CN220942876U - Pcb基板铆接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了基板铆接机构,涉及铆接机构技术领域,包括铆接机本体和PCB基板,所述铆接机本体包括铆接工作台,所述铆接工作台的底部安装有驱动装置,所述驱动装置包括驱动气缸、转向推杆和转接装置;所述工作台的内部镶嵌安装有多个铆爪转向轴承,所述转向推杆与铆爪转向轴承之间通过转接装置间接驱动连接,所述铆爪转向轴承的顶部连接有铆爪;本实用新型在使用时,主要针对于PCB基板上的一些散热片及固定用的冲压铁件的铆接脚的铆接,它的优势在于通过在工作台上设置多个铆爪转向轴承,可以铆接相对位置比较近,同时在铆接时通过驱动装置进行间接驱动铆爪转向轴承,可以铆接多个不同角度,异形位置的铆接脚。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆接机构技术领域,尤其涉及PCB基板铆接机构。
背景技术
用于PCB基板铆接的铆接机一般被称为PCB基板铆接机。PCB基板铆接机是专门设计用于连接和固定PCB基板上的元件或部件的设备。
目前传动的铆接机设备,对PCB基板上的铆接产品进行铆接时,一种常见的铆接方式是通过使用单个的铆接按压结构进行压铆螺母或压铆插件来实现连接,或者通常是通过铆接产品与PCB基板的铆接脚进行直接单个按压铆接,在铆接过程中既要考虑上下尺寸又要考虑左右空间的问题。
由上所述,为此我们设计出了PCB基板铆接机构来解决以上问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的PCB基板铆接机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
PCB基板铆接机构,包括铆接机本体和PCB基板,所述铆接机本体包括铆接工作台,所述铆接工作台的底部安装有驱动装置,所述驱动装置包括驱动气缸、转向推杆和转接装置;
所述工作台的内部镶嵌安装有多个铆爪转向轴承,所述转向推杆与铆爪转向轴承之间通过转接装置间接驱动连接,所述铆爪转向轴承的顶部连接有铆爪;
所述工作台的顶部一侧转动连接有固定PCB基板的铆接固定装置。
优选的,所述铆接固定装置包括连接架、上盖板、压棒、阻尼合页和支撑板,所述支撑板的顶部通过阻尼合页与上盖板的一侧转动连接,所述上盖板的另一侧底部与连接架固定连接,所述连接架的底部与工作台之间连接有搭扣,所述压棒设置有多个,多个所述压棒固定安装在上盖板的底部。
优选的,所述转接装置包括转接块、第一转接板和第二转接板,所述转接块的顶部通过转轴与第一转接板的一侧连接,所述第二转接板的另一侧顶部与第二转接板底部转动连接,所述工作台的底部两侧均固定连接有相对平行的限位块,所述第二转接板的两侧均设置有相对平行的滑槽,两组所述滑槽分别安装在两组所述限位块的外部。
优选的,所述第二转接板的内部镶嵌安装有与铆爪转向轴承底部连接的转接轴,所述转接轴与铆爪转向轴承之间呈偏心轴连接方式连接。
优选的,所述PCB基板上安装有铆接产品,所述铆接产品的底部连接有安装入PCB基板的铆接脚,所述铆爪与铆接脚的位置相适配安装。
优选的,所述铆接机本体上安装有与驱动装置导线连接的启动按钮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,通过工作台的内部镶嵌安装有多个铆爪转向轴承,转向推杆与铆爪转向轴承之间通过转接装置间接驱动连接,铆接机主体在使用时,主要针对于PCB基板上的一些散热片及固定用的冲压铁件的铆接脚的铆接,它的优势在于通过在工作台上设置多个铆爪转向轴承,可以铆接相对位置比较近,同时在铆接时通过驱动装置进行间接驱动铆爪转向轴承,可以铆接多个不同角度,异形位置的铆接脚。
附图说明
图1为本实用新型提出的PCB基板铆接机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的PCB基板铆接机构的正视图;
图3为本实用新型提出的PCB基板铆接机构的没有安装PCB基板的结构示意图;
图4为本实用新型提出的PCB基板铆接机构的工作台结构示意图;
图5为本实用新型提出的PCB基板铆接机构的第二转接板的仰视图。
图中:1铆接工作台、2PCB基板、3驱动装置、4铆爪转向轴承、5铆爪、6铆接固定装置、601连接架、602上盖板、603压棒、604阻尼合页、605支撑板、7搭扣、8转接装置、801转接块、802第一转接板、803第二转接板。
具体实施方式
为了了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5,PCB基板铆接机构,包括铆接机本体和PCB基板2,铆接机本体包括铆接工作台1,铆接工作台1的底部安装有驱动装置3,驱动装置3包括驱动气缸、转向推杆和转接装置8,铆接机本体上安装有与驱动装置3导线连接的启动按钮;
