CN209371856U - 一种余热锅炉热量回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种余热锅炉热量回收利用装置，包括锅炉和烟囱，所述锅炉的上端设置有烟囱，所述锅炉和烟囱通过螺栓进行焊接，所述锅炉的左侧设置有给水管道，所述烟囱的右端设置有排烟道，排烟管上安装热量回收箱，此箱分上下两层，下层为风箱，风箱与排烟管相连接，相邻的两排热管错位排列，保证了高温烟气与热管最大面积的接触，提高了进入锅炉内的水的初始温度，减少了加热锅炉的能源，提高了能源的使用效率，减少了高温烟气的环境的热污染，通过换热导板的设置可以将烟囱上热量的收集，使集热水箱内部的水发热，然后从排水管供人们的使用，从而可以对烟囱的外壁进行降温，延长烟囱的使用寿命。

Description

一种余热锅炉热量回收利用装置

技术领域

本实用新型属于工业锅炉技术领域，具体涉及一种余热锅炉热量回收利用装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉按照其功能分为热水锅炉、蒸汽锅炉、导热油锅炉等。而目前广泛应用于工业生产、饭店、大型生活社区等企业的蒸汽锅炉。。

现有的技术存在以下问题：很多企业在使用锅炉时，通常将锅炉排出的热尾气经烟囱后直接排入大气中，而蒸汽锅炉排出的尾气温度相当高，将其直接排入大气中，一方面会造成严重的热量浪费，能源利用低，废气中含有大量的热量，废气的排出会使烟囱发热，影响烟囱的使用寿命，这些热量排出没有得到充分利用，也会造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余热锅炉热量回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的热量浪费，能源利用低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种余热锅炉热量回收利用装置，包括锅炉和烟囱，所述锅炉的上端设置有烟囱，所述锅炉和烟囱通过螺栓进行焊接连接，所述锅炉的左侧设置有给水管道，所述烟囱的右端设置有排烟道，所述排烟道的右端设置有热量回收箱，所述热量回收箱的下端设置有通气阀，所述热量回收箱和通气阀通过法兰进行固定连接，所述热量回收箱的右端设置有补水管，所述补水管的右侧下端设置有水泵，所述水泵的右侧连接有户外用水管。

优选的，所述烟囱的组成包括有第一固定环、集热水箱、换热导板、炉盖、第二固定环和连接口，所述烟囱的内部固定套接有第一固定环，所述第一固定环上端固定套接有换热导板，所述换热导板的外表面固定套接有集热水箱，所述集热水箱外表面的右侧设置有连接口，所述集热水箱外表面的顶部固定套接有第二固定环，所述第二固定环的上端设置有炉盖，所述烟囱通过第一固定环与锅炉套接连接。

优选的，所述热量回收箱的组成包括有固定杆、热管、箱体、水箱、隔板和风箱，所述箱体的内部设置有水箱，所述水箱的下端底部设置有隔板，所述隔板的底部设置有风箱，所述水箱的左右两侧设置有热管，所述热管的左侧设置有固定杆，所述热量回收箱通过箱体与排烟道进行固定连接，所述风箱的组成包括有固定板、过滤片和支撑杆，所述固定板的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的内部一周绑扎有过滤片，所述风箱通过固定板与隔板固定连接。

优选的，所述风箱的正面设有检修门并且检修门与风箱之间设有密封圈。

优选的，所述固定杆共设置有四根，四根所述固定杆分别呈对称设置在箱体的内部，四根所述固定杆呈等间距由上而下布置。

优选的，所述热量回收箱为内部中空的矩形体，所述热量回收箱的尺寸为高度二十厘米、长度十五厘米、宽度为十厘米。

优选的，所述热管内部设置有中空的金属管。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种，具备以下有益效果：

