CN207502670U - 一种微针模组测试治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种微针模组测试治具,包括底盒箱体,所述底盒箱体的上方一侧设有安装外壳,所述底盒箱体的上方设有下模无线板,所述下模无线板的上方两侧边缘设有连接板,两个所述连接板之间设有下模板,所述下模板的一侧两端连接有限位板,所述限位板远离下模板的一端连接有固定板,所述限位板的下方设有按压板,所述固定板的上方设有安装位,所述安装位上通过固定件安装有气缸,所述气缸的驱动端穿过固定板并连接在按压板上。本实用新型采用前后导轨机构、上下导轴机构精密运行提高了精度使测试更稳定;治具设计空间合理,缩小空间使用面积;结构设计方便更换测试模块治具部分物料可升级重复使用,节约成本。

Description

一种微针模组测试治具
技术领域
本实用新型涉及测试治具技术领域,尤其涉及一种微针模组测试治具。
背景技术
目前的测试治具为气缸动力运作模式,测试前确认治具为初始状态时作业人员用手工抓取MLB放置下载板定位区域,按下箱体面板上两TEST键后上模伸出,当前后气缸到上下气缸感应器位置下压扣合、开始测试,现有治具下载板前后进出到治具面板外装取PCB(MLB)、气缸行程过长占用空间,行程过长容易导致结构不稳定;之前上模组是通过导向槽导向,使上模升降时不稳定精度差,PIN针易损伤,测试不稳定;空间过小,风扇易产生噪音。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:气缸行程过长占用空间,行程过长容易导致结构不稳定;之前上模组是通过导向槽导向,使上模升降时不稳定精度差,PIN针易损伤,测试不稳定;空间过小,风扇易产生噪音,而提出的一种微针模组测试治具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种微针模组测试治具,包括底盒箱体,所述底盒箱体的上方一侧设有安装外壳,所述底盒箱体的上方设有下模无线板,所述下模无线板的上方两侧边缘设有连接板,两个所述连接板之间设有下模板,所述下模板的一侧两端连接有限位板,所述限位板远离下模板的一端连接有固定板,所述限位板的下方设有按压板,所述固定板的上方设有安装位,所述安装位上通过固定件安装有气缸,所述气缸的驱动端穿过固定板并连接在按压板上,所述固定板的上方四角设有安装口,所述安装口上螺纹连接有法兰轴承,所述按压板的一侧四角设有限位杆,所述限位杆远离按压板的一端穿过安装口并插设于法兰轴承内,所述按压板远离固定板的一侧设有上模板,所述下模板的一侧设有放置槽,所述放置槽内设有安装板。
优选的,所述安装外壳的一侧设有保护外壳,所述安装外壳的一端设有卡块,所述保护外壳的一侧设有用于卡接卡块的卡槽。
优选的,所述底盒箱体的底面设有卡槽,所述卡槽的底部粘接有缓冲垫,所述缓冲垫采用海绵材质。
优选的,所述底盒箱体的一侧设有安装槽,所述安装槽内通过锁紧件安装有散热风扇,所述安装槽的槽口处转动连接有散热板。
优选的,所述散热板的两端设有转轴,所述安装槽的内壁上设有用于卡接转轴一端的转动槽。
优选的,所述散热板的一侧设有第一卡扣,所述底盒箱体的一侧设有与第一卡扣配合的第二卡扣。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用前后导轨机构、上下导轴机构精密运行提高了精度使测试更稳定;治具设计空间合理,缩小空间使用面积;外观设计更简洁、大方、漂亮;结构设计方便更换测试模块治具部分物料可升级重复使用,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种微针模组测试治具的初始状态结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种微针模组测试治具的放置MLB结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种微针模组测试治具的测试完成结构示意图。
