CN220941941U - 一种螺丝加工用自动螺丝检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺丝加工用自动螺丝检测机构，包括进料支架，进料支架顶部固定连接有顶板，进料支架后端固定连接有检测支架，检测支架顶部端面且位于驱动电机外侧固定连接有U型支撑架，U型支撑架顶部固定旋转连接有检测盘，检测支架顶部且位于检测盘一侧设有检测机构，检测支架顶部且位于检测盘另一侧设有不合格螺丝筛选机构，检测支架顶部且位于检测盘后端设有合格螺栓筛选机构，通过检测机构、合格螺栓筛选机构和不合格螺丝筛选机构配合使用，使得该螺丝加工用自动螺丝检测机构使用时，能够对螺丝的大小进行检测，防止不同大小的螺丝混合在一起，提高包装后的螺丝整体质量，同时，能够多组螺丝同时进行检测，提高包装效率。

Description

一种螺丝加工用自动螺丝检测机构

技术领域

本实用新型主要涉及螺丝加工的技术领域，具体为一种螺丝加工用自动螺丝检测机构。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，常见的有金属螺丝和塑料螺丝，相对比塑料螺丝，金属螺丝强度更高，使用寿命更长久。

在螺丝制作完成后，需要对螺丝进行分类包装，现有的螺丝包装机技术成熟，种类繁多，但使用时仍存在包装时容易出现大小不同的螺丝混装的情况，并且现有的螺丝包装机只能同时检测一组螺丝，包装效率低。

因此，我们提供一种螺丝加工用自动螺丝检测机构来解决现有技术中存在的缺陷。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种螺丝加工用自动螺丝检测机构，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种螺丝加工用自动螺丝检测机构，包括进料支架，所述进料支架顶部固定连接有顶板，所述进料支架内部底端活动连接有若干个呈一字等距分布的废料收集框，所述进料支架后端固定连接有检测支架，所述检测支架后端固定连接有横向输送带，所述横向输送带一侧固定连接有上料输送带，所述上料输送带输出端固定连接有导料板，所述上料输送带底部两侧均固定连接有支腿，所述检测支架顶部固定连接有防护框架，所述检测支架顶部端面固定连接有若干个呈一字等距分布的驱动电机，所述检测支架顶部端面且位于驱动电机外侧固定连接有U型支撑架，所述U型支撑架顶部固定旋转连接有检测盘，所述检测盘底部固定连接有转杆，所述检测支架顶部且位于检测盘一侧设有检测机构，所述检测支架顶部且位于检测盘另一侧设有不合格螺丝筛选机构，所述检测支架顶部且位于检测盘后端设有合格螺栓筛选机构。

进一步的，所述检测机构包括固定连接于检测支架顶部的相机安装板，所述相机安装板顶部固定连接有立板，所述立板靠近检测盘一侧固定连接有滑轨，所述滑轨上设有电动滑台一，所述电动滑台一靠近检测盘一侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有光学检测相机，所述滑轨上且位于电动滑台一下方设有电动滑台二，所述电动滑台二靠近检测盘一侧固定连接有支撑横板，所述支撑横板顶部固定连接有环光灯。

进一步的，所述不合格螺丝筛选机构包括固定连接于检测支架顶部的筛料筒二，所述筛料筒二顶部固定连接有拨料杆二，所述筛料筒二靠近检测盘一侧固定开设有进料口二，所述筛料筒二底部固定连接有送料筒二。

进一步的，所述合格螺栓筛选机构包括固定连接于检测支架顶部的筛料筒一，所述筛料筒一前端固定开设有进料口一，所述筛料筒一顶部固定连接有拨料杆一，所述筛料筒一底部固定连接有送料筒一。

进一步的，所述电动滑台一和电动滑台二均与滑轨滑动连接，所述光学检测相机与环光灯的位置相对应。

进一步的，所述送料筒二贯穿出检测支架内部，且所述送料筒二通过安装耳二与检测支架前端固定连接，所述送料筒二输出端的位置与废料收集框的位置相对应。

进一步的，所述送料筒一贯穿出检测支架内部，且所述送料筒一通过安装耳一与检测支架后端固定连接，所述送料筒一输出端的位置与横向输送带的位置相对应。

进一步的，所述顶板顶部固定连接有若干个呈一字等距分布的安装板，所述安装板顶部固定安装有上料装置，所述顶板顶部且位于安装板后端固定安装有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有输料通道，所述输料通道输入端与上料装置输出端固定连接，所述输料通道输出端与检测盘相对应，且所述检测盘底部设置的转杆贯穿U型支撑架与驱动电机输出端固定连接，所述转杆与U型支撑架贯穿处旋转连接。

