CN211163525U - 一种新型龙门磨梯形梁架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型龙门磨梯形梁架,包括龙门磨梯形梁架，在龙门磨梯形梁架上设有铣头移动限位槽，龙门架连接头A，龙门架连接头B，铣头移动槽，滑轨，龙门磨梯形梁架的内部中央设有铣头移动槽，铣头移动槽的两侧对称设有铣头移动限位槽，龙门磨梯形梁架的两端分别设有龙门架连接头A与龙门架连接头B，龙门架连接头A与龙门架连接头B的内部均设有升降杆安装螺纹槽与螺纹轴安装槽，螺纹轴安装槽设置在两个升降杆安装螺纹槽的中央，龙门磨梯形梁架的底部靠近两侧边缘设有滑轨，龙门磨梯形梁架的底部靠近中间对称设有限位卡槽，该装置设计合理，采用梯形设计，提高了梁架整体的稳定性，使铣头能够高效，稳定的在铣头移动槽的内部移动。

Description

一种新型龙门磨梯形梁架

技术领域

本实用新型涉及新型龙门磨技术领域，具体为一种新型龙门磨梯形梁架。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。

(1)外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。

(2)内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外，还有兼具内外圆磨的磨床。

(3)坐标磨床：具有精密坐标定位装置的内圆磨床。

(4)无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。例如轴承轴支等。

(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。a.手摇磨床适用于较小尺寸及较高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件。b.大水磨适用于较大工件的加工，加工精度不高，与手摇磨床相区别。

(6)砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。

(7)珩磨机：主要用于加工各种圆柱形孔（包括光孔、轴向或径向间断表面孔、通孔、盲孔和多台阶孔），还能加工圆锥孔、椭圆形孔、余摆线孔。

(8)研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。

(9)导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面的磨床。

(10)工具磨床：用于磨削工具的磨床。

(11)多用磨床：用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。

(12)专用磨床：从事对某类零件进行磨削的专用机床。按其加工对象又可分为：花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。

(13)端面磨床：用于磨削齿轮端面的磨床。

目前，磨床的梁架基本上都是采用长方体柱状设计，在长时间的使用下回导致两家的弯曲或者两家的稳定性不高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型龙门磨梯形梁架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型龙门磨梯形梁架,包括龙门磨梯形梁架，所述龙门磨梯形梁架的内部中央设有铣头移动槽，铣头移动槽在竖直方向贯穿龙门磨梯形梁架,所述龙门磨梯形梁架的两侧对称设有铣头移动限位槽，所述龙门磨梯形梁架的一端设有龙门架连接头A，龙门磨梯形梁架的另一端设有龙门架连接头B，所述龙门架连接头A，龙门架连接头B均与龙门磨梯形梁架为一体机构。

优选的，所述铣头移动限位槽的内部设有辊轴，辊轴安装在铣头移动限位槽的底部，所述辊轴的两端设有环形轴承。

优选的，所述龙门架连接头A的内部中央设有螺纹轴安装槽，螺纹轴安装槽的外部端口内侧设有环状轴承，螺纹轴安装槽在水平方向贯穿龙门架连接头A，所述螺纹轴安装槽的两侧对称设有升降杆安装螺纹槽，升降杆安装螺纹槽在竖直方向上贯穿龙门架连接头A，所述龙门架连接头A的外部两侧对称设有侧边限位卡槽，所述龙门架连接头A的一端中央设有电机安装槽，电机安装槽设置在螺纹轴安装槽端口的外面。

优选的，所述龙门架连接头B的内部中央设有螺纹轴安装槽，螺纹轴安装槽的外部端口内侧设有环状轴承，螺纹轴安装槽在水平方向贯穿龙门架连接头B，所述螺纹轴安装槽的两侧对称设有升降杆安装螺纹槽，升降杆安装螺纹槽在竖直方向上贯穿龙门架连接头B，所述龙门架连接头B的外部两侧对称设有侧边限位卡槽。

优选的，所述龙门磨梯形梁架的内部对称设有滑杆安装槽与水平螺纹轴安装槽，所述水平螺纹轴安装槽的内部设有螺纹，所述龙门磨梯形梁架的底部对称设有限位卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）龙门磨梯形梁架两侧对称设有铣头移动限位槽铣头移动限位槽的内部设有辊轴，辊轴安装在铣头移动限位槽的底部，辊轴两端设有环形轴承，这样有效显示铣头在铣头移动限位槽的内部稳定的移动，又能降低铣头机构与铣头移动限位槽之间的摩擦，从而能够提高铣头的移动反应速度；

（2）龙门架连接头A与龙门架连接头B的外部侧壁均对称设有侧边限位卡槽，有效控制龙门磨梯形梁架在竖直方向的升降立柱的内部升降，提高龙门架的稳定性；

（3）龙门磨梯形梁架的内部对称设有滑杆安装槽与水平螺纹轴安装槽，水平螺纹轴安装槽的内部设有螺纹，使龙门磨梯形梁架移动与驱动的轴孔分开，降低组件之间的摩擦阻力，使龙门磨梯形梁架在移动过程中降低能耗；

