CN212338679U - 一种轴承测振仪用可调底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承测振仪用可调底座，包括底架、第一推板和升降板，所述底架顶端的两端均开设有第三滑槽，所述升降板顶端的两端均开设有第二滑槽，所述第一推板一侧升降板的上方设置有第三螺杆，所述第三螺杆一侧的两端均通过铰接件铰接有挤压杆，所述挤压杆的外壁均套设有滑套，所述挤压杆下方滑套的一端之间固定连接有固定杆。本实用新型通过在夹板顶端一侧的内部均设置有套杆，且套杆的外壁套均设置有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧两侧套杆的顶端均通过铰接件铰接有缓冲杆，且缓冲杆的顶端均通过铰接件铰接有缓冲板。该结构设计起到了一定的缓震作用，减少了测振仪工作时因机器震动受到损害，有利于延长测振仪的使用寿命。

Description

一种轴承测振仪用可调底座

技术领域

本实用新型涉及轴承测振仪设备技术领域，具体为一种轴承测振仪用可调底座。

背景技术

轴承是各种旋转机械中应用最广泛的一种通用元件，它的运行是否正常往往直接影响到整台机器的性能，而轴承在机器长时间工作之后经常会出现松动，这样轴承在机器工作时就会发生振动，从而影响机器的正常运作，导致工作效率大大降低，所以对轴承的振动检测是一项十分重要的工作，轴承测振仪就是一种检测轴承振动的仪器，而现实生产过程中需要进行检测的现场情况复杂多样，导致轴承测振仪的安装固定十分不便，所以需要给轴承测振仪设计一个底座用于轴承测振仪的安装固定，而现在的轴承测振仪的底座存在很多不足之处。

第一、传统的轴承测振仪和底座之间采用固定安装，不便于轴承测振仪进行小范围的位置调节；

第二、传统的轴承测振仪底座与安装平台之间通过螺丝可拆卸安装，使得安装拆卸工作十分繁琐；

第三、传统的轴承测振仪通过螺丝可拆卸连接在底座上，使得测振仪安装拆卸工作十分繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承测振仪用可调底座，以解决上述背景技术中提出的测振仪小范围调节不便，底座安装拆卸不便，测振仪安装拆卸不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承测振仪用可调底座，包括底架、第一推板和升降板，所述底架顶端的两端均开设有第三滑槽，所述升降板顶端的两端均开设有第二滑槽，所述第一推板一侧升降板的上方设置有第三螺杆，所述第三螺杆一侧的两端均通过铰接件铰接有挤压杆，所述挤压杆的外壁均套设有滑套，所述挤压杆下方滑套的一端之间固定连接有固定杆，所述滑套的一侧均固定连接有移动杆，所述固定杆一侧升降板的顶端设置有前压板，且前压板的底端延伸至第二滑槽的内部，所述前压板一侧升降板的顶端固定连接有后压板，所述移动杆的一侧均贯穿于前压板的内部延伸至后压板的一侧，所述前压板一侧的两端均设置有导杆，且导杆的一侧均延伸至前压板的另一侧，所述导杆一侧前压板的另一侧固定连接有第二推板，且前压板一侧第二推板一侧导杆的外壁均套设有第二缓冲弹簧，所述底架两侧的底端均设置有夹持机构。

优选的，所述底架的一侧设置有第一螺杆，且第一螺杆的另一侧延伸至底架的另一侧，所述底架一侧第一螺杆的一侧固定连接有摇把。

优选的，所述底架的一侧设置有第一推板，且第一推板的底端延伸至第三滑槽的内部，所述第一螺杆的另一侧固定连接于第一推板的一侧，所述第一推板一侧的两端均开设有第一滑槽，所述第一推板的一侧设置有升降板，且升降板的一侧延伸至第一滑槽的内部。

