CN219799048U - 一种抗压检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗压检测装置,包括机座,所述机座顶部设置有用于放置显示器的放置槽,所述机座顶部固定连接有支架,所述支架内壁上开设有导向滑槽,所述支架上设置有按压检测机构,所述按压检测机构底部固定连接有用于按压显示器的压板。有益效果在于:本实用新型在压板周围设置有第一扩展机构和第二扩展机构,第一扩展机构展开时将使第二扩展机构展开,从而增加压在显示器上的面积,第一扩展机构收缩时一定程度后,将使第二扩展收缩和压板对显示器进行按压,第一扩展机构继续收缩后,将使第二扩展机构也收缩,只使得压板进行按压,以便于对显示器抗压性能进行更多样和更准确的分析。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示器生产技术领域,特别是涉及一种抗压检测装置。
背景技术
显示器是人们日常生活和工作中不可分隔的一部分,为了提高计算机显示器的性能和使用寿命,其在出厂时,往往需要进行抗压实验检测。
经检索,中国专利公开号为CN214472327U,公开了一种显示器抗压检测装置,包括箱壳、基板和检测压头,基板与箱壳连接,检测压头与基板连接,还包括摄像头和调节装置,调节装置包括伺服电机、丝杆、电动滑块和电动滑轨;摄像头与箱壳连接,摄像头位于箱壳底部上方;伺服电机设在箱壳内,丝杆设在箱壳内部,丝杆一端与伺服电机的输出端连接,另一端与箱壳转动连接;基板两端均通过驱动块与丝杆连接,电动滑轨设在基板上,检测压头与电动滑块连接通过伺服电机和电动滑轨带动检测压头上下左右移动,实现屏幕连续的检测,但是上述专利中对显示器挤压的面积较小且挤压面积不变,难以对显示器抗压性能进行更多样和更准确的分析。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抗压检测装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种抗压检测装置,包括机座,所述机座顶部设置有用于放置显示器的放置槽,所述机座顶部固定连接有支架,所述支架内壁上开设有导向滑槽,所述支架上设置有按压检测机构,所述按压检测机构底部固定连接有用于按压显示器的压板,所述压板周围设置有用于改变按压面积的第一扩展机构和第二扩展机构,所述第二扩展机构设置于所述第一扩展机构外侧,所述第二扩展机构顶部设置有升降机构。
优选的,所述按压检测机构包括液压缸,所述液压缸固定连接在所述支架顶端,所述液压缸的输出轴底端固定连接有升降板,所述液压缸与所述升降板连接处设置有压力传感器,所述升降板两端滑动连接在所述导向滑槽内,所述升降板底部固定连接有连接柱,所述压板固定连接在所述连接柱底部。
优选的,所述第一扩展机构包括两个第一U型压块,所述第一U型压块对称设置在所述压板两侧,所述第一U型压块前后侧内壁固定连接有第一转轴,所述第一转轴另一端与所述压板通过轴承连接,所述压板和所述第一U型压块之间固定连接有套设在所述第一转轴上的扭力弹簧。
优选的,所述压板前后两侧固定连接有限位块,所述第一U型压块底部开设有与所述限位块配合的限位槽,当所述第一U型压块抵触到所述限位块时,所述第一U型压块底面与所述压板的底面齐平。
优选的,所述第二扩展机构包括两个第二U型压块,所述第二U型压块对称设置在所述第一U型压块两侧,所述第二U型压块前后两侧内壁固定连接有第二转轴,所述第二转轴另一端转动连接在所述第一U型压块内,所述第一U型压块内开设有弧形槽,所述第二转轴上固定连接有凸块,所述凸块与所述弧形槽相配合,当所述凸块抵触到所述弧形槽底端后,所述第二U型压块与所述第一U型压块齐平。
优选的,所述升降机构包括电动推杆,所述电动推杆的输出轴底部转动连接有铰接座,所述铰接座固定连接在所述第二U型压块顶部,所述电动推杆顶部固定连接有T型滑块,所述升降板底部开设有T型滑槽,所述T型滑块滑动连接在所述T型滑槽内。
有益效果在于:本实用新型在压板周围设置有第一扩展机构和第二扩展机构,第一扩展机构展开时将使第二扩展机构展开,从而增加压在显示器上的面积,第一扩展机构收缩时一定程度后,将使第二扩展收缩和压板对显示器进行按压,第一扩展机构继续收缩后,将使第二扩展机构也收缩,只使得压板进行按压,以便于对显示器抗压性能进行更多样和更准确的分析。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种抗压检测装置的立体图;