进一步的，所述导料板下方设有包装机，所述包装机顶部固定安装有进料斗，所述包装机前端固定安装有包装机构，所述包装机前端底部设有送料输送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过检测机构、合格螺栓筛选机构和不合格螺丝筛选机构配合使用，同时将若干个需要进行包装的螺丝分别放入到各个上料装置内部，通过上料装置将螺丝逐一通过输料通道输送到对应的检测盘上，然后通过启动驱动电机带动检测盘旋转，使螺丝逐个被光学检测相机拍摄并进行检测，将合格的螺丝通过拨料杆一拨入进料口一中，然后通过送料筒一输送给横向输送带，从而进行包装工作，而当光学检测相机检测出不合格的螺丝时，此时，拨料杆二将不合格的螺丝拨入进料口二中，再通过送料筒二输送到废料收集框中进行集中收集，使得该螺丝加工用自动螺丝检测机构使用时，能够对螺丝的大小进行检测，防止不同大小的螺丝混合在一起，提高包装后的螺丝整体质量，同时，能够多组螺丝同时进行检测，提高包装效率。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体右视结构示意图；

图2为本实用新型的整体左视结构示意图；

图3为本实用新型的检测支架整体结构示意图；

图4为本实用新型的上料装置结构示意图；

图5为图3中的A区放大图；

图6为本实用新型的检测机构结构示意图；

图7为图2中的B区放大图。

图中：1、进料支架；101、顶板；102、废料收集框；103、安装板；104、上料装置；105、支撑架；106、输料通道；2、检测支架；201、防护框架；202、驱动电机；203、U型支撑架；204、转杆；205、检测盘；3、横向输送带；301、上料输送带；302、导料板；303、支腿；4、包装机；401、进料斗；402、包装机构；403、送料输送带；5、检测机构；501、相机安装板；502、立板；503、滑轨；504、电动滑台一；505、支撑板；506、光学检测相机；507、电动滑台二；508、支撑横板；509、环光灯；6、合格螺栓筛选机构；601、筛料筒一；602、进料口一；603、拨料杆一；604、送料筒一；606、安装耳一；7、不合格螺丝筛选机构；701、筛料筒二；702、进料口二；703、拨料杆二；704、安装耳二；705、送料筒二。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

实施例，请参照附图1-7所示，一种螺丝加工用自动螺丝检测机构，包括进料支架1，进料支架1顶部固定连接有顶板101，进料支架1内部底端活动连接有若干个呈一字等距分布的废料收集框102，进料支架1后端固定连接有检测支架2，检测支架2后端固定连接有横向输送带3，横向输送带3一侧固定连接有上料输送带301，上料输送带301输出端固定连接有导料板302，上料输送带301底部两侧均固定连接有支腿303，检测支架2顶部固定连接有防护框架201，检测支架2顶部端面固定连接有若干个呈一字等距分布的驱动电机202，检测支架2顶部端面且位于驱动电机202外侧固定连接有U型支撑架203，U型支撑架203顶部固定旋转连接有检测盘205，检测盘205底部固定连接有转杆204，检测支架2顶部且位于检测盘205一侧设有检测机构5，检测支架2顶部且位于检测盘205另一侧设有不合格螺丝筛选机构7，检测支架2顶部且位于检测盘205后端设有合格螺栓筛选机构6。

其中，检测机构5包括固定连接于检测支架2顶部的相机安装板501，相机安装板501顶部固定连接有立板502，立板502靠近检测盘205一侧固定连接有滑轨503，滑轨503上设有电动滑台一504，电动滑台一504靠近检测盘205一侧固定连接有支撑板505，支撑板505一侧固定连接有光学检测相机506，滑轨503上且位于电动滑台一504下方设有电动滑台二507，电动滑台二507靠近检测盘205一侧固定连接有支撑横板508，支撑横板508顶部固定连接有环光灯509，电动滑台一504和电动滑台二507均与滑轨503滑动连接，光学检测相机506与环光灯509的位置相对应，通过启动光学检测相机506配合环光灯509对螺丝进行拍照检测，以判断出该检测螺丝的完整性和规格大小，从而对其进行筛分。