优选的，所述第一推板一侧底架顶端的两端通过铰接件均匀铰接有升降杆，且升降杆的顶端均通过铰接件铰接于升降板的底端。

优选的，所述夹持机构的内部依次设置有活动夹板、限位杆、固定夹板、第二螺杆、缓冲板、缓冲杆、套杆和第一缓冲弹簧，所述固定夹板均设置于底架两侧的底端，且固定夹板顶端的一侧均设置有第二螺杆，所述第二螺杆的底端均延伸至固定夹板的下方，且固定夹板下方第二螺杆外壁的底端固定连接有活动夹板，所述第二螺杆一侧活动夹板的顶端均固定连接有限位杆，且限位杆的顶端均延伸至固定夹板的上方，所述底架底端两侧均固定连接有固定夹板。

优选的，所述活动夹板顶端一侧的内部均设置有套杆，且套杆的外壁套均设置有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧两侧套杆的顶端均通过铰接件铰接有缓冲杆，且缓冲杆的顶端均通过铰接件铰接有缓冲板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装有底架、摇把、第一螺杆、第一推板和升降杆，转动摇把带动第一螺杆转动，第一螺杆转动会向底架一侧方向上延伸，从而给第一推板施加动力，第一推板与底架之间通过滑块滑动连接，使得在第一螺杆的推动下，第一推板也会向底架的一侧移动，第一推板移动的同时升降杆与底架顶端平面的夹角会变化，升降板和第一推板之间通过滑块滑动连接，使得升降杆与底架顶端平面的夹角的变化会驱动升降板进行升降运动，这样就能实现安装在升降板上的轴承测振仪在小范围的空间内进行位置调节，避免了传统的对轴承测振仪进行小范围调节不方便的问题；

(2)通过安装有活动夹板、限位杆、第二螺纹杆、缓冲板、缓冲杆和第一缓冲弹簧，在活动夹板的一侧内部设置有内螺纹结构，在活动夹板另一侧的两端均设置有限位杆，在第二螺纹杆、活动夹板和限位杆的配合下，转动第二螺杆，第二螺杆就会驱动活动夹板进行升降运动，当活动夹板上到缓冲板与安装平台接触位置时，活动夹板继续上升会使得安装平台的底端挤压缓冲板，缓冲压板与缓冲杆配合会挤压第一缓冲弹簧，当第一缓冲弹簧挤压到一定程度时会使得缓冲板与安装平台之间形成稳定的加持效果，这样就实现了整个轴承测振仪底座的简易安装和拆卸，很大程度上起到了节省劳动力效果；

(3)通过安装有挤压杆、第三螺杆、第三螺杆、固定杆、移动杆、前压板、升降板、第二推板和第二缓冲弹簧，挤压杆铰接在第三螺杆的一侧，滑套在挤压杆上移动时两根挤压杆之间的角度会变化，转动第三螺杆，第三螺杆会驱动固定杆向升降板的一侧方向上移动，固定杆移动的同时会带动滑套同时同步向同一方向移动，滑套移动时会带动移动杆移动，前压板通过滑块与升降板滑动连接，移动杆移动会带动前压板移动，前压板移动的同时第二推板也会移动，当第二推板移动到与测振仪接触后会挤压第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧挤压到一定限度后就能将测振仪固定在升降板上，这样实现了轴承测振仪在底座上的简易拆卸与安装，很大程度上节省了劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型的装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型的装置侧视结构示意图；

图4为本实用新型的装置A处放大结构示意图。

图中：1、底架；2、第一螺杆；3、第一推板；4、第一滑槽；5、滑套；6、前压板；7、第二推板；8、移动杆；9、后压板；10、升降板；11、升降杆；12、第二滑槽；13、第三滑槽；14、夹持机构；1401、活动夹板；1402、限位杆；1403、固定夹板；1404、第二螺杆；1405、缓冲板；1406、缓冲杆；1407、套杆；1408、第一缓冲弹簧；15、摇把；16、挤压杆；17、固定杆；18、第三螺杆；19、第二缓冲弹簧；20、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种轴承测振仪用可调底座，包括底架1、第一推板3和升降板10，底架1顶端的两端均开设有第三滑槽13；