图2是本实用新型所述一种抗压检测装置的前视图;
图3是本实用新型所述一种抗压检测装置的第一扩展机构和第二扩展机构立体图;
图4是本实用新型所述一种抗压检测装置的第一扩展机构和第二扩展机构俯视图;
图5是本实用新型所述一种抗压检测装置的第二转轴与第一U型压块连接关系前视图;
图6是本实用新型所述一种抗压检测装置的限位块与第一U型压块位置关系前视图;
图7是本实用新型所述一种抗压检测装置的电动推杆与升降板连接关系前视图。
附图标记说明如下:1、机座;101、放置槽;2、支架;201、导向滑槽;3、按压检测机构;301、液压缸;302、升降板;3021、T型滑槽;303、压力传感器;304、连接柱;4、压板;401、限位块;5、第一扩展机构;501、第一U型压块;502、第一转轴;503、扭力弹簧;504、弧形槽;505、限位槽;6、第二扩展机构;601、第二U型压块;602、第二转轴;603、凸块;7、升降机构;701、电动推杆;702、T型滑块;703、铰接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例
如图1-图7所示,一种抗压检测装置,包括机座1,机座1顶部设置有用于放置显示器的放置槽101,机座1顶部通过螺钉连接有支架2,支架2内壁上开设有导向滑槽201,支架2上设置有按压检测机构3,按压检测机构3包括液压缸301,液压缸301通过螺钉连接在支架2顶端,液压缸301的输出轴底端固定连接有升降板302,液压缸301与升降板302连接处设置有压力传感器303,升降板302两端滑动连接在导向滑槽201内,升降板302底部通过螺钉连接有连接柱304,连接柱304底部固定连接有用于按压显示器的压板4;
压板4周围设置有第一扩展机构5,第一扩展机构5包括两个第一U型压块501,第一U型压块501对称设置在压板4两侧,第一U型压块501前后侧内壁焊接有第一转轴502,第一转轴502另一端与压板4通过轴承连接,压板4和第一U型压块501之间固定连接有套设在第一转轴502上的扭力弹簧503,当两个第一U型压块501展开后,利用压板4和第一U型压块501对显示器进行按压,增大按压面积;
压板4前后两侧焊接有限位块401,第一U型压块501底部开设有与限位块401配合的限位槽505,在扭力弹簧503的作用下,第一U型压块501两端向下转动,限位块401进入限位槽505中,当第一U型压块501抵触限位块401后将保持固定,并且此时的第一U型压块501底面与压板4的底面齐平,扭力弹簧503采用大扭力,使得显示器被压碎时扭力弹簧503仍能保证第一U型压块501与压板4齐平;
第一扩展机构5外围设置有第二扩展机构6,第二扩展机构6包括两个第二U型压块601,第二U型压块601对称设置在第一U型压块501两侧,第二U型压块601前后两侧内壁焊接有第二转轴602,第二转轴602另一端转动连接在第一U型压块501内,第一U型压块501内开设有弧形槽504,第二转轴602上焊接有凸块603,凸块603与弧形槽504相配合,当凸块603抵触到弧形槽504底端时,第二U型压块601与压板4齐平并且第二U型压块601不能继续向下转动,当两个第二U型压块601展开后,利用压板4、第一U型压块501、第二U型压块601对显示器进行按压,再次增大按压面积;
两个第二U型压块601顶部均设置有升降机构7,升降机构7包括电动推杆701,电动推杆701的输出轴底部转动连接有铰接座703,铰接座703通过螺钉连接在第二U型压块601顶部,电动推杆701顶部固定连接有T型滑块702,升降板302底部开设有T型滑槽3021,T型滑块702滑动连接在T型滑槽3021内,电动推杆701收缩时将带动第二U型压块601向上转动,电动推杆701将带动T型滑块702在T型滑槽3021内进行滑动。
