CN220944474U - 一种弹簧端面磨簧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧端面磨簧机，涉及弹簧加工技术领域，包括：加工平台、两个限位板、两个承载板、两个驱动电机和两个打磨轮，两个所述限位板相对布置并均滑动安装在加工平台上，两个限位板之间形成大小可调的限位区；两个所述承载板相对布置并均滑动在加工平台上，两个所述承载板分别位于加工平台的两侧。本实用新型通过两个限位板的设置，两个限位板均滑动安装在加工平台上，两个限位板之间形成大小可调的夹持区，进而在将待加工的弹簧置于两个限位板之间后，驱动两个限位板相互靠近的移动，可以将待加工的弹簧位置进行限位固定，使得后续对弹簧端面打磨过程中，弹簧整体不会出现晃动的情况，打磨效果好。

Description

一种弹簧端面磨簧机

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，具体涉及一种弹簧端面磨簧机。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

经检索，专利文件(授权公告号为CN 214292312 U)公开了一种汽车悬架弹簧端面磨簧机，包括操作台，所述操作台的顶部开设有打磨槽，所述操作台的左右两端均固定连接有推杆电机，所述打磨槽的内腔左右两侧均插接有固定板，两个所述推杆电机的输出端均贯穿于操作台置于打磨槽内，两个所述推杆电机的输出端分别与两个相同的固定板固定连接，两个所述固定板的相对一端均固定连接有电机，两个所述电机的电机轴上均固定安装有打磨轮，所述操作台的底部固定安装有支撑架，所述操作台的前后两端均开设有限位孔，两个所述限位孔均与打磨槽相连通，两个所述限位孔之间插接有挡板。

上述中的磨簧机在使用时，通过推杆电机、打磨槽、固定板、电机和打磨轮的设置，将悬架弹簧放置在打磨槽内，然后启动电机带动打磨轮高速转动，然后启动推杆电机推动两个打磨轮向悬架弹簧的两个端面靠近，从而能够同时对悬架弹簧的两个端面进行打磨；但是将悬架弹簧置于打磨槽内后，由于打磨槽对悬架弹簧的限位效果较差，进而在打磨过程中，悬架弹簧整体易晃动，使得打磨过程不平稳，对弹簧的打磨效果较差。

为此，我们提出一种弹簧端面磨簧机，用以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

现有技术的磨簧机在使用时，先将悬架弹簧置于打磨槽内，然后进行后续的打磨处理，但是由于打磨槽对悬架弹簧的限位效果较差，进而在打磨过程中，悬架弹簧整体易晃动，使得打磨过程不平稳，对弹簧的打磨效果较差。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种弹簧端面磨簧机，包括：

加工平台；

两个限位板，两个所述限位板相对布置并均滑动安装在加工平台上，两个限位板之间形成大小可调的限位区；

两个承载板，两个所述承载板相对布置并均滑动在加工平台上，两个所述承载板分别位于加工平台的两侧，并且两个承载板之间的连线方向与两个限位板之间的连线方向垂直；

两个驱动电机，两个所述驱动电机分别固定安装在两个承载板上；

两个打磨轮，两个所述打磨轮分别固定安装在两个驱动电机的输出轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述加工平台的顶部开设有第一滑槽，并且第一滑槽上滑动安装有两个滑块，两个所述限位板分别固定安装在两个滑块上，所述滑块上设置有紧固螺栓。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述限位板相互靠近的一侧均设置有多个凹槽，并且多个凹槽沿限位板的长度方向布置。

作为本实用新型进一步的方案：所述加工平台的底部开设有两个第二滑槽，两个第二滑槽上均滑动安装有L形板，两个所述承载板分别固定设置在两个L形板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述加工平台的底部转动安装有转轴，所述转轴具有两个螺纹相反的螺纹段，两个所述L形板分别螺纹套设在两个螺纹段上。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述限位板上的多个凹槽均一一对应设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、通过两个限位板的设置，两个限位板均滑动安装在加工平台上，两个限位板之间形成大小可调的夹持区，进而在将待加工的弹簧置于两个限位板之间后，驱动两个限位板相互靠近的移动，可以将待加工的弹簧位置进行限位固定，使得后续对弹簧端面打磨过程中，弹簧整体不会出现晃动的情况，打磨效果好；

2、通过在两个限位板上相互靠近的一侧均设置有多个凹槽，在多个凹槽的作用下，可以对置于两个限位板之间的弹簧进行良好的限位固定，限位效果好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型中的两个限位板与弹簧俯视结构示意图；