底架1的一侧设置有第一螺杆2，且第一螺杆2的另一侧延伸至底架1的另一侧，底架1一侧第一螺杆2的一侧固定连接有摇把15；

具体地，如图1和2所示，使用该机构时，首先，第一螺杆2外壁设置有外螺纹，底架1一侧的内部壁上均设置有与第一螺杆2外螺纹相互配合的内螺纹，第一螺杆2与底架1之间为螺纹连接，转动摇把15，第一螺杆2会跟着转动，因为第一推板3底端通过滑块与底架1顶端滑动连接，第一螺杆2转动的同时会推着第一推板3运动；

底架1的一侧设置有第一推板3，且第一推板3的底端延伸至第三滑槽13的内部，第一螺杆2的另一侧固定连接于第一推板3的一侧，第一推板3一侧的两端均开设有第一滑槽4，第一推板3的一侧设置有升降板10，且升降板10的一侧延伸至第一滑槽4的内部；

具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，第一螺杆2转动的同时会推着第一推板3运动，升降板10的一侧通过滑块与第一推板3滑动连接，第一推板3移动的同时，第一推板3底端的升降杆11在铰接键的配合下会改变升降杆11与底架1顶端平面夹角的大小，在升降杆11的作用下，升降板10能做升降运动；

第一推板3一侧底架1顶端的两端通过铰接件均匀铰接有升降杆11，且升降杆11的顶端均通过铰接件铰接于升降板10的底端；

具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，第一推板3底端的升降杆11在铰接键的配合下会改变升降杆11与底架1顶端平面夹角的大小，在升降杆11的作用下，升降板10能做升降运动；

升降板10顶端的两端均开设有第二滑槽12，第一推板3一侧升降板10的上方设置有第三螺杆18，第三螺杆18一侧的两端均通过铰接件铰接有挤压杆16，挤压杆16的外壁均套设有滑套5，挤压杆16下方滑套5的一端之间固定连接有固定杆17，滑套5的一侧均固定连接有移动杆8，固定杆17一侧升降板10的顶端设置有前压板6，且前压板6的底端延伸至第二滑槽12的内部，前压板6一侧升降板10的顶端固定连接有后压板9，移动杆8的一侧均贯穿于前压板6的内部延伸至后压板9的一侧，前压板6一侧的两端均设置有导杆20，且导杆20的一侧均延伸至前压板6的另一侧，导杆20一侧前压板6的另一侧固定连接有第二推板7，且前压板6一侧第二推板7一侧导杆20的外壁均套设有第二缓冲弹簧19，底架1两侧的底端均设置有夹持机构14；

夹持机构14的内部依次设置有活动夹板1401、限位杆1402、固定夹板1403、第二螺杆1404、缓冲板1405、缓冲杆1406、套杆1407和第一缓冲弹簧1408，固定夹板1403均设置于底架1两侧的底端，且固定夹板1403顶端的一侧均设置有第二螺杆1404，第二螺杆1404的底端均延伸至固定夹板1403的下方，且固定夹板1403下方第二螺杆1404外壁的底端固定连接有活动夹板1401，第二螺杆1404一侧活动夹板1401的顶端均固定连接有限位杆1402，且限位杆1402的顶端均延伸至固定夹板1403的上方，底架1底端两侧均固定连接有固定夹板1403；

具体地，如图1和3所示，使用该机构时，首先，第二螺杆1404外壁设置有外螺纹，固定夹板1403和活动夹板1401内侧壁上均设置有与第二螺杆1404外螺纹相互配合的内螺纹，第二螺杆1404与固定夹板1403和活动夹板1401之间均为螺纹连接，转动第二螺杆1404，活动夹板1401在限位杆1402的限制下会沿着第二螺杆1404向上运动；