工作原理:使用时,将显示器放在放置槽101内,通过液压缸301驱动升降板302下移,升降板302带动连接柱304和升降机构7下移,使得压板4、第一扩展机构5、第二扩展机构6同时下移对显示器进行按压,利用压力传感器303对压力进行检测,需要减小按压面积时,启动电动推杆701,电动推杆701收缩带动第二U型压块601向上转动,在T型滑块702与T型滑槽3021的配合下电动推杆701进行移动,第二U型压块601转动时带动第二转轴602转动,第二转轴602带动凸块603在弧形槽504中滑动,在凸块603未接触到弧形槽504顶端时关闭电动推杆701,此时只有压板4和第一U型压块501能够对显示器按压,使第二U型压块601继续转动,凸块603移动到弧形槽504顶端后,凸块603将带动第一U型压块501向上转动,此时只有压板4能够对显示器进行按压,从而以不同的按压面积对显示器的抗压性能进行检测。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种抗压检测装置,包括机座(1),所述机座(1)顶部设置有用于放置显示器的放置槽(101),其特征在于:所述机座(1)顶部固定连接有支架(2),所述支架(2)内壁上开设有导向滑槽(201),所述支架(2)上设置有按压检测机构(3),所述按压检测机构(3)底部固定连接有用于按压显示器的压板(4),所述压板(4)周围设置有用于改变按压面积的第一扩展机构(5)和第二扩展机构(6),所述第二扩展机构(6)设置于所述第一扩展机构(5)外侧,所述第二扩展机构(6)顶部设置有升降机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种抗压检测装置,其特征在于:所述按压检测机构(3)包括液压缸(301),所述液压缸(301)固定连接在所述支架(2)顶端,所述液压缸(301)的输出轴底端固定连接有升降板(302),所述液压缸(301)与所述升降板(302)连接处设置有压力传感器(303),所述升降板(302)两端滑动连接在所述导向滑槽(201)内,所述升降板(302)底部固定连接有连接柱(304),所述压板(4)固定连接在所述连接柱(304)底部。
3.根据权利要求2所述的一种抗压检测装置,其特征在于:所述第一扩展机构(5)包括两个第一U型压块(501),所述第一U型压块(501)对称设置在所述压板(4)两侧,所述第一U型压块(501)前后侧内壁固定连接有第一转轴(502),所述第一转轴(502)另一端与所述压板(4)通过轴承连接,所述压板(4)和所述第一U型压块(501)之间固定连接有套设在所述第一转轴(502)上的扭力弹簧(503)。
4.根据权利要求3所述的一种抗压检测装置,其特征在于:所述压板(4)前后两侧固定连接有限位块(401),所述第一U型压块(501)底部开设有与所述限位块(401)配合的限位槽(505),当所述第一U型压块(501)抵触到所述限位块(401)时,所述第一U型压块(501)底面与所述压板(4)的底面齐平。
5.根据权利要求3所述的一种抗压检测装置,其特征在于:所述第二扩展机构(6)包括两个第二U型压块(601),所述第二U型压块(601)对称设置在所述第一U型压块(501)两侧,所述第二U型压块(601)前后两侧内壁固定连接有第二转轴(602),所述第二转轴(602)另一端转动连接在所述第一U型压块(501)内,所述第一U型压块(501)内开设有弧形槽(504),所述第二转轴(602)上固定连接有凸块(603),所述凸块(603)与所述弧形槽(504)相配合,当所述凸块(603)抵触到所述弧形槽(504)底端后,所述第二U型压块(601)与所述第一U型压块(501)齐平。
6.根据权利要求5所述的一种抗压检测装置,其特征在于:所述升降机构(7)包括电动推杆(701),所述电动推杆(701)的输出轴底部转动连接有铰接座(703),所述铰接座(703)固定连接在所述第二U型压块(601)顶部,所述电动推杆(701)顶部固定连接有T型滑块(702),所述升降板(302)底部开设有T型滑槽(3021),所述T型滑块(702)滑动连接在所述T型滑槽(3021)内。
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CN117606913A (zh) * | 2024-01-24 | 2024-02-27 | 武汉特种工业泵厂有限公司 | 真空泵壳体抗压性能检测的试验装置 |
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CN117606913B (zh) * | 2024-01-24 | 2024-05-03 | 武汉特种工业泵厂有限公司 | 真空泵壳体抗压性能检测的试验装置 |
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