图中:1底盒箱体、2安装外壳、3保护外壳、4连接板、5气缸、 6法兰轴承、7固定板、8按压板、9下模板、10散热风扇、11下模无线板、12上模板、13安装板、14限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种微针模组测试治具,包括底盒箱体1,底盒箱体1的上方一侧设有安装外壳2,底盒箱体1的上方设有下模无线板 11,下模无线板11的上方两侧边缘设有连接板4,两个连接板4之间设有下模板9,下模板9的一侧两端连接有限位板14,限位板14 远离下模板9的一端连接有固定板7,限位板14的下方设有按压板8,固定板7的上方设有安装位,安装位上通过固定件安装有气缸5,气缸5的驱动端穿过固定板7并连接在按压板8上,固定板7的上方四角设有安装口,安装口上螺纹连接有法兰轴承6,按压板8的一侧四角设有限位杆,限位杆远离按压板8的一端穿过安装口并插设于法兰轴承6内,按压板8远离固定板7的一侧设有上模板12,下模板9 的一侧设有放置槽,放置槽内设有安装板13;安装外壳2的一侧设有保护外壳3,安装外壳2的一端设有卡块,保护外壳3的一侧设有用于卡接卡块的卡槽;底盒箱体1的底面设有卡槽,卡槽的底部粘接有缓冲垫,缓冲垫采用海绵材质;底盒箱体1的一侧设有安装槽,安装槽内通过锁紧件安装有散热风扇10,安装槽的槽口处转动连接有散热板;散热板的两端设有转轴,安装槽的内壁上设有用于卡接转轴一端的转动槽;散热板的一侧设有第一卡扣,底盒箱体1的一侧设有与第一卡扣配合的第二卡扣;本治具为气缸动力运作模式,测试前确认治具为初始状态时作业人员用手工抓取MLB放置下模板9定位区域,按下箱体面板上两TEST键后上模伸出;上模板12伸出机构为前后气缸5动力推动运行、采用直线导轨精确到测试区域,当前后气缸 5到上下气缸感应器位置下压扣合;采用直线导轴上下定位精确运动到上下模配合、开始测试;治具运行过程中手不直接接触被测产品、有效提高了生产产品良率可靠性;提高工作效率;体积小、空间合理,治具载板可放多层PCB。
本实用新型中,使用者使用该装置时,本治具为气缸动力运作模式,测试前确认治具为初始状态时作业人员用手工抓取MLB放置下模板9定位区域,按下箱体面板上两TEST键后上模伸出;上模板12伸出机构为前后气缸5动力推动运行、采用直线导轨精确到测试区域,当前后气缸5到上下气缸感应器位置下压扣合;采用直线导轴上下定位精确运动到上下模配合、开始测试;治具运行过程中手不直接接触被测产品、有效提高了生产产品良率可靠性;提高工作效率;体积小、空间合理,治具载板可放多层PCB。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种微针模组测试治具,包括底盒箱体(1),其特征在于,所述底盒箱体(1)的上方一侧设有安装外壳(2),所述底盒箱体(1)的上方设有下模无线板(11),所述下模无线板(11)的上方两侧边缘设有连接板(4),两个所述连接板(4)之间设有下模板(9),所述下模板(9)的一侧两端连接有限位板(14),所述限位板(14)远离下模板(9)的一端连接有固定板(7),所述限位板(14)的下方设有按压板(8),所述固定板(7)的上方设有安装位,所述安装位上通过固定件安装有气缸(5),所述气缸(5)的驱动端穿过固定板(7)并连接在按压板(8)上,所述固定板(7)的上方四角设有安装口,所述安装口上螺纹连接有法兰轴承(6),所述按压板(8)的一侧四角设有限位杆,所述限位杆远离按压板(8)的一端穿过安装口并插设于法兰轴承(6)内,所述按压板(8)远离固定板(7)的一侧设有上模板(12),所述下模板(9)的一侧设有放置槽,所述放置槽内设有安装板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种微针模组测试治具,其特征在于,所述安装外壳(2)的一侧设有保护外壳(3),所述安装外壳(2)的一端设有卡块,所述保护外壳(3)的一侧设有用于卡接卡块的卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种微针模组测试治具,其特征在于,所述底盒箱体(1)的底面设有卡槽,所述卡槽的底部粘接有缓冲垫,所述缓冲垫采用海绵材质。
4.根据权利要求1所述的一种微针模组测试治具,其特征在于,所述底盒箱体(1)的一侧设有安装槽,所述安装槽内通过锁紧件安装有散热风扇(10),所述安装槽的槽口处转动连接有散热板。
5.根据权利要求4所述的一种微针模组测试治具,其特征在于,所述散热板的两端设有转轴,所述安装槽的内壁上设有用于卡接转轴一端的转动槽。
6.根据权利要求4所述的一种微针模组测试治具,其特征在于,所述散热板的一侧设有第一卡扣,所述底盒箱体(1)的一侧设有与第一卡扣配合的第二卡扣。
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CN108957295A (zh) * 2018-07-27 2018-12-07 深圳市仕科达精密设备技术有限公司 Pcb板测试模组
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