活动夹板1401顶端一侧的内部均设置有套杆1407，且套杆1407的外壁套均设置有第一缓冲弹簧1408，第一缓冲弹簧1408两侧套杆1407的顶端均通过铰接件铰接有缓冲杆1406，且缓冲杆1406的顶端均通过铰接件铰接有缓冲板1405；

具体地，如图1和4所示，使用该机构时，首先，缓冲板1405的顶端会和安装平台的底端接触，而安装平台的顶端与固定夹板1403和底架1的底端接触，接着，继续转动第二螺杆1404，活动夹板1401继续向上运动，缓冲板1405会给缓冲杆1406向下的压力，使得缓冲杆1406一端向下运动，而缓冲杆1406的另一端会压缩套在套杆1407上的第一缓冲弹簧1408，使得活动夹板1401可以继续向上运动，当第一缓冲弹簧1408被压缩到一定程度时，底座会被稳定的夹持在安装平台上。

工作原理：使用时，将轴承的测振仪放置在安装平台上，第二螺杆1404外壁设置有外螺纹，固定夹板1403和活动夹板1401内侧壁上均设置有与第二螺杆1404外螺纹相互配合的内螺纹，第二螺杆1404与固定夹板1403和活动夹板1401之间均为螺纹连接，转动第二螺杆1404，活动夹板1401在限位杆1402的限制下会沿着第二螺杆1404向上运动，当活动夹板1401向上运动到一定位置时，缓冲板1405的顶端会和安装平台的底端接触，而安装平台的顶端与固定夹板1403和底架1的底端接触，接着，继续转动第二螺杆1404，活动夹板1401继续向上运动，缓冲板1405会给缓冲杆1406向下的压力，使得缓冲杆1406一端向下运动，而缓冲杆1406的另一端会压缩套在套杆1407上的第一缓冲弹簧1408，使得活动夹板1401可以继续向上运动，当第一缓冲弹簧1408被压缩到一定程度时，底座会被稳定的夹持在安装平台上，此时停止转动第二螺杆1404，底座固定完成。

之后，将测振仪放置在前压板6和后压板9之间，使得测振仪的一侧与后压板9接触，第三螺杆18外壁设置有外螺纹，固定杆17内侧壁上均设置有与第三螺杆18外螺纹相互配合的内螺纹，第三螺杆18与固定杆17之间为螺纹连接，转动第三螺杆18，第三螺杆18会驱动固定杆17向后压板9方向移动，两根挤压杆16均铰接在第三螺杆18的一侧，当固定杆17移动时，两根挤压杆16之间的夹角会逐渐变小，在第三螺杆18、固定杆17和挤压杆16的配合下滑套5也会向后压板9方向移动，滑套5在移动的同时会带动移动杆8向后压板9方向移动，由于前压板6的底端通过滑块与底架1的顶端滑动连接，所以固定杆17移动的同时会带动前压板6向后压板9方向移动，前压板6移动的同时又会带动导杆20移动，导杆20推着第二推板7向后压板9方向移动，当第二推板7与测振仪接触时，继续转动第三螺杆18，第二推板7与前压板6会压缩第二缓冲弹簧19，当第二缓冲弹簧19被压缩到一定程度时，停止转动第三螺杆18，即实现了测振仪在底座上的安装。