本实施例中,工作台1的顶部一侧转动连接有固定PCB基板2的铆接固定装置6,铆接固定装置6包括连接架601、上盖板602、压棒603、阻尼合页604和支撑板605,支撑板605的顶部通过阻尼合页604与上盖板602的一侧转动连接,上盖板602的另一侧底部与连接架601固定连接,连接架601的底部与工作台1之间连接有搭扣7,压棒603设置有多个,多个压棒603固定安装在上盖板602的底部,能够对安装后的PCB基板2按压固定。
其中,工作台1的内部镶嵌安装有多个铆爪转向轴承4,转向推杆与铆爪转向轴承4之间通过转接装置8间接驱动连接,铆爪转向轴承4的顶部连接有铆爪5,PCB基板2上安装有铆接产品,铆接产品的底部连接有安装入PCB基板2的铆接脚,铆爪5与铆接脚的位置相适配安装。
在使用时,首先通过将PCB基板放置于铆接机本体内,铆接固定装置6下压利用上盖板602上的压棒603把PCB基板2上需要铆接的铆接产品底部的金属片压实固定住。
本实施例中,转接装置8包括转接块801、第一转接板802和第二转接板803,转接块801的顶部通过转轴与第一转接板802的一侧连接,第二转接板803的另一侧顶部与第二转接板803底部转动连接,工作台1的底部两侧均固定连接有相对平行的限位块,第二转接板803的两侧均设置有相对平行的滑槽,两组滑槽分别安装在两组限位块的外部。
其中,第二转接板803的内部镶嵌安装有与铆爪转向轴承4底部连接的转接轴,转接轴与铆爪转向轴承4之间呈偏心轴连接方式连接。
然后点击启动按钮,让驱动气缸动作输出,利用转向推杆运动,转向推杆在运动时,对转接块801施力,转接块801受力后间接带动第一转接板802的一侧跟随转向推杆向前偏移运动,第一转接板802的另一侧向后偏移运动,间接带动第二转接板803向后运动,从而第二转接板带动与铆爪转向轴承4呈偏心轴连接方式连接的转接轴移动,由于是偏心连接的方式,从而转接轴在移动时驱使铆爪转向轴承4运动,使铆爪5角度发生转变,从而达到铆接脚角度发生改变,使其完成铆接动作。
最后,铆接动作完成,驱动气缸复位回原点,打开上盖,检查铆接角度,放置成品区域。
本实用新型的铆接机主体在使用时,主要针对于PCB基板2上的一些散热片及固定用的冲压铁件的铆接脚的铆接,它的优势在于通过在工作台1上设置多个铆爪转向轴承4,可以铆接相对位置比较近,同时在铆接时通过驱动装置3进行间接驱动铆爪转向轴承4,可以铆接多个不同角度,异形位置的铆接脚。不需要像传统设备一样,既要考虑上下尺寸又要考虑左右空间的问题。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.PCB基板铆接机构,包括铆接机本体和PCB基板(2),所述铆接机本体包括铆接工作台(1),其特征在于,所述铆接工作台(1)的底部安装有驱动装置(3),所述驱动装置(3)包括驱动气缸、转向推杆和转接装置(8);
所述工作台(1)的内部镶嵌安装有多个铆爪转向轴承(4),所述转向推杆与铆爪转向轴承(4)之间通过转接装置(8)间接驱动连接,所述铆爪转向轴承(4)的顶部连接有铆爪(5);
所述工作台(1)的顶部一侧转动连接有固定PCB基板(2)的铆接固定装置(6)。
2.根据权利要求1所述的PCB基板铆接机构,其特征在于,所述铆接固定装置(6)包括连接架(601)、上盖板(602)、压棒(603)、阻尼合页(604)和支撑板(605),所述支撑板(605)的顶部通过阻尼合页(604)与上盖板(602)的一侧转动连接,所述上盖板(602)的另一侧底部与连接架(601)固定连接,所述连接架(601)的底部与工作台(1)之间连接有搭扣(7),所述压棒(603)设置有多个,多个所述压棒(603)固定安装在上盖板(602)的底部。
3.根据权利要求1所述的PCB基板铆接机构,其特征在于,所述转接装置(8)包括转接块(801)、第一转接板(802)和第二转接板(803),所述转接块(801)的顶部通过转轴与第一转接板(802)的一侧连接,所述第二转接板(803)的另一侧顶部与第二转接板(803)底部转动连接,所述工作台(1)的底部两侧均固定连接有相对平行的限位块,所述第二转接板(803)的两侧均设置有相对平行的滑槽,两组所述滑槽分别安装在两组所述限位块的外部。
4.根据权利要求3所述的PCB基板铆接机构,其特征在于,所述第二转接板(803)的内部镶嵌安装有与铆爪转向轴承(4)底部连接的转接轴,所述转接轴与铆爪转向轴承(4)之间呈偏心轴连接方式连接。
5.根据权利要求1所述的PCB基板铆接机构,其特征在于,所述PCB基板(2)上安装有铆接产品,所述铆接产品的底部连接有安装入PCB基板(2)的铆接脚,所述铆爪(5)与铆接脚的位置相适配安装。
6.根据权利要求1所述的PCB基板铆接机构,其特征在于,所述铆接机本体上安装有与驱动装置(3)导线连接的启动按钮。
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