其中，不合格螺丝筛选机构7包括固定连接于检测支架2顶部的筛料筒二701，筛料筒二701顶部固定连接有拨料杆二703，筛料筒二701靠近检测盘205一侧固定开设有进料口二702，筛料筒二701底部固定连接有送料筒二705，送料筒二705贯穿出检测支架2内部，且送料筒二705通过安装耳二704与检测支架2前端固定连接，送料筒二705输出端的位置与废料收集框102的位置相对应，合格的螺丝通过拨料杆一603拨入进料口一602中，然后通过送料筒一604输送给横向输送带3，从而进行包装工作。

其中，合格螺栓筛选机构6包括固定连接于检测支架2顶部的筛料筒一601，筛料筒一601前端固定开设有进料口一602，筛料筒一601顶部固定连接有拨料杆一603，筛料筒一601底部固定连接有送料筒一604，送料筒一604贯穿出检测支架2内部，且送料筒一604通过安装耳一606与检测支架2后端固定连接，送料筒一604输出端的位置与横向输送带3的位置相对应，而当光学检测相机506检测出不合格的螺丝时，此时，拨料杆二703将不合格的螺丝拨入进料口二702中，再通过送料筒二705输送到废料收集框102中进行集中收集，以便于加工人员对不合格螺丝进行收集，以便进行返工，节省成本，避免造成浪费。

其中，顶板101顶部固定连接有若干个呈一字等距分布的安装板103，安装板103顶部固定安装有上料装置104，顶板101顶部且位于安装板103后端固定安装有支撑架105，支撑架105顶部固定连接有输料通道106，输料通道106输入端与上料装置104输出端固定连接，输料通道106输出端与检测盘205相对应，且检测盘205底部设置的转杆204贯穿U型支撑架203与驱动电机202输出端固定连接，转杆204与U型支撑架203贯穿处旋转连接，工作人员同时将若干个需要进行包装的螺丝分别放入到各个上料装置104内部，通过上料装置104将螺丝逐一通过输料通道106输送到对应的检测盘205上，能够多组螺丝同时进行检测，提高包装效率。