图3是本实用新型中的两个L形板和加工平台正视结构示意图。

图中：1、加工平台；2、限位板；3、承载板；4、驱动电机；5、打磨轮；6、第一滑槽；7、滑块；8、紧固螺栓；9、凹槽；10、第二滑槽；11、L形板；12、转轴；13、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，一种弹簧端面磨簧机，包括加工平台1，加工平台1的顶部滑动安装有两个限位板2，两个限位板2相对布置，并且两个限位板2之间形成大小可调的限位区，在使用时，先将待打磨的弹簧13置于限位区上，然后驱动两个限位板2相互靠近的移动，使得两个限位板2分别将弹簧13的两侧进行限位固定，便于后续打磨轮5对弹簧13端面的打磨。具体的，可以在加工平台1的顶部开设有第一滑槽6，并且第一滑槽6上滑动安装有两个滑块7，两个限位板2分别固定安装在两个滑块7上，滑块7上设置有紧固螺栓8，当两个限位板2将待打磨的弹簧13位置进行限位固定后，可以旋紧两个紧固螺栓8，使得两个滑块7的位置被锁定，也即两个限位板2的位置被锁定，两个限位板2可以将待打磨弹簧13的位置进行稳固的限位。

如图1-图2所示，为了可以同时对弹簧13的两个端面进行打磨处理，在加工平台1上设置滑动设置有承载板3，两个承载板3相对布置，两个承载板3分别位于加工平台1的两侧，并且两个承载板3之间的连线方向与两个限位板2之间的连线方向垂直，此设置，是为了当弹簧13置于限位区后，两个承载板3分别位于弹簧13的两端面处，在两个承载板3上均固定设置有驱动电机4，两个驱动电机4输出轴上均固定设置有打磨轮5，进而当弹簧13被限位区限位固定后，可以驱使两个承载板3相互靠近的移动，进而两个打磨轮5会分别朝向弹簧13的端面进行移动，与此同时，启动驱动电机4，驱动电机4的工作可以带动打磨轮5进行转动，在承载板3持续的移动作用下，可以使得打磨轮5对弹簧13端面进行打磨处理。

在此打磨过程中，由于弹簧13整体被两个限位板2进行限位，进而两个打磨轮5对弹簧13两个端面的打磨效果好，打磨过程中，弹簧13不会出现晃动的情况。为了更进一步的保证弹簧13端面打磨过程中的稳定性，可以在两个限位板2相互靠近的一侧均设置有多个凹槽9，并且多个凹槽9沿限位板2的长度方向布置，两个限位板2上的多个凹槽9均一一对应设置；该凹槽9的尺寸大小与弹簧13的尺寸大小相适配，如图2所示，此状态下，两个限位板2可以通过多个凹槽9很好的将弹簧13的位置进行限位固定，更好的保证了弹簧13端面打磨过程中的稳定性。

如图3所示，为了实现两个承载板3滑动安装在加工平台1上的设计，可以在加工平台1的底部开设有两个第二滑槽10，两个第二滑槽10上均滑动安装有L形板11，两个承载板3分别固定设置在两个L形板11上。

再如图3所示，同时，为了可以驱动两个承载板3相互靠近或远离的移动，可以在加工平台1的底部转动安装有转轴12，转轴12具有两个螺纹相反的螺纹段，两个L形板11分别螺纹套设在两个螺纹段上，当通过驱动转轴12转动时，在两个第二滑槽10对两个L形板11的限位作用下，转轴12的转动可以使得两个L形板11相互靠近的移动，也即会带动两个驱动电机4相互靠近的移动，进而使得打磨轮5朝向对应的弹簧13端面移动，在打磨轮5移动到指定位置后，驱动电机4可以带动打磨轮5转动，实现对弹簧13端面的打磨处理。

当然，对于转轴12的驱动方式的设置，可以利用外置的工作电机进行驱动，也可以是工作人员来进行驱动。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种弹簧端面磨簧机，其特征在于，包括：

加工平台(1)；

两个限位板(2)，两个所述限位板(2)相对布置并均滑动安装在加工平台(1)上，两个限位板(2)之间形成大小可调的限位区；

两个承载板(3)，两个所述承载板(3)相对布置并均滑动在加工平台(1)上，两个所述承载板(3)分别位于加工平台(1)的两侧，并且两个承载板(3)之间的连线方向与两个限位板(2)之间的连线方向垂直；

两个驱动电机(4)，两个所述驱动电机(4)分别固定安装在两个承载板(3)上；

两个打磨轮(5)，两个所述打磨轮(5)分别固定安装在两个驱动电机(4)的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧端面磨簧机，其特征在于，所述加工平台(1)的顶部开设有第一滑槽(6)，并且第一滑槽(6)上滑动安装有两个滑块(7)，两个所述限位板(2)分别固定安装在两个滑块(7)上，所述滑块(7)上设置有紧固螺栓(8)。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧端面磨簧机，其特征在于，两个所述限位板(2)相互靠近的一侧均设置有多个凹槽(9)，并且多个凹槽(9)沿限位板(2)的长度方向布置。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧端面磨簧机，其特征在于，所述加工平台(1)的底部开设有两个第二滑槽(10)，两个第二滑槽(10)上均滑动安装有L形板(11)，两个所述承载板(3)分别固定设置在两个L形板(11)上。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧端面磨簧机，其特征在于，所述加工平台(1)的底部转动安装有转轴(12)，所述转轴(12)具有两个螺纹相反的螺纹段，两个所述L形板(11)分别螺纹套设在两个螺纹段上。

6.根据权利要求5所述的一种弹簧端面磨簧机，其特征在于，两个所述限位板(2)上的多个凹槽(9)均一一对应设置。