（4）该装置设计合理，采用梯形设计，提高了梁架整体的稳定性，增加梁架的承载能力，使铣头能够高效，稳定的在铣头移动槽的内部移动。

附图说明

图1为本实用新型龙门磨梯形梁架结构俯视图；

图2为本实用新型龙门磨梯形梁架左视图。

图中：1、龙门磨梯形梁架；2、铣头移动限位槽；3、辊轴；4、龙门架连接头A；5、龙门架连接头B；6、螺纹轴安装槽；7、升降杆安装螺纹槽；8、铣头移动槽；9、水平螺纹轴安装槽；10、滑杆安装槽；11、限位卡槽；12、滑轨；13、侧边限位卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案：一种新型龙门磨梯形梁架,包括龙门磨梯形梁架1，龙门磨梯形梁架1的内部中央设有铣头移动槽8，铣头移动槽8在竖直方向贯穿龙门磨梯形梁架1,所述龙门磨梯形梁架1的两侧对称设有铣头移动限位槽2，铣头移动限位槽2的内部设有辊轴3，辊轴3安装在铣头移动限位槽2的底部，辊轴3的两端设有环形轴承。

龙门磨梯形梁架1的一端设有龙门架连接头A4，龙门磨梯形梁架1的另一端设有龙门架连接头B5，

龙门架连接头A4的内部中央设有螺纹轴安装槽6，螺纹轴安装槽6的外部端口内侧设有环状轴承，螺纹轴安装槽6在水平方向贯穿龙门架连接头A4，螺纹轴安装槽6的两侧对称设有升降杆安装螺纹槽7，升降杆安装螺纹槽7在竖直方向上贯穿龙门架连接头A4，龙门架连接头A4的外部两侧对称设有侧边限位卡槽13，龙门架连接头A4的一端中央设有电机安装槽，电机安装槽设置在螺纹轴安装槽6端口的外面。

龙门架连接头B5的内部中央设有螺纹轴安装槽6，螺纹轴安装槽6的外部端口内侧设有环状轴承，螺纹轴安装槽6在水平方向贯穿龙门架连接头B5，螺纹轴安装槽5的两侧对称设有升降杆安装螺纹槽7，升降杆安装螺纹槽7在竖直方向上贯穿龙门架连接头B5，龙门架连接头B5的外部两侧对称设有侧边限位卡槽13。

龙门架连接头A4，龙门架连接头B5均与龙门磨梯形梁架1为一体机构，龙门架连接头A4与龙门架连接头B5的外部侧壁均对称设有侧边限位卡槽13，有效控制龙门磨梯形梁架1在竖直方向的升降立柱的内部升降，提高龙门架的稳定性。

龙门磨梯形梁架1的内部对称设有滑杆安装槽10与水平螺纹轴安装槽9，水平螺纹轴安装槽9的内部设有螺纹，使龙门磨梯形梁架1移动与驱动的轴孔分开，降低组件之间的摩擦阻力，使龙门磨梯形梁架在移动过程中降低能耗，龙门磨梯形梁架1的底部对称设有限位卡槽11。

该装置设计合理，采用梯形设计，提高了梁架整体的稳定性，增加梁架的承载能力，使铣头能够高效，稳定的在铣头移动槽的内部移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型龙门磨梯形梁架,包括龙门磨梯形梁架（1），其特征在于：所述龙门磨梯形梁架（1）的内部中央设有铣头移动槽（8），铣头移动槽（8）在竖直方向贯穿龙门磨梯形梁架（1）,所述龙门磨梯形梁架（1）的两侧对称设有铣头移动限位槽（2），所述龙门磨梯形梁架（1）的一端设有龙门架连接头A（4），龙门磨梯形梁架（1）的另一端设有龙门架连接头B（5），所述龙门架连接头A（4），龙门架连接头B（5）均与龙门磨梯形梁架（1）为一体机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型龙门磨梯形梁架，其特征在于：所述铣头移动限位槽（2）的内部设有辊轴（3），辊轴（3）安装在铣头移动限位槽（2）的底部，所述辊轴（3）的两端设有环形轴承。

3.根据权利要求1所述的一种新型龙门磨梯形梁架，其特征在于：所述龙门架连接头A（4）的内部中央设有螺纹轴安装槽（6），螺纹轴安装槽（6）的外部端口内侧设有环状轴承，螺纹轴安装槽（6）在水平方向贯穿龙门架连接头A（4），所述螺纹轴安装槽（6）的两侧对称设有升降杆安装螺纹槽（7），升降杆安装螺纹槽（7）在竖直方向上贯穿龙门架连接头A（4），所述龙门架连接头A（4）的外部两侧对称设有侧边限位卡槽（13），所述龙门架连接头A（4）的一端中央设有电机安装槽，电机安装槽设置在螺纹轴安装槽（6）端口的外面。

4.根据权利要求1所述的一种新型龙门磨梯形梁架，其特征在于：所述龙门架连接头B（5）的内部中央设有螺纹轴安装槽（6），螺纹轴安装槽（6）的外部端口内侧设有环状轴承，螺纹轴安装槽（6）在水平方向贯穿龙门架连接头B（5），所述螺纹轴安装槽（6）的两侧对称设有升降杆安装螺纹槽（7），升降杆安装螺纹槽（7）在竖直方向上贯穿龙门架连接头B（5），所述龙门架连接头B（5）的外部两侧对称设有侧边限位卡槽（13）。

5.根据权利要求1所述的一种新型龙门磨梯形梁架，其特征在于：所述龙门磨梯形梁架（1）的内部对称设有滑杆安装槽（10）与水平螺纹轴安装槽（9），所述水平螺纹轴安装槽（9）的内部设有螺纹，所述龙门磨梯形梁架（1）的底部对称设有限位卡槽（11）。

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