1、本实用新型排烟管上安装热量回收箱，此箱分上下两层，下层为风箱，风箱与排烟管相连接，上层为水箱，水箱与风箱之间设有行列式均匀排列的热管，相邻的两排热管错位排列，保证了高温烟气与热管最大面积的接触，本实用新型实现了对进入锅炉内的水的预热，提高了进入锅炉内的水的初始温度，减少了加热锅炉的能源的使用，提高了能源的使用效率，减少了高温烟气的环境的热污染。

2、本实用新型通过换热导板的设置可以将烟囱上热量的收集，使集热水箱内部的水发热，输送至热水箱，然后从排水管中排出以供人们的使用，从而可以对烟囱的外壁进行降温，延长烟囱的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种余热锅炉热量回收利用装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的烟囱结构示意图；

图3为本实用新型提出的热量回收箱结构示意图；

图4为本实用新型提出的风箱结构示意图；

图中：1、锅炉；2、给水管道；3、烟囱；31、第一固定环；32、集热水箱；33、换热导板；34、炉盖；35、第二固定环；36、连接口；4、排烟道；5、热量回收箱；51、固定杆；52、热管；53、箱体；54、水箱；55、隔板；56、风箱；561、固定板；562、过滤片；563、支撑杆；6、补水管；7、水泵；8、户外用水管；9、通气阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种余热锅炉热量回收利用装置，包括锅炉1和烟囱3，锅炉1的上端设置有烟囱3，锅炉1和烟囱3通过螺栓进行焊接连接，锅炉1的左侧设置有给水管道2，烟囱3的右端设置有排烟道4，排烟道4的右端设置有热量回收箱5，热量回收箱5的下端设置有通气阀9，热量回收箱5和通气阀9通过法兰进行固定连接，热量回收箱5的右端设置有补水管6，补水管6的右侧下端设置有水泵7，水泵7的右侧连接有户外用水管8。

进一步，烟囱3的组成包括有第一固定环31、集热水箱32、换热导板33、炉盖34、第二固定环35和连接口36，烟囱3的内部固定套接有第一固定环31，第一固定环31上端固定套接有换热导板33，换热导板33的外表面固定套接有集热水箱32，集热水箱32进行加热，从而可以对烟囱的外壁进行降温，延长烟囱的使用寿命集热水箱32外表面的右侧设置有连接口36，集热水箱32外表面的顶部固定套接有第二固定环35，第二固定环35的上端设置有炉盖34，烟囱3通过第一固定环31与锅炉1套接连接。

进一步，热量回收箱5的组成包括有固定杆51、热管52、箱体53、水箱54、隔板55和风箱56，箱体53的内部设置有水箱54，水箱54的下端底部设置有隔板55，隔板55的底部设置有风箱56，水箱54的左右两侧设置有热管52，热管52内部设置有中空的金属管，热管52的左侧设置有固定杆51，热量回收箱5通过箱体53与排烟道4进行固定连接，所述风箱56的组成包括有固定板561、过滤片562和支撑杆563，固定板561的内部设置有支撑杆563，支撑杆563的内部一周绑扎有过滤片562，过滤片562其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力并且借以这种作用过滤去杂质或者比较大的颗粒，风箱56通过固定板561与隔板55固定连接。

进一步，风箱56的正面设有检修门并且检修门与风箱56之间设有密封圈，风箱56的密封圈采用耐高温橡胶制成，通过采用密封圈，从而使得风箱56的气密性更好。

进一步，固定杆51共设置有四根，四根所述固定杆51分别呈对称设置在箱体53的内部，从而可以使得支撑的更加的稳定，四根所述固定杆51呈等间距由上而下布置。

进一步，热量回收箱5为内部中空的矩形体，热量回收箱5的尺寸为高度二十厘米、长度十五厘米、宽度为十厘米，采用这种尺寸的热量回收箱5达到最大化的资源利用。

进一步，热管52内部设置有中空的金属管，热管52依靠自身内部工作液体相变来实现传热的传热元件。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将锅炉1进行操作，这时锅炉1就会将内部的水进行加热，之后热气会有烟囱3排出，而烟囱3内部设置有第一固定环31、集热水箱32、换热导板33、炉盖34、第二固定环35和连接口36，通过换热导板33的设置可以将烟囱3上热量的收集，使集热水箱32内部的水发热，输送至热水箱，然后从排水管中排出以供人们的使用，从而可以对烟囱3的外壁进行降温，延长烟囱3的使用寿命，之后由排烟道4进行热量回收箱5中，此箱分上下两层，下层为风箱56，风箱56与排烟道4相连接，上层为水箱54，水箱54与风箱56之间设有行列式均匀排列的热管52，相邻的两排热管52错位排列，保证了高温烟气与热管52最大面积的接触，实现了对进入锅炉1内的水的预热，提高了进入锅炉1内的水的初始温度，减少了加热锅炉1的能源的使用，提高了能源的使用效率，减少了高温烟气的环境的热污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种余热锅炉热量回收利用装置，包括锅炉(1)和烟囱(3)，所述锅炉(1)的上端设置有烟囱(3)，所述锅炉(1)和烟囱(3)通过螺栓进行焊接连接，所述锅炉(1)的左侧设置有给水管道(2)，所述烟囱(3)的右端设置有排烟道(4)，所述排烟道(4)的右端设置有热量回收箱(5)，所述热量回收箱(5)的下端设置有通气阀(9)，所述热量回收箱(5)和通气阀(9)通过法兰进行固定连接，所述热量回收箱(5)的右端设置有补水管(6)，所述补水管(6)的右侧下端设置有水泵(7)，所述水泵(7)的右侧连接有户外用水管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉热量回收利用装置，其特征在于：所述烟囱(3)的组成包括有第一固定环(31)、集热水箱(32)、换热导板(33)、炉盖(34)、第二固定环(35)和连接口(36)，所述烟囱(3)的内部固定套接有第一固定环(31)，所述第一固定环(31)上端固定套接有换热导板(33)，所述换热导板(33)的外表面固定套接有集热水箱(32)，所述集热水箱(32)外表面的右侧设置有连接口(36)，所述集热水箱(32)外表面的顶部固定套接有第二固定环(35)，所述第二固定环(35)的上端设置有炉盖(34)，所述烟囱(3)通过第一固定环(31)与锅炉(1)套接连接。

3.根据权利要求1所述的一种余热锅炉热量回收利用装置，其特征在于：所述热量回收箱(5)的组成包括有固定杆(51)、热管(52)、箱体(53)、水箱(54)、隔板(55)和风箱(56)，所述箱体(53)的内部设置有水箱(54)，所述水箱(54)的下端底部设置有隔板(55)，所述隔板(55)的底部设置有风箱(56)，所述水箱(54)的左右两侧设置有热管(52)，所述热管(52)的左侧设置有固定杆(51)，所述热量回收箱(5)通过箱体(53)与排烟道(4)进行固定连接，所述风箱(56)的组成包括有固定板(561)、过滤片(562)和支撑杆(563)，所述固定板(561)的内部设置有支撑杆(563)，所述支撑杆(563)的内部一周绑扎有过滤片(562)，所述风箱(56)通过固定板(561)与隔板(55)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种余热锅炉热量回收利用装置，其特征在于：所述风箱(56)的正面设有检修门并且检修门与风箱(56)之间设有密封圈。

5.根据权利要求3所述的一种余热锅炉热量回收利用装置，其特征在于：所述固定杆(51)共设置有四根，四根所述固定杆(51)分别呈对称设置在箱体(53)的内部，四根所述固定杆(51)呈等间距由上而下布置。

6.根据权利要求1所述的一种余热锅炉热量回收利用装置，其特征在于：所述热量回收箱(5)为内部中空的矩形体，所述热量回收箱(5)的尺寸为高度二十厘米、长度十五厘米、宽度为十厘米。

7.根据权利要求3所述的一种余热锅炉热量回收利用装置，其特征在于：所述热管(52)内部设置有中空的金属管。