CN220946524U - 注塑机注射装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了注塑机技术领域的注塑机注射装置，包括注塑机射台、射台前板和射台后板，注塑机射台底部设有支架，注塑机射台表面设有射台前板，射台前板前端设有料筒螺杆组件，射台前板后端设有螺纹杆，通过设有的射台前板、射台后板、螺纹杆、螺母与压板、转动杆、滑槽、滑块、固定孔和锁紧定位螺钉，和结构的优化，将射台前板和射台后板设置为活动式，并将射台后板和转动、滑动机构相连接，只需取下锁紧定位螺钉、螺母与压板，将射台后板吊起则能使射台前、后板分离，并方便操作者将螺纹杆拆卸和重新安装，整个过程省时省力，在降低了劳动强度的同时，加快了更换螺纹杆5的速度，从而提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及注塑机注射装置。
背景技术
随着工业的发展，注塑机的应用与发展也顺势而发，成为我国乃至世界工业中不可或缺的一部分。注射装置是注塑机的核心部件之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。在实际生产过程中，注射装置中的螺杆因各种原因，比如换塑料颗粒类型或因螺杆质量问题需更换螺杆。
现有的注塑机注射装置更换螺杆速度慢，增加了生产的时间成本，降低了生产效率为此我们提出注塑机注射装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供注塑机注射装置，以解决上述背景技术中提出更换螺杆速度慢，增加了生产的时间成本，降低了生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：注塑机注射装置，包括注塑机射台、射台前板和射台后板，所述注塑机射台底部设有支架，所述注塑机射台表面设有射台前板，所述射台前板前端设有料筒螺杆组件，所述射台前板后端设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿射台前板设于料筒螺杆组件内部，所述螺纹杆表面设有螺母与压板，所述注塑机射台两侧表面设有转动杆，所述转动杆表面设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块顶部设有射台后板，所述滑槽端头设有限位挡板，所述射台后板顶部设有转动架，所述转动架内部转动块表面设有吊装孔，所述转动杆中段设有第一固定孔，所述注塑机射台两侧设有第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔内部同步设有锁紧定位螺钉。
优选的，所述注塑机射台底部固定连接有支架，所述支架设有多个，所述注塑机射台表面固定连接有射台前板，所述射台前板前端固定连接有料筒螺杆组件。
优选的，所述射台前板后端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿射台前板至料筒螺杆组件内部并与其固定，所述螺纹杆表面转动连接有螺母与压板，所述螺母与压板可通过转动与射台后板输出端螺纹连接。
优选的，所述注塑机射台两侧表面转动连接有转动杆，所述转动杆表面固定开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有射台后板，所述滑槽端头固定连接有限位挡板。
优选的，所述射台后板顶部转动连接有转动架，所述转动架内部转动块表面固定开设有吊装孔，所述吊装孔可与吊装设备固定。
优选的，所述转动杆中段固定开设有第一固定孔，所述注塑机射台两侧固定开设有第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔内部同步螺纹连接有锁紧定位螺钉。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设有的射台前板、射台后板、螺纹杆、螺母与压板、转动杆、滑槽、滑块、固定孔和锁紧定位螺钉，和结构的优化，将射台前板和射台后板设置为活动式，并将射台后板和转动、滑动机构相连接，只需取下锁紧定位螺钉、螺母与压板，将射台后板吊起则能使射台前、后板分离，并方便操作者将螺纹杆拆卸和重新安装，整个过程省时省力，在降低了劳动强度的同时，加快了更换螺纹杆5的速度，从而提高了生产效率。
2、通过设有的吊装孔，便于吊装设备和转动架连接，使其轻松将射台后板11按预设角度吊起，为射台前、后板的分离提供了基础。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧立面结构示意图；
图3为本实用新型的射台后板结构示意图；
图4为本实用新型的连接结构示意图；
图5为本实用新型的射台后板分解结构示意图。
图中：1、注塑机射台；2、支架；3、射台前板；4、料筒螺杆组件；5、螺纹杆；6、螺母与压板；7、转动杆；8、滑槽；9、滑块；10、限位挡板；11、射台后板；12、第一固定孔；13、第二固定孔；14、锁紧定位螺钉；15、转动架；16、吊装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：注塑机注射装置，包括注塑机射台1、射台前板3和射台后板11，注塑机射台1底部设有支架2，注塑机射台1表面设有射台前板3，射台前板3前端设有料筒螺杆组件4，射台前板3后端设有螺纹杆5，螺纹杆5贯穿射台前板3设于料筒螺杆组件4内部，螺纹杆5表面设有螺母与压板6，注塑机射台1两侧表面设有转动杆7，转动杆7表面设有滑槽8，滑槽8内部设有滑块9，滑块9顶部设有射台后板11，滑槽8端头设有限位挡板10，射台后板11顶部设有转动架15，转动架15内部转动块表面设有吊装孔16，转动杆7中段设有第一固定孔12，注塑机射台1两侧设有第二固定孔13，第一固定孔12和第二固定孔13内部同步设有锁紧定位螺钉14。
具体的，注塑机射台1底部固定连接有支架2，支架2设有多个，注塑机射台1表面固定连接有射台前板3，射台前板3前端固定连接有料筒螺杆组件4，射台前板3后端转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5贯穿射台前板3至料筒螺杆组件4内部并与其固定，螺纹杆5表面转动连接有螺母与压板6，螺母与压板6可通过转动与射台后板11输出端螺纹连接，注塑机射台1两侧表面转动连接有转动杆7，转动杆7表面固定开设有滑槽8，滑槽8内部滑动连接有滑块9，滑块9顶部固定连接有射台后板11，滑槽8端头固定连接有限位挡板10，射台后板11顶部转动连接有转动架15，转动架15内部转动块表面固定开设有吊装孔16，吊装孔16可与吊装设备固定，转动杆7中段固定开设有第一固定孔12，注塑机射台1两侧固定开设有第二固定孔13，第一固定孔12和第二固定孔13内部同步螺纹连接有锁紧定位螺钉14。
本实施例中，实际生产过程中，当需要变更塑料颗粒类型，或因螺杆质量问题更换螺杆时，预先关闭射台前板3和射台后板11的驱动装置，使其停止转动转动螺母与压板6使其与射台后板11分离，再将锁紧定位螺钉14转动，将其从两个相邻的固定孔内转出，从而使转动杆7失去限位，启动吊装设备，将其连接转动架15表面的吊装孔16后，向上吊起带动射台后板11上行，使射台后板11输出端和螺纹杆5脱离，再将螺纹杆5从射台前板3内部抽出，即可完成拆卸，拆卸完成后，保持当前吊装工具的高度，拿取新的螺纹杆5插入射台前板3后，转动螺纹杆5并卡入料筒螺杆组件4一侧，控制吊装设备下行，使射台后板11下落至注塑机射台1表面，使重合的多个固定孔内部装回锁紧定位螺钉14，使转动杆7固定后，推动射台后板11，带动滑块9在滑槽8内部滑动，从而使射台后板11输出端接触螺纹杆5，并转动螺母与压板6，使螺纹杆5与射台后板11固定连接，则完成螺纹杆5的更换，本实用新型通过结构的优化，将射台前板3和射台后板11设置为活动式，并将射台后板11和转动、滑动机构相连接，只需取下锁紧定位螺钉14、螺母与压板6，将射台后板11吊起则能使射台前、后板分离，并方便操作者将螺纹杆5拆卸和重新安装，整个过程省时省力，在降低了劳动强度的同时，加快了更换螺纹杆5的速度，从而提高了生产效率，同时设有的吊装孔16便于吊装设备和转动架15连接，使其轻松将射台后板11按预设角度吊起，为射台前、后板的分离提供了基础，
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.注塑机注射装置，包括注塑机射台(1)、射台前板(3)和射台后板(11)，其特征在于：所述注塑机射台(1)底部设有支架(2)，所述注塑机射台(1)表面设有射台前板(3)，所述射台前板(3)前端设有料筒螺杆组件(4)，所述射台前板(3)后端设有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)贯穿射台前板(3)设于料筒螺杆组件(4)内部，所述螺纹杆(5)表面设有螺母与压板(6)，所述注塑机射台(1)两侧表面设有转动杆(7)，所述转动杆(7)表面设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内部设有滑块(9)，所述滑块(9)顶部设有射台后板(11)，所述滑槽(8)端头设有限位挡板(10)，所述射台后板(11)顶部设有转动架(15)，所述转动架(15)内部转动块表面设有吊装孔(16)，所述转动杆(7)中段设有第一固定孔(12)，所述注塑机射台(1)两侧设有第二固定孔(13)，所述第一固定孔(12)和第二固定孔(13)内部同步设有锁紧定位螺钉(14)。
2.根据权利要求1所述的注塑机注射装置，其特征在于：所述注塑机射台(1)底部固定连接有支架(2)，所述支架(2)设有多个，所述注塑机射台(1)表面固定连接有射台前板(3)，所述射台前板(3)前端固定连接有料筒螺杆组件(4)。
3.根据权利要求1所述的注塑机注射装置，其特征在于：所述射台前板(3)后端转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)贯穿射台前板(3)至料筒螺杆组件(4)内部并与其固定，所述螺纹杆(5)表面转动连接有螺母与压板(6)，所述螺母与压板(6)可通过转动与射台后板(11)输出端螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的注塑机注射装置，其特征在于：所述注塑机射台(1)两侧表面转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)表面固定开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内部滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)顶部固定连接有射台后板(11)，所述滑槽(8)端头固定连接有限位挡板(10)。
5.根据权利要求1所述的注塑机注射装置，其特征在于：所述射台后板(11)顶部转动连接有转动架(15)，所述转动架(15)内部转动块表面固定开设有吊装孔(16)，所述吊装孔(16)可与吊装设备固定。
6.根据权利要求1所述的注塑机注射装置，其特征在于：所述转动杆(7)中段固定开设有第一固定孔(12)，所述注塑机射台(1)两侧固定开设有第二固定孔(13)，所述第一固定孔(12)和第二固定孔(13)内部同步螺纹连接有锁紧定位螺钉(14)。
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