最后，第一螺杆2外壁设置有外螺纹，底架1一侧的内部壁上均设置有与第一螺杆2外螺纹相互配合的内螺纹，第一螺杆2与底架1之间为螺纹连接，转动摇把15，第一螺杆2会跟着转动，因为第一推板3底端通过滑块与底架1顶端滑动连接，第一螺杆2转动的同时会推着第一推板3运动，升降板10的一侧通过滑块与第一推板3滑动连接，第一推板3移动的同时，第一推板3底端的升降杆11在铰接键的配合下会改变升降杆11与底架1顶端平面夹角的大小，在升降杆11的作用下，升降板10能做升降运动，转动第一螺杆2使得升降板10到达合适位置时停止转动，此时测振仪的工作位置彻底调节完毕。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种轴承测振仪用可调底座，包括底架(1)、第一推板(3)和升降板(10)，其特征在于：所述底架(1)顶端的两端均开设有第三滑槽(13)，所述升降板(10)顶端的两端均开设有第二滑槽(12)，所述第一推板(3)一侧升降板(10)的上方设置有第三螺杆(18)，所述第三螺杆(18)一侧的两端均通过铰接件铰接有挤压杆(16)，所述挤压杆(16)的外壁均套设有滑套(5)，所述挤压杆(16)下方滑套(5)的一端之间固定连接有固定杆(17)，所述滑套(5)的一侧均固定连接有移动杆(8)，所述固定杆(17)一侧升降板(10)的顶端设置有前压板(6)，且前压板(6)的底端延伸至第二滑槽(12)的内部，所述前压板(6)一侧升降板(10)的顶端固定连接有后压板(9)，所述移动杆(8)的一侧均贯穿于前压板(6)的内部延伸至后压板(9)的一侧，所述前压板(6)一侧的两端均设置有导杆(20)，且导杆(20)的一侧均延伸至前压板(6)的另一侧，所述导杆(20)一侧前压板(6)的另一侧固定连接有第二推板(7)，且前压板(6)一侧第二推板(7)一侧导杆(20)的外壁均套设有第二缓冲弹簧(19)，所述底架(1)两侧的底端均设置有夹持机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承测振仪用可调底座，其特征在于：所述底架(1)的一侧设置有第一螺杆(2)，且第一螺杆(2)的另一侧延伸至底架(1)的另一侧，所述底架(1)一侧第一螺杆(2)的一侧固定连接有摇把(15)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承测振仪用可调底座，其特征在于：所述底架(1)的一侧设置有第一推板(3)，且第一推板(3)的底端延伸至第三滑槽(13)的内部，所述第一螺杆(2)的另一侧固定连接于第一推板(3)的一侧，所述第一推板(3)一侧的两端均开设有第一滑槽(4)，所述第一推板(3)的一侧设置有升降板(10)，且升降板(10)的一侧延伸至第一滑槽(4)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种轴承测振仪用可调底座，其特征在于：所述第一推板(3)一侧底架(1)顶端的两端通过铰接件均匀铰接有升降杆(11)，且升降杆(11)的顶端均通过铰接件铰接于升降板(10)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种轴承测振仪用可调底座，其特征在于：所述夹持机构(14)的内部依次设置有活动夹板(1401)、限位杆(1402)、固定夹板(1403)、第二螺杆(1404)、缓冲板(1405)、缓冲杆(1406)、套杆(1407)和第一缓冲弹簧(1408)，所述固定夹板(1403)均设置于底架(1)两侧的底端，且固定夹板(1403)顶端的一侧均设置有第二螺杆(1404)，所述第二螺杆(1404)的底端均延伸至固定夹板(1403)的下方，且固定夹板(1403)下方第二螺杆(1404)外壁的底端固定连接有活动夹板(1401)，所述第二螺杆(1404)一侧活动夹板(1401)的顶端均固定连接有限位杆(1402)，且限位杆(1402)的顶端均延伸至固定夹板(1403)的上方，所述底架(1)底端两侧均固定连接有固定夹板(1403)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承测振仪用可调底座，其特征在于：所述活动夹板(1401)顶端一侧的内部均设置有套杆(1407)，且套杆(1407)的外壁套均设置有第一缓冲弹簧(1408)，所述第一缓冲弹簧(1408)两侧套杆(1407)的顶端均通过铰接件铰接有缓冲杆(1406)，且缓冲杆(1406)的顶端均通过铰接件铰接有缓冲板(1405)。

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