其中，导料板302下方设有包装机4，包装机4顶部固定安装有进料斗401，包装机4前端固定安装有包装机构402，包装机4前端底部设有送料输送带403，合格的螺丝通过横向输送带3输送给上料输送带301，再通过导料板302导入进料斗401中，通过包装机4设置的包装机构402打包后，通过送料输送带403输送出去。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先，工作人员同时将若干个需要进行包装的螺丝分别放入到各个上料装置104内部，通过上料装置104将螺丝逐一通过输料通道106输送到对应的检测盘205上，然后通过启动驱动电机202带动检测盘205旋转，使螺丝逐个被光学检测相机506拍摄并进行检测，将合格的螺丝通过拨料杆一603拨入进料口一602中，然后通过送料筒一604输送给横向输送带3，并通过横向输送带3输送给上料输送带301，再通过导料板302导入进料斗401中，通过包装机4设置的包装机构402打包后，通过送料输送带403输送出去，而当光学检测相机506检测出不合格的螺丝时，此时，拨料杆二703将不合格的螺丝拨入进料口二702中，再通过送料筒二705输送到废料收集框102中进行集中收集，以便于加工人员对不合格螺丝进行收集，以便进行返工，节省成本，避免造成浪费。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种螺丝加工用自动螺丝检测机构，包括进料支架(1)，其特征在于：所述进料支架(1)顶部固定连接有顶板(101)，所述进料支架(1)内部底端活动连接有若干个呈一字等距分布的废料收集框(102)，所述进料支架(1)后端固定连接有检测支架(2)，所述检测支架(2)后端固定连接有横向输送带(3)，所述横向输送带(3)一侧固定连接有上料输送带(301)，所述上料输送带(301)输出端固定连接有导料板(302)，所述上料输送带(301)底部两侧均固定连接有支腿(303)，所述检测支架(2)顶部固定连接有防护框架(201)，所述检测支架(2)顶部端面固定连接有若干个呈一字等距分布的驱动电机(202)，所述检测支架(2)顶部端面且位于驱动电机(202)外侧固定连接有U型支撑架(203)，所述U型支撑架(203)顶部固定旋转连接有检测盘(205)，所述检测盘(205)底部固定连接有转杆(204)，所述检测支架(2)顶部且位于检测盘(205)一侧设有检测机构(5)，所述检测支架(2)顶部且位于检测盘(205)另一侧设有不合格螺丝筛选机构(7)，所述检测支架(2)顶部且位于检测盘(205)后端设有合格螺栓筛选机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用自动螺丝检测机构，其特征在于：所述检测机构(5)包括固定连接于检测支架(2)顶部的相机安装板(501)，所述相机安装板(501)顶部固定连接有立板(502)，所述立板(502)靠近检测盘(205)一侧固定连接有滑轨(503)，所述滑轨(503)上设有电动滑台一(504)，所述电动滑台一(504)靠近检测盘(205)一侧固定连接有支撑板(505)，所述支撑板(505)一侧固定连接有光学检测相机(506)，所述滑轨(503)上且位于电动滑台一(504)下方设有电动滑台二(507)，所述电动滑台二(507)靠近检测盘(205)一侧固定连接有支撑横板(508)，所述支撑横板(508)顶部固定连接有环光灯(509)。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用自动螺丝检测机构，其特征在于：所述不合格螺丝筛选机构(7)包括固定连接于检测支架(2)顶部的筛料筒二(701)，所述筛料筒二(701)顶部固定连接有拨料杆二(703)，所述筛料筒二(701)靠近检测盘(205)一侧固定开设有进料口二(702)，所述筛料筒二(701)底部固定连接有送料筒二(705)。

4.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用自动螺丝检测机构，其特征在于：所述合格螺栓筛选机构(6)包括固定连接于检测支架(2)顶部的筛料筒一(601)，所述筛料筒一(601)前端固定开设有进料口一(602)，所述筛料筒一(601)顶部固定连接有拨料杆一(603)，所述筛料筒一(601)底部固定连接有送料筒一(604)。

5.根据权利要求2所述的一种螺丝加工用自动螺丝检测机构，其特征在于：所述电动滑台一(504)和电动滑台二(507)均与滑轨(503)滑动连接，所述光学检测相机(506)与环光灯(509)的位置相对应。

6.根据权利要求3所述的一种螺丝加工用自动螺丝检测机构，其特征在于：所述送料筒二(705)贯穿出检测支架(2)内部，且所述送料筒二(705)通过安装耳二(704)与检测支架(2)前端固定连接，所述送料筒二(705)输出端的位置与废料收集框(102)的位置相对应。

7.根据权利要求4所述的一种螺丝加工用自动螺丝检测机构，其特征在于：所述送料筒一(604)贯穿出检测支架(2)内部，且所述送料筒一(604)通过安装耳一(606)与检测支架(2)后端固定连接，所述送料筒一(604)输出端的位置与横向输送带(3)的位置相对应。

8.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用自动螺丝检测机构，其特征在于：所述顶板(101)顶部固定连接有若干个呈一字等距分布的安装板(103)，所述安装板(103)顶部固定安装有上料装置(104)，所述顶板(101)顶部且位于安装板(103)后端固定安装有支撑架(105)，所述支撑架(105)顶部固定连接有输料通道(106)，所述输料通道(106)输入端与上料装置(104)输出端固定连接，所述输料通道(106)输出端与检测盘(205)相对应，且所述检测盘(205)底部设置的转杆(204)贯穿U型支撑架(203)与驱动电机(202)输出端固定连接，所述转杆(204)与U型支撑架(203)贯穿处旋转连接。

9.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用自动螺丝检测机构，其特征在于：所述导料板(302)下方设有包装机(4)，所述包装机(4)顶部固定安装有进料斗(401)，所述包装机(4)前端固定安装有包装机构(402)，所述包装机(4)前端底部设有送料输送带(403)。