CN216047808U - 锅炉烟气充分利用的余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锅炉烟气充分利用的余热回收装置，包括设置在基座内的第一桶体，所述第一桶体顶部通过进水管连接在供水装置的出水端，锅炉排烟通道通过烟管与第一桶体内的换热管一端连接，所述换热管通过支架固定在第一桶体内腔下部，且所述换热管与第一桶体侧壁连接处设置有密封胶塞，所述第一桶体另一侧通过出水管连接水泵，所述水泵的另一端通过管道连接在第二桶体上，所述换热管的另一端通过排烟管道连接有烟气过滤机构，所述烟气过滤机构的顶部通过管道连接有风机，所述基座正面设置有控制开关。本实用新型结构设计科学合理，操作简单，烟气回收效率较高，其能够对烟气进行有效处理，清洁环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气余热回收设备技术领域，具体为锅炉烟气充分利用的余热回收装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。现有用于锅炉烟气热量回收装置结构复杂，操作繁琐，且余热回收不全面、余热回收时存在大量的浪费现象，并且缺少烟气处理装置，排放烟气时容易污染环境，因此具有一定的弊端。为此，我们提出锅炉烟气充分利用的余热回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供锅炉烟气充分利用的余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锅炉烟气充分利用的余热回收装置，包括设置在基座内的第一桶体，所述第一桶体顶部通过进水管连接在供水装置的出水端，锅炉排烟通道通过烟管与第一桶体内的换热管一端连接，所述换热管通过支架固定在第一桶体内腔下部，且所述换热管与第一桶体侧壁连接处设置有密封胶塞，所述第一桶体另一侧通过出水管连接水泵，所述水泵的另一端通过管道连接在第二桶体上，所述换热管的另一端通过排烟管道连接有烟气过滤机构，所述烟气过滤机构的顶部通过管道连接有风机，所述基座正面设置有控制开关。
优选的，所述基座底部设置有支撑块，所述支撑块底部开设有防滑纹。
优选的，所述基座正面铰接有侧门。
优选的，所述第一桶体和第二桶体上均安装有水位计和温度计。
优选的，所述锅炉排烟通道上设置有清灰过滤器。
优选的，所述烟气过滤机构由外罩和内部的多重过滤网组成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种锅炉烟气充分利用的余热回收装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置多重弯折设计的换热管，能够有效增大烟气与第一桶体内水流的接触面积，从而使得换热过程更加充分，使得烟气的余热得到充分回收利用，进一步提高了换热效率，通过设置水位计和温度计，能够便于工作人员及时掌握第一桶体与第二桶体内部的水位高度和温度情况，从而便于工作人员进行工作，通过在烟管上设置清灰过滤器，可以对烟气中未充分燃烧的燃料及余烬进行有效拦截过滤，从而避免烟气中的杂质造成管道堵塞，保证了换热系统运行稳定性，本装置制造成本低，运行简捷，有效解决了锅炉烟气问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第一桶体俯视剖视图；
图3为本实用新型烟气过滤机构示意图。
图中：1基座、11第一桶体、12支撑块、13进水管、14侧门、15水位计、16锅炉排烟通道、17烟管、18清灰过滤器、19支架、2换热管、21密封胶塞、22出水管、23水泵、24第二桶体、25烟气过滤机构、26风机、27控制开关、3温度计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：锅炉烟气充分利用的余热回收装置，包括设置在基座1内的第一桶体11，基座1底部设置有支撑块12，支撑块12底部开设有防滑纹，支撑块12在对基座1进行稳定支撑的同时可以通过增大与地面之间的摩擦力从而提升装置的稳定性，第一桶体11顶部通过进水管13连接在供水装置的出水端，工作时，首先通过与供水装置连接的进水管13向第一桶体11内导入水源，基座1正面铰接有侧门14，锅炉排烟通道16通过烟管17与第一桶体11内的换热管2一端连接，锅炉排烟通道16上设置有清灰过滤器18，通过在烟管17上设置清灰过滤器18，可以对烟气中未充分燃烧的燃料及余烬进行有效拦截过滤，从而避免烟气中的杂质造成管道堵塞，保证了换热系统运行稳定性，本装置制造成本低，运行简捷，有效解决了锅炉烟气问题。
换热管2通过支架19固定在第一桶体11内腔下部，且换热管2与第一桶体11侧壁连接处设置有密封胶塞21，锅炉工作过程产生的烟气通过烟管17进入换热管2内部，烟气在换热管2内部流动的过程中与第一桶体11内部的水源通过管壁进行热量交换，从而对水源进行加热，烟气自身得到冷却，第一桶体11另一侧通过出水管22连接水泵23，水泵23的另一端通过管道连接在第二桶体24上，第一桶体11和第二桶体24上均安装有水位计15和温度计3，通过设置水位计15和温度计3，能够便于工作人员及时掌握第一桶体11与第二桶体24内部的水位高度和温度情况，从而便于工作人员进行工作。
换热管2的另一端通过排烟管道连接有烟气过滤机构25，通过设置多重弯折设计的换热管2，能够有效增大烟气与第一桶体11内水流的接触面积，从而使得换热过程更加充分，使得烟气的余热得到充分回收利用，进一步提高了换热效率，烟气过滤机构25由外罩和内部的多重过滤网组成，烟气过滤机构25的顶部通过管道连接有风机26，烟气在风机26的作用下继续进入烟气过滤机构25进行过滤净化，净化后的烟气通过风机26的排风口进行排放，所述基座1正面设置有控制开关27。
工作原理：
该种锅炉烟气充分利用的余热回收装置，具体工作时，首先通过与供水装置连接的进水管13向第一桶体11内导入水源，锅炉工作过程产生的烟气通过烟管17进入换热管2内部，在烟气流动的过程中可通过清灰过滤器18有效过滤未充分燃烧的燃料及余烬等杂质，避免杂质堵塞管道，烟气在换热管2内部流动的过程中与第一桶体11内部的水源通过管壁进行热量交换，从而对水源进行加热，烟气自身得到冷却，接着烟气在风机26的作用下继续进入烟气过滤机构25进行过滤净化，净化后的烟气通过风机26的排风口进行排放，当第一桶体11内部的水量较多时，通过控制开关27启动水泵23，在水泵23作用下将第一桶体11内的水源导入第二桶体24内部存放，随后继续通过进水管13向第一桶体11内添加冷水，以保证装置可以持续进行烟气余热回收过程，从而解决了烟气余热不易回收和烟气容易产生环境污染的问题，提升了烟气热量回收效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.锅炉烟气充分利用的余热回收装置，包括设置在基座(1)内的第一桶体(11)，其特征在于：所述第一桶体(11)顶部通过进水管(13)连接在供水装置的出水端，锅炉排烟通道(16)通过烟管(17)与第一桶体(11)内的换热管(2)一端连接，所述换热管(2)通过支架(19)固定在第一桶体(11)内腔下部，且所述换热管(2)与第一桶体(11)侧壁连接处设置有密封胶塞(21)，所述第一桶体(11)另一侧通过出水管(22)连接水泵(23)，所述水泵(23)的另一端通过管道连接在第二桶体(24)上，所述换热管(2)的另一端通过排烟管道连接有烟气过滤机构(25)，所述烟气过滤机构(25)的顶部通过管道连接有风机(26)，所述基座(1)正面设置有控制开关(27)。
2.根据权利要求1所述的锅炉烟气充分利用的余热回收装置，其特征在于：所述基座(1)底部设置有支撑块(12)，所述支撑块(12)底部开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的锅炉烟气充分利用的余热回收装置，其特征在于：所述基座(1)正面铰接有侧门(14)。
4.根据权利要求1所述的锅炉烟气充分利用的余热回收装置，其特征在于：所述第一桶体(11)和第二桶体(24)上均安装有水位计(15)和温度计(3)。
5.根据权利要求1所述的锅炉烟气充分利用的余热回收装置，其特征在于：所述锅炉排烟通道(16)上设置有清灰过滤器(18)。
6.根据权利要求1所述的锅炉烟气充分利用的余热回收装置，其特征在于：所述烟气过滤机构(25)由外罩和内部的多重过滤网组成。
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| CN202121954390.8U CN216047808U (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 锅炉烟气充分利用的余热回收装置 |
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2021
- 2021-08-19 CN CN202121954390.8U patent/CN216047808U/zh active Active
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