9)。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽凝液收集器,其特征在于:所述换热器(6)包括多个水波形传热板(61),传热板(61)的四个角处分别通过四个支撑杆(62)连接,四个支撑杆(62)的两侧均固接有连接板(63),连接板(63)与乏汽吸收箱(3)内壁通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种蒸汽凝液收集器,其特征在于:所述布水器(7)包括进水管(71)、主水管(72)和多个分支出水管(73),进水管(71)的一端穿出乏汽吸收箱(3)的顶部,所述进水管(71)的另一端竖直安装在主水管(72)的中部并与主水管(72)连通,所述分支出水管(73)均匀水平安装在主水管(72)上并与主水管(72)连通,分支出水管(73)的外壁上均匀开设有若干个出水孔。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽凝液收集器,其特征在于:所述凝液排出管(4)上安装有凝液排出阀(10),凝液排净管(5)上安装有凝液排净阀(11)。
6.根据权利要求5所述的一种蒸汽凝液收集器,其特征在于:所述凝液排出阀(10)为电磁阀,凝液收集罐(1)中内置有液位计,所述液位计的信号输出端通过导线连接有控制器,所述电磁阀的控制端与所述控制器电连接。
CN202322472621.7U 2023-09-12 2023-09-12 一种蒸汽凝液收集器 Active CN220893028U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322472621.7U CN220893028U (zh) 2023-09-12 2023-09-12 一种蒸汽凝液收集器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322472621.7U CN220893028U (zh) 2023-09-12 2023-09-12 一种蒸汽凝液收集器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220893028U true CN220893028U (zh) 2024-05-03

Family

ID=90875588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202322472621.7U Active CN220893028U (zh) 2023-09-12 2023-09-12 一种蒸汽凝液收集器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220893028U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208012429U (zh) 一种废气余热回收装置
CN110715286A (zh) 蒸压釜及锅炉热能回收系统
CN220893028U (zh) 一种蒸汽凝液收集器
CN205291235U (zh) 构件蒸汽养护系统
CN205279052U (zh) 混凝土管桩蒸压釜余汽回收净化结构
CN111485350A (zh) 一种定型机余热回收系统
CN207796537U (zh) 用于排放不凝气体和凝结水的装置
CN212378579U (zh) 小汽机乏汽回收再利用系统
CN212335542U (zh) 一种定型机余热回收系统
CN212377949U (zh) 一种循环水发电式余热锅炉
CN208471797U (zh) 一种工业废水余热回收相变装置
CN208011750U (zh) 火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统
CN210638015U (zh) 一种蒸汽发生器排污结构
CN206073047U (zh) 节能环保型常压热水锅炉系统
CN219955302U (zh) 一种蒸汽锅炉余热回收装置
CN220958618U (zh) 一种锅炉烟气余热循环供热装置
CN204569916U (zh) 用于多相流沼气池的太阳能增温系统
CN210602902U (zh) 一种立式换热器
CN204678300U (zh) 一种蒸汽发生器
CN214664353U (zh) 一种除氧器废汽回收装置
CN212252574U (zh) 热动力式节能疏水扩容器
CN216745536U (zh) 一种春秋季乏汽的消除系统
CN216653426U (zh) 一种套筒式脱硫浆液闪蒸提热系统
CN103673744B (zh) 电厂凝汽器胶球清洗系统及方法
CN220817725U (zh) 低品位蒸汽热能利用系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant