CN220945280U - 一种弧形面无损检测架 - Google Patents

Abstract

一种弧形面无损检测架，涉及无损检测设备领域，包括底板，底板上端设置有导轨，导轨上活动设置有移动架，移动架连接有检测组件；底板上端还设置有多组用于放置待检器件的安置组件，多组安置组件之间设置有传动组件，检测组件位于底板上方，且检测组件与底板之间具有检测间隙；安置组件包括连接于底板上端的安装座，安装座上端连接有两个相对设置且转动面相互重合的滚轮；传动组件包括两个设置于底板的驱动电机，驱动电机连接有驱动轴，驱动轴依次连接多个对应相同侧的滚轮；滚轮外壁设置有防滑套。本实用新型能够改善由于柱形件或管材的整体长度较长，不便通过两头夹持的方式实现固定且转动检测效果的问题。

Description

一种弧形面无损检测架

技术领域

本实用新型涉及无损检测设备领域，具体而言，涉及一种弧形面无损检测架。

背景技术

弧形面无损检测一般包括对盘、弧形板、管材等具有弧形工作面的成型件进行无损探伤检测，其中针对压力管材的无损检测一般需要进行周向检验，确保成型的压力管材无缺陷。

专利公开号为CN213005128U的专利文件提出了一种弧形面无损检测架，其通过把需要检测的圆柱体工件放置在卡持件之间，启动第一电机使两个卡持件将圆柱体工件固定住，由于两个卡持件的间距可以调节，可以固定不同长度的圆柱体工件较为方便，通过无损检测探头进行弧面检测，看是否完好，通过启动减速电机，可以带动圆柱体工件转动，进而对圆柱体工件进行度的检测。

上述技术方案中，通过将柱形或管材两头固定实现转动和检测，但在实际的工作中，可能出现需要检测的管材的整体长度较长，不便通过两头夹持的方式实现固定且转动检测的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弧形面无损检测架，其能够改善由于柱形件或管材的整体长度较长，不便通过两头夹持的方式实现固定且转动检测效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种弧形面无损检测架，包括底板，上述底板上端设置有导轨，上述导轨上活动设置有移动架，上述移动架连接有检测组件；上述底板上端还设置有多组用于放置待检器件的安置组件，多组上述安置组件之间设置有传动组件，上述检测组件位于上述底板上方，且上述检测组件与上述底板之间具有检测间隙；

上述安置组件包括连接于上述底板上端的安装座，上述安装座上端连接有两个相对设置且转动面相互重合的滚轮；

上述传动组件包括两个设置于上述底板的驱动电机，上述驱动电机连接有驱动轴，上述驱动轴依次连接多个对应相同侧的上述滚轮；

上述滚轮外壁设置有防滑套。

进一步地，在本实用新型中，上述检测组件包括活动连接于上述移动架的安装板，上述安装板设置有机械臂，上述机械臂远离上述安装板的一端连接有检测探头，上述机械臂连接有气压驱动件。

进一步地，在本实用新型中，上述移动架设置有连接轨，上述安装板活动连接于上述连接轨。

进一步地，在本实用新型中，上述安装座上端开设有滑动槽，上述滑动槽内活动设置有连接座，上述滚轮转动连接于上述连接座，所连接座与上述安装座之间设置有紧固件，且上述驱动电机活动连接于上述底板。

进一步地，在本实用新型中，上述防滑套为橡胶套，且上述橡胶套外壁设有防滑纹。

进一步地，在本实用新型中，上述移动架下端设置有转动轮，上述转动轮外壁设有驱动槽，上述导轨上端与上述驱动槽滚动配合，而且上述移动架设置有驱动上述转动轮的驱动件。

进一步地，在本实用新型中，上述检测组件包括超声无损探伤仪。

相对于现有技术，本实用新型至少具有如下优点或有益效果：

(1)本实用新型通过设置两个相对的滚轮，以及驱动电机和驱动轴的设置，能够保证在正常工作时，柱形件或者管材可以直接放置在两个滚轮上，使得多个滚轮组能够稳定支撑待检测件，而且通过驱动驱动电机转动，使得两个滚轮能够同步转动，两个滚轮外壁与柱形件或者管材之间产生的摩擦力能够带动柱形件或者管材实现转动，方便实现周向的检测，在上述过程中避免了对柱形件或管材的两端夹持就可以实现转动，对于柱形件或管材的长度要求较小，能够适用较长的柱形件或管材通过多组滚轮支撑实现检测，提升了适用性。

(2)通过导轨和移动架的活动设置，能够实时调节检测组件的检测位置，方便进行调节，而且柱形件或管材位于检测间隙中保证检测的稳定性。

(3)防滑套的设置能够进一步提升滚轮与柱形件或管材外壁的摩擦力，保证你滚轮在驱动柱形件或管材转动时防止打滑，提升稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例立体示意图；

图2为本实用新型实施例主视示意图；

图3为本实用新型实施例图2中A处放大图；

图4为本实用新型实施例右视示意图；

图5为本实用新型实施例安置组件立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例检测组件立体结构示意图；

图标：1-底板，2-导轨，3-移动架，4-检测间隙，5-安装座，6-滚轮，7-连接座，8-驱动轴，9-防滑套，10-安装板，11-机械臂，12-检测探头，13-连接轨，14-转动轮，15-驱动件。

具体实施方式

实施例

根据图1-图6上述，本实用新型提出了一种弧形面无损检测架，包括底板1，上述底板1上端设置有导轨2，上述导轨2上活动设置有移动架3，上述移动架3连接有检测组件；上述底板1上端还设置有多组用于放置待检器件的安置组件，多组上述安置组件之间设置有传动组件，上述检测组件位于上述底板1上方，且上述检测组件与上述底板1之间具有检测间隙4；上述安置组件包括连接于上述底板1上端的安装座5，上述安装座5上端连接有两个相对设置且转动面相互重合的滚轮6；上述传动组件包括两个设置于上述底板1的驱动电机，上述驱动电机连接有驱动轴8，上述驱动轴8依次连接多个对应相同侧的上述滚轮6；上述滚轮6外壁设置有防滑套9。

需要说明的是，本申请实施例通过设置两个相对的滚轮6，以及驱动电机和驱动轴8的设置，能够保证在正常工作时，柱形件或者管材可以直接放置在两个滚轮6上，使得多个滚轮6组能够稳定支撑待检测件，而且通过驱动驱动电机转动，使得两个滚轮6能够同步转动，两个滚轮6外壁与柱形件或者管材之间产生的摩擦力能够带动柱形件或者管材实现转动，方便实现周向的检测，在上述过程中避免了对柱形件或管材的两端夹持就可以实现转动，对于柱形件或管材的长度要求较小，能够适用较长的柱形件或管材通过多组滚轮6支撑实现检测，提升了适用性。通过导轨2和移动架3的活动设置，能够实时调节检测组件的检测位置，方便进行调节，而且柱形件或管材位于检测间隙4中保证检测的稳定性。防滑套9的设置能够进一步提升滚轮6与柱形件或管材外壁的摩擦力，保证滚轮6在驱动柱形件或管材转动时防止打滑，提升稳定性。

值得注意的是，上述导轨2沿底板1长度方向设置，而且导轨2包括相互对称设置的两条，上述移动架3下端包括两个和两个上述导轨2相对应的连接部，且移动架3中心位置为空心设置，能够保证较长的检测件能够穿过移动架3向外延伸。

上述驱动轴8为长轴，能够将多个安置组件的同侧滚轮6串联在同一直线上，通过驱动电机的驱动作用实现多个安置组件的同侧滚轮6的同步转动，另一侧的滚轮6的转向、转速也保持同步，从而能够保障检测件外壁受力均匀、持续且稳定。

在正常的使用过程中，上述将待检测的柱形件或管材放置在两个滚轮6之间，且多组的安置组件能够通过间隔设置保证对于待检测的柱形件或管材支撑均匀程度，且将两个滚轮6的间距调节至合理的状态，能够保证整个待检测的柱形件或管材不会在转动过程中发生滑落的状况。

具体地说，上述安装座5上端开设有滑动槽，上述滑动槽内活动设置有连接座7，上述滚轮6转动连接于上述连接座7，所连接座7与上述安装座5之间设置有紧固件，且上述驱动电机活动连接于上述底板1，也就是说，通过将连接座7在滑动槽中移动，根据待检测的柱形件或管材实际尺寸调节两个滑轮间的间距，保证最佳的支撑状态，而且紧固件可以将两个滚轮6相对固定在安装座5上，保证稳定性。

上述紧固件包括开设与上述安装座5上端和连接座7下端的多个螺孔，通过移动连接座7在滑动槽内的位置，对准安装座5上端和连接座7下端相对应的螺孔，拧入螺钉，实现紧固作用。

而且为了能够进一步提升滚轮6对于待检测的柱形件或管材的驱动效果，上述防滑套9为橡胶套，且上述橡胶套外壁设有防滑纹，根据管材的质量或者直径，选择不同材质的防滑套，用于增加滚轮6外壁与柱形件或者管材之间产生的摩擦力。

上述检测组件包括活动连接于上述移动架3的安装板10，上述安装板10设置有机械臂11，上述机械臂11远离上述安装板10的一端连接有检测探头12，上述机械臂11连接有气压驱动件15，上述机械臂11的作用时通过气压驱动件15的驱动作用实现机械臂11的动作，能否给精准地调节检测探头12的高度、偏角等参数，能够提升检测的精准性。

而且上述气压驱动件15包括气压驱动系统，具体通过气泵驱动气压杆在气缸中活动而实现驱动效果。

上述移动架设置有连接轨13，上述安装板10活动连接于上述连接轨13，方便调节检测组件水平方向的位置。

进一步地，上述检测组件包括超声无损探伤仪，通过超声检测，能够实现待检测的柱形件或管材的无损状况检测。

而且上述移动架3下端设置有转动轮14，上述转动轮14外壁设有驱动槽，上述导轨2上端与上述驱动槽滚动配合，而且上述移动架3设置有驱动上述转动轮14的驱动件15，通过驱动件15驱动转动轮14转动，使得移动架3在导轨2上移动，能够保证在待检测的柱形件或管材不同的检测位置进行检测，提升检测效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种弧形面无损检测架，其特征在于，包括底板，所述底板上端设置有导轨，所述导轨上活动设置有移动架，所述移动架连接有检测组件；所述底板上端还设置有多组用于放置待检器件的安置组件，多组所述安置组件之间设置有传动组件，所述检测组件位于所述底板上方，且所述检测组件与所述底板之间具有检测间隙；

所述安置组件包括连接于所述底板上端的安装座，所述安装座上端连接有两个相对设置且转动面相互重合的滚轮；

所述传动组件包括两个设置于所述底板的驱动电机，所述驱动电机连接有驱动轴，所述驱动轴依次连接多个对应相同侧的所述滚轮；

所述滚轮外壁设置有防滑套。

2.根据权利要求1所述的弧形面无损检测架，其特征在于，所述检测组件包括活动连接于所述移动架的安装板，所述安装板设置有机械臂，所述机械臂远离所述安装板的一端连接有检测探头，所述机械臂连接有气压驱动件。

3.根据权利要求2所述的弧形面无损检测架，其特征在于，所述移动架设置有连接轨，所述安装板活动连接于所述连接轨。

4.根据权利要求1所述的弧形面无损检测架，其特征在于，所述安装座上端开设有滑动槽，所述滑动槽内活动设置有连接座，所述滚轮转动连接于所述连接座，所连接座与所述安装座之间设置有紧固件，且所述驱动电机活动连接于所述底板。

5.根据权利要求1所述的弧形面无损检测架，其特征在于，所述防滑套为橡胶套，且所述橡胶套外壁设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的弧形面无损检测架，其特征在于，所述移动架下端设置有转动轮，所述转动轮外壁设有驱动槽，所述导轨上端与所述驱动槽滚动配合，而且上述移动架设置有驱动所述转动轮的驱动件。

7.根据权利要求1所述的弧形面无损检测架，其特征在于，所述检测组件包括超声无